專利名稱:百葉窗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及設(shè)在建筑物窗口之類的開口中的一種百葉窗裝置,以用于開啟或關(guān)閉該開口。
背景技術(shù):
本代理人早先在JP-A-8-326445中,曾公開過一種百葉窗裝置。
該百葉窗裝置包括一對(duì)連接機(jī)構(gòu);多個(gè)板條支承機(jī)構(gòu),其每一個(gè)的一端部連于連接機(jī)構(gòu)中的一個(gè),而另一個(gè)端部連于另一連接機(jī)構(gòu);分別由板條支承機(jī)構(gòu)支承的若干板條;一用于升降板條的升降機(jī)構(gòu);以及一傾斜機(jī)構(gòu),用于在板條通過升降機(jī)構(gòu)升降時(shí),使一對(duì)連接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相關(guān)的位置變化來使各板條傾斜。每一所述板條支承機(jī)構(gòu)具有一在一臂件大致中心的部分用于支承所述板條一端部的臂件。
在上述公開的百葉窗裝置中,由于每一連接機(jī)構(gòu)均由鏈狀形式的連板狀的鋼性連接件借助若干軸所形成,因而這種連接機(jī)構(gòu)裝配時(shí)很費(fèi)時(shí)間,并且由于連接機(jī)構(gòu)的重量,升降板條要花很大力氣。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述方面而提出本發(fā)明,其目的是提供一種百葉窗裝置,其連接機(jī)構(gòu)可在很短時(shí)間內(nèi)裝配好,并且重量輕,在升降板條時(shí)不必花很大力氣,從而可很容易地升降板條。
按照本發(fā)明的第一方面,提供了一種百葉窗裝置,它包括一第一連接機(jī)構(gòu);一與所述第一連接機(jī)構(gòu)并列的第二連接機(jī)構(gòu);多個(gè)板條支承機(jī)構(gòu),其每一個(gè)的一端部連于第一連接機(jī)構(gòu),而另一端部連于第二連接機(jī)構(gòu);分別由板條支承機(jī)構(gòu)支承的若干板條;一用于升降板條的升降機(jī)構(gòu);以及一傾斜機(jī)構(gòu),用于在板條通過升降機(jī)構(gòu)升降時(shí),使第一和第二連接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相關(guān)的位置變化來使各板條傾斜,每一板條支承機(jī)構(gòu)具有一臂件,用于在臂件的大致中心部分支承板條的一端部,第一連接機(jī)構(gòu)具有一柔性的帶狀體和若干軸件,帶狀體固定于軸件,每一個(gè)軸件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于每一臂件的一端部,第二連接機(jī)構(gòu)具有一柔性的帶狀體和若干軸件,帶狀體固定于軸件,而每一個(gè)軸件均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于臂件的另一端部。
按照本發(fā)明的第一方面的百葉窗裝置,兩連接機(jī)構(gòu)分別包含柔性的帶狀體和軸件,帶狀體固定于軸件,而軸件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于各臂件的端部,取代了以鏈條形式連接可借助軸轉(zhuǎn)動(dòng)的剛性連接件的一對(duì)鏈條。因而每一連接機(jī)構(gòu)可在短時(shí)間內(nèi)裝配好。此外,每一連接機(jī)構(gòu)的重量可做得很輕,以致不用花很大力氣就可使板條升降,從而,便能很容易的升降板條。
在按照本發(fā)明的第二方面的百葉窗裝置中,每一帶狀體最好由一連續(xù)的帶狀件制造,并且該帶狀件可穿過分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在臂件相應(yīng)端部中的軸件。
如果每一帶狀體是柔性的又很牢,則它們也可不必具有很大彈性。比較傾向于每一帶狀體為非彈性的。就彈性而言,每一帶狀體可略帶彈性,但最好不是彈性的。
按照本發(fā)明的第三方面的百葉窗裝置,每一帶狀體可由聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織的帶子,或由合成樹脂的無紡布帶子制成。在本發(fā)明中,每一帶狀體也可由皮革之類的扁平帶子制成。作為合成樹脂的細(xì)絲,它們最好由聚酯制成。作為一個(gè)較好的例子,可舉出一種柔性的帶狀體,它由采用這種聚酯制的細(xì)絲平織而成,其寬度為6至12mm,厚度為0.4至0.7mm,更具體地說,寬度為7mm,厚度為0.6mm。
按照本發(fā)明第四方面的百葉窗裝置,每一軸件最好由一合成樹脂制的一體模制件形成,并包括一圓柱形部分和一對(duì)分別設(shè)在圓柱形部分相對(duì)兩端面上的軸部,并可轉(zhuǎn)動(dòng)地在每一臂件的相應(yīng)端部中裝配在其軸部上。在這種情況下,每一帶狀體一體地固定于圓柱形部分并穿過圓柱形部分。
在按照本發(fā)明第四方面的百葉窗裝置中,在每一軸件均由合成樹脂的一體模制件制成的情況下,每一軸件與帶狀體的固定可與每一軸件的一體模制同時(shí)進(jìn)行,方法是將帶狀體夾在用于一體成形軸件的一副模具的兩個(gè)半模之間,并且在帶狀體夾在其間的情況下,讓軸件的形成材料流入該副模具的兩個(gè)半模之間。
按照本發(fā)明第五方面的百葉窗裝置,在按照本發(fā)明第四方面的百葉窗裝置中的每一軸件可通過合成樹脂的一體模制件制成,并還具有一對(duì)相對(duì)于圓柱形部分的軸線設(shè)在對(duì)稱位置的一對(duì)矩形突伸部分。在這一情況中的每一帶狀體可一體地固定于圓柱形部分和一對(duì)矩形突起部分,并且可穿過圓柱形部分和該對(duì)矩形突起部分。
在軸件具有一對(duì)矩形突起部分的情況中,每一軸件與帶狀體的固定可與每一軸件的一體模制同時(shí)進(jìn)行,方法是將帶狀體夾在用于一體成形軸件的一付模具的兩個(gè)半模之間,并且如上所述在帶狀體夾在其間時(shí),讓形成軸件的材料流入該對(duì)模具的兩個(gè)半模中。
此外,在按照本發(fā)明第六方面的百葉窗裝置中,每一帶狀體也可具有多個(gè)帶狀件,它們分別終止在各軸件內(nèi)側(cè),各軸件分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在成對(duì)的、豎直相鄰的軸件的對(duì)應(yīng)端部中。
在按照本發(fā)明的第七方面的百葉窗裝置中,在一較佳例中的每一板條均具有一中空部分,其中,每一板條支承機(jī)構(gòu)還具有一基本設(shè)在每一軸件中心部分并裝配在每一板條端部的中空部分中的裝配部分。
在按照本發(fā)明的第八方面的百葉窗裝置中,每一臂件具有一合成樹脂制的臂身和一以卡配合方式裝配于臂身的臂板,每一軸件設(shè)置成夾在臂身和臂板之間。
在按照本發(fā)明的第九方面的百葉窗裝置中,升降機(jī)構(gòu)可連至最下面的一個(gè)臂件上,并可通過提升最下面的那個(gè)臂件來提升各板條?;蛘呷缭诒景l(fā)明的第十方面的百葉窗裝置中那樣,升降機(jī)構(gòu)可連至最上面的一個(gè)臂件,并可通過提升最上面的一個(gè)臂件來升起各板條。
按照本發(fā)明,可提供一種百葉窗裝置,它可在很短時(shí)間內(nèi)完成連接機(jī)構(gòu)的裝配,并使連接機(jī)構(gòu)重量很輕,以致不必用很大力氣于升降板條,因而可以很方便地進(jìn)行板條的升降。
下面,將根據(jù)附圖所示各較佳實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明及其各實(shí)施例。應(yīng)指出,本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
附圖的簡(jiǎn)要說明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的立體圖;圖2為圖1所示實(shí)施例的部分側(cè)視圖;圖3為圖1所示實(shí)施例的一豎框中的板條和各部件的示例性側(cè)視圖;圖4為圖1所示實(shí)施例的一豎框中的各部件的示例性側(cè)視圖;圖5為圖1所示實(shí)施例的一示例性平面圖;
圖6(a)和6(b)為圖1所示實(shí)施例的一連接機(jī)構(gòu)示例性圖,其中圖6(a)為其示例性正視圖,而圖6(b)為其示例性側(cè)視圖;圖7為說明圖1所示實(shí)施例操作的圖;圖8為說明圖1所示實(shí)施例操作的圖;圖9為說明圖1所示實(shí)施例操作的圖;圖10為說明圖1所示實(shí)施例操作的圖;圖11為說明圖1所示實(shí)施例操作的圖;圖12(a)和12(b)為圖1所示實(shí)施例的連接機(jī)構(gòu)另一例的示例性圖,其中,圖12(a)為其示例性正視圖,而圖12(b)為其示例性側(cè)視圖;圖13(a)和13(b)為圖1所示實(shí)施例的連接機(jī)構(gòu)另一例的示例性圖,其中圖13(a)為其示例性正視圖,而圖13(b)為其示例性側(cè)視圖;圖14為圖1所示一升降機(jī)構(gòu)和一傾斜機(jī)構(gòu)另一例的示例性圖;圖15為圖14所示升降機(jī)構(gòu)和傾斜機(jī)構(gòu)另一例的示例性平面圖;圖16為說明圖14和15所示實(shí)施例操作的圖;圖17為說明圖14和15所示實(shí)施例操作的圖;圖18為本發(fā)明的百葉窗裝置所用板條另一例的示例性立體圖;圖19為圖18所示實(shí)施例的一示例性橫截面圖。
具體的實(shí)施方式圖1至6中,本實(shí)施例一窗用百葉窗裝置1包括一對(duì)豎框2和3;一連接機(jī)構(gòu)4;多個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)8,其每一個(gè)的端部6連至連接機(jī)構(gòu)4,而另一端部7連至連接機(jī)構(gòu)5;多個(gè)板條9,其每一個(gè)分別由相應(yīng)的板條支承機(jī)構(gòu)8支承,并在豎框2和3之間的開口P中并置;一用于升降板條9的升降機(jī)構(gòu)10;以及一傾斜機(jī)構(gòu)11,用于在升降機(jī)構(gòu)10使板條升或降時(shí),通過使連接機(jī)構(gòu)4和5在其豎直位置經(jīng)受相關(guān)的改變來傾斜相應(yīng)的各板條9。
中空的豎框2有一沿豎直方向延伸的導(dǎo)向槽15,而中空的豎框3也有一沿豎直方向延伸的導(dǎo)向槽16。連接機(jī)構(gòu)4和5以及傾斜機(jī)構(gòu)11分別容納在各豎框2和3中。由于在豎框3一邊的連接機(jī)構(gòu)4和5以及傾斜機(jī)構(gòu)11是與在豎框2一邊的連接機(jī)構(gòu)4和5以及傾斜機(jī)構(gòu)11的同樣的方式設(shè)置,下文僅詳述在豎框2一邊的連接機(jī)構(gòu)4和5以及傾斜機(jī)構(gòu)11。
連接機(jī)構(gòu)4有一連續(xù)的柔性帶狀體21以及多個(gè)軸件23,帶狀體21固定于各軸件23上,每個(gè)軸件23均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于每一臂件22的端部6,臂件22的端部6就是各板條支承機(jī)構(gòu)8的一端部6。
以與連接機(jī)構(gòu)4相同的方式,連接機(jī)構(gòu)5具有一類似于帶狀體21的連續(xù)的柔性帶狀體25,以及類似于軸件23的軸件26,并且?guī)铙w25固定于其上,每個(gè)軸件26可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在每個(gè)臂件22的端部7中,每個(gè)臂件22的端部7也是每個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)8的另一端部7。
如在圖6(a)和6(b)中具體所示,帶狀體21穿過各軸件23,而軸件23又是可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在各臂件22的端部6中,包括最上面和最下面的臂件22的端部6,并在各穿過位置處固定于軸件23。穿過裝配于最上面的臂件22端部6的軸件23的帶狀體21進(jìn)一步延伸到傾斜機(jī)構(gòu)11,并在其上端部27插入并固定于傾斜機(jī)構(gòu)11的軸件28,如圖3所示。穿過裝配于最下面的臂件22端部6的軸件23的帶狀體21在其下端部29固定于在該下端部29的軸件23并終止于該處。
用與帶狀體21相同的方式,帶狀體25穿過各軸件26,而軸件26又是可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在各臂件22的端部7中,包括最上面和最下面的臂件22的端部7,并在各穿過位置處固定于軸件26。穿過裝配于最上面的臂件22端部7的軸件26進(jìn)一步延伸到傾斜機(jī)構(gòu)11,并在其上端部31插入并固定于傾斜機(jī)構(gòu)11的軸件32。穿過裝配于最下面的臂件22端部7的軸件25在其下端部33固定于在該下端部33的軸件26并終止于該處。
帶狀體21和25可由用聚酯之類的合成樹脂的細(xì)絲紡織或編織成的帶,或者由合成樹脂制成的無紡布的帶制成,或者也可以由其它牢固的柔性帶制成。
每一個(gè)板條支承機(jī)構(gòu)8具有臂件22、與臂件22的臂身35一體形成的軸部36、與軸部36一體形成的復(fù)蓋部37、以及在復(fù)蓋部37的大致中心部分一體形成的一配合部38。軸部36穿過導(dǎo)向槽15并處于豎框2之內(nèi)及外部。設(shè)在穿過軸部36和復(fù)蓋部37的臂件22的臂身35大致中心部分的配合部38裝配在具有一中空本體的板條9的一端部39中的中空部40中。
臂件22具有由合成樹脂制成的臂身35,臂身35有一對(duì)開口銷41,臂件22還有一金屬或樹脂制成的臂板42,并通過臂身35的開口銷41以卡合方式裝配于臂身35。軸部36在臂身35大致中心部分一體形成。從而臂件22通過軸部36支承板條9的端部39、復(fù)蓋部37、以及在其大致中心部分的配合部38。
各個(gè)軸件23和26由一一體模制的、包括一圓柱形部分46和一對(duì)軸部47的構(gòu)件形成,其中一對(duì)軸部47一體形成在圓柱形部分46相對(duì)的兩端面上,并夾在臂身35和臂板42之間,同時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插在臂身35和臂板42中。每個(gè)軸件23或26可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在臂件22的端部6或7中的其軸部47處。每個(gè)帶狀體21和25一體地固定于圓柱形部分46,并穿過它。分別固定于帶狀體21和25各圓柱形部分46可在軸件23和26一體模制時(shí)形成。
每一板條9包括一中空本體,其一端部39由板條支承機(jī)構(gòu)8的復(fù)蓋部37所復(fù)蓋,而其另一端部49由在豎框3側(cè)的板條支承機(jī)構(gòu)8的復(fù)蓋部37所復(fù)蓋。各個(gè)板條9在其相對(duì)的兩端部39和49分別由在豎框2側(cè)的和在豎框3側(cè)的板條支承機(jī)構(gòu)8支承,從而在開口P彼此平行。
升降機(jī)構(gòu)10包括設(shè)在豎框2和3中并用作柔性傳送件的鏈51;一連接機(jī)構(gòu)54,用于將具有一自由端52的鏈51的另一端部53連到最下面的板條支承機(jī)構(gòu)8;一傳送單元55,用于使鏈51沿方向A和B行走;以及一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)56,用于引導(dǎo)鏈51沿方向A和B行走。
由于鏈51、連接機(jī)構(gòu)54、以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)56分別以同樣的方式設(shè)在豎框2側(cè)和豎框3側(cè),所以下文只對(duì)豎框2側(cè)進(jìn)行詳述。
連接機(jī)構(gòu)54包括與最下面板條支承機(jī)構(gòu)8的軸部36同心設(shè)置并以從臂板42突伸的方式固定于該軸部36的銷61;一連臂件65,其一端部62可轉(zhuǎn)動(dòng)地并可直線移動(dòng)地連于銷61,而另一端部63通過一銷64可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于鏈51的端部53;以及一扭矩彈簧66,設(shè)在鏈51和連臂件65之間,且其一端部由鏈51的端部53所限定,而其另一端部由連臂件65所限定,而中心部分則繞在銷64上。連臂件65有一細(xì)長(zhǎng)孔67,銷61在端部62側(cè)插入其中。于是,連臂件65在端部62側(cè)既可轉(zhuǎn)動(dòng)又可直線移動(dòng)地連于銷61。扭矩彈簧66相對(duì)于鏈51的端部53彈性地推壓連臂件65,以沿圖4中順時(shí)針方向相對(duì)于鏈51的端部53轉(zhuǎn)動(dòng)連臂件65。因而最下面的臂件22可通過銷61沿導(dǎo)向槽15向下移動(dòng)。
傳送單元55有一電動(dòng)機(jī)71,用于產(chǎn)生對(duì)鏈51的傳送力,還有一傳遞機(jī)構(gòu)72,用于將電動(dòng)機(jī)71的傳動(dòng)力傳遞給鏈51。
通過減速器73和支架74支承在豎框2上的電動(dòng)機(jī)71具有一制動(dòng)機(jī)構(gòu)。在通電時(shí),制動(dòng)機(jī)構(gòu)使電動(dòng)機(jī)71的輸出軸的制動(dòng)無效,從而轉(zhuǎn)動(dòng)該軸,而在不通電時(shí),實(shí)行制動(dòng),從而不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸。這一制動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)電動(dòng)機(jī)71通電時(shí)是電磁操作的,以取消通過機(jī)械操作對(duì)電動(dòng)機(jī)71輸出軸的制動(dòng),并在停止通電時(shí),停止電磁操作而實(shí)行通過機(jī)械操作對(duì)電動(dòng)機(jī)71輸出軸的制動(dòng)。
傳遞機(jī)構(gòu)72具有用于減遞電動(dòng)機(jī)71輸出軸轉(zhuǎn)速的減速器73;一轉(zhuǎn)軸75,減速器73輸出軸將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給它;以及一鏈輪76,固定于轉(zhuǎn)軸75一端并用作繞有鏈51的轉(zhuǎn)動(dòng)體。
轉(zhuǎn)軸75通過連于豎框2和3的一支架77可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在其相對(duì)的兩端部上。鏈輪76設(shè)在支架77和傾斜機(jī)構(gòu)11的轉(zhuǎn)動(dòng)體78之間,而類似于鏈輪76的一鏈輪也固定于豎框3側(cè)上的轉(zhuǎn)軸75的另一端部。以與鏈51設(shè)在豎框2中同樣的方式,設(shè)在豎框3中的鏈51繞在轉(zhuǎn)軸75另一端部側(cè)上的鏈輪上。
傳遞機(jī)構(gòu)72在傳送力沿方向A和B時(shí),適于將電動(dòng)機(jī)71的輸出軸的轉(zhuǎn)矩通過減速器73傳遞給鏈51、轉(zhuǎn)軸75、以及鏈輪76。在這一實(shí)施例中,雖然電動(dòng)機(jī)71的輸出軸是通過減速器73連至轉(zhuǎn)軸75的,代替這種將電動(dòng)機(jī)71的輸出軸間接連至轉(zhuǎn)軸75的方式,也可以將電動(dòng)機(jī)71的輸出軸直接連至轉(zhuǎn)軸75,或者將電動(dòng)機(jī)71的輸出軸直接用作轉(zhuǎn)軸75。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)56有兩對(duì)豎直延伸并一體形成在豎框2的側(cè)壁部80上的引導(dǎo)壁81和82,以及固定于支架77并繞鏈輪76外周設(shè)置的鏈導(dǎo)向件83和84。鏈51沿各對(duì)引導(dǎo)壁81和82之間的路徑、在鏈導(dǎo)向件83和鏈輪76之間的路徑、以及在鏈導(dǎo)向件83和84之間的路徑通過,并通過兩對(duì)引導(dǎo)壁81和82以及鏈導(dǎo)向件83和84來防止其偏轉(zhuǎn)。
傾斜機(jī)構(gòu)11包括通過軸承90可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在轉(zhuǎn)軸75上的轉(zhuǎn)動(dòng)體78(見圖8);一連接件91,轉(zhuǎn)軸75穿過它,它固定于轉(zhuǎn)動(dòng)體78,從而可與轉(zhuǎn)動(dòng)體78一起轉(zhuǎn)動(dòng);以及一離合器機(jī)構(gòu)92,用于在鏈51沿方向A和B行走時(shí),使轉(zhuǎn)動(dòng)體78轉(zhuǎn)動(dòng)。
離合器機(jī)構(gòu)92具有通過軸93可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于轉(zhuǎn)動(dòng)體78的一卡爪件94;一由豎框2通過一支架之類支承的配合銷95,以使卡爪件94與之配合;以及設(shè)在鏈51上的一配合凸起96,它適合抵在卡爪件94上,以取消卡爪件94與配合銷95的配合。
卡爪件94一體地具有一爪部98,爪部98具有一凹槽97用于與配合銷95配合,卡爪件94還有一抵靠部99(見圖8),用于抵在配合凸起96上。在轉(zhuǎn)動(dòng)體78上形成有一凹口101,可允許配合凸起96接近抵靠部99,供配合凸起96低在抵靠部99上。
當(dāng)鏈51沿方向A行走時(shí),離合器機(jī)構(gòu)92通過配合凸起96抵在抵靠部99上而取消在爪部98和凹槽97和配合銷95之間的互相配合而使卡爪件94轉(zhuǎn)動(dòng),從而將轉(zhuǎn)動(dòng)體78設(shè)定于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。隨后轉(zhuǎn)動(dòng)體78隨鏈51沿方向A的行走一起轉(zhuǎn)動(dòng)。其間,當(dāng)鏈51沿與方向A相反的方向B行走時(shí),離合器機(jī)構(gòu)92通過取消配合凸起96抵在抵靠部99上而允許爪部98的凹槽97與配合銷95相互配合而使卡爪件94轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)體78便通過配合銷95固定于豎框2而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
在鏈51沿方向A行走時(shí),配合凸起96抵在抵靠部99時(shí),傾斜機(jī)構(gòu)11通過轉(zhuǎn)動(dòng)體78使連接件91沿圖3的逆時(shí)針方向擺動(dòng),并降低帶狀體21的上端部27,同時(shí)升高帶狀體25的上端部。另一方面,當(dāng)鏈51沿方向B行走時(shí),取消了配合凸起96對(duì)抵靠部99的抵靠,傾斜機(jī)構(gòu)11通過轉(zhuǎn)動(dòng)體78沿圖3的順時(shí)針方向擺動(dòng)連接件91并升高帶狀體21的上端部27,同時(shí)降低帶狀體25的上端部31。
在上述窗用百葉窗裝置1中,當(dāng)鏈51沿方向A行走后,如圖10所示,在該狀態(tài)設(shè)在鏈51上的配合凸起96進(jìn)入凹口101,并抵在卡爪件94的抵靠部99上,以降低帶狀體21的上端部27,同時(shí)升高帶狀體25的上端部31,如圖7所示,通過扭矩彈簧66借助連臂件65和銷64將最下面的臂件22向下拉,而帶狀體21和25被拉直。因而如圖7所示,各板條9基本豎直地傾斜,并完全遮住在豎框2和3之間的開口P。此外,當(dāng)電動(dòng)機(jī)71在這一狀態(tài)運(yùn)行時(shí),通過轉(zhuǎn)軸75經(jīng)減速器73的轉(zhuǎn)動(dòng)而使鏈輪76轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鏈51沿方向B行走。
當(dāng)鏈51沿方向B行走時(shí)配合凸起96也繞轉(zhuǎn)軸75順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)配合凸起96這樣運(yùn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)體78也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng),如圖9所示。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體78這樣運(yùn)動(dòng)時(shí)帶狀體21的上端部27被向上拉,同時(shí)帶狀體25的上端部向下降。因而,當(dāng)帶狀體21和25被分別不同地上升和下降時(shí),如圖3和4所示,各臂件22的端部6相對(duì)其端部7向上升。當(dāng)各臂件22這樣順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各板條9也轉(zhuǎn)動(dòng)至基本水平的位置,并處于一種rattan百葉窗的形式,如圖1、3和4所示。
當(dāng)使鏈51沿方向B進(jìn)一步行走時(shí),配合凸起96開始與凹口101脫開配合,并且當(dāng)配合凸起96從凹口101脫開后,配合凸起96然后抵住爪部98并繞軸93轉(zhuǎn)動(dòng)卡爪件94,使爪部98的凹槽97與配合銷95互相配合。如圖8所示,當(dāng)爪部98的凹槽97與配合銷95配合時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)體78的轉(zhuǎn)動(dòng)被防止,并被保持在該狀態(tài)。
當(dāng)鏈51繼續(xù)沿方向B行走時(shí),通過連接機(jī)構(gòu)54連到鏈51的端部53的最下面的臂件22開始上升。同時(shí)帶狀體21和25開始從其下部偏轉(zhuǎn),而板條9從下面的起按順序彼此疊加在頂部,如圖11所示。應(yīng)當(dāng)注意,雖然圖11中,為了說明起見,偏轉(zhuǎn)的帶狀體21和25由于其略帶彈性而在橫向突出,但在其不具有彈性的情況下,它們是下垂的。當(dāng)板條9完全疊合在開口P的上部時(shí),通過來自一探測(cè)器之類的信號(hào),使電動(dòng)機(jī)71停止運(yùn)行,并保持開口P完全敞開的狀態(tài)。
如果在開口P處于完全敞開的狀態(tài),或處于半開的狀態(tài),沿與前述方向相反的方向運(yùn)行電動(dòng)機(jī)71,則可使鏈51沿方向A行走。結(jié)果,帶狀體21和25從其最上部開始伸展,并且板條9的疊合從上面的開始解除。當(dāng)帶狀體21和25的偏轉(zhuǎn)完全解除,且板條9的疊合完全解除時(shí),配合凸起96開始插入凹口101中,如圖8所示。由于這一插入,如圖9所示,配合凸起96抵住卡爪件94的抵靠部99上,并使卡爪件94轉(zhuǎn)動(dòng),解除了凹槽97與配合銷95的配合。由于這一解除,與配合凸起96的運(yùn)動(dòng)一起,轉(zhuǎn)動(dòng)體78沿與上述方向相反的方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如圖10所示。因而,帶狀體25的上端部31被向上拉,而帶狀體21的上端27被向下拉。當(dāng)帶狀體21和25以這種方式分別不同地上升和下降時(shí),在帶狀體21和25中會(huì)發(fā)生相對(duì)位移。從而,由帶狀體21和25通過板條支承機(jī)構(gòu)8支承的板條9被沿相反的方向傾斜,并完全閉合開口P,如圖7所示。之后,來自探測(cè)器之類的信號(hào)使電動(dòng)機(jī)71停止運(yùn)行,并保持連臂件完全閉合的狀態(tài)。
在窗式百葉窗裝置1中,在開口P完全閉合后,電動(dòng)機(jī)71的運(yùn)行并不立即停止。即使進(jìn)一步使鏈51沿方向A略作行走,通過銷64可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于鏈51的端部53的連臂件65本身反抗扭矩彈簧66的彈性繞銷61轉(zhuǎn)動(dòng),并相對(duì)銷61線性移動(dòng)。這種設(shè)計(jì)確保最下面的臂件22不會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的向下運(yùn)動(dòng)。
上述窗式百葉窗裝置1具有連接機(jī)構(gòu)4和5以及板條支承機(jī)構(gòu)8的組合,而連接機(jī)構(gòu)4和5分別包括柔性的帶狀體21和25,以及固定有帶狀體21和25的軸件23和26,軸件23和26可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于相應(yīng)的臂件22的端部6和7,以取代以鏈的形式連接而可借助軸轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)剛性連接件的鏈。因而,連接機(jī)構(gòu)4和5可在很短時(shí)間內(nèi)裝配好。此外,連接機(jī)構(gòu)4和5的重量可以很輕,從而不需很大的力量就可升降板條9,因而可很容易地完成板條9的升降。
在上述實(shí)施例中,傳送體不限于具有兩端部53和52的鏈51,而且可以是環(huán)形鏈。在該情況下,如果在鏈輪76之外,再設(shè)另一個(gè)鏈輪就夠了,而環(huán)形鏈則圍繞該兩鏈并在其間依序排列。如果采用這類環(huán)形鏈作為傳送體,則導(dǎo)向機(jī)構(gòu)56可省略。此外,同步皮帶之類也可用作傳送體。在使用同步皮帶的情況下,使用帶齒的輪來代替鏈輪76就夠了。此外,傳遞裝置72中也可省去減速器73,在這種情況下,需要時(shí),可采用轉(zhuǎn)速可控的電動(dòng)機(jī)71。
此外在連接機(jī)構(gòu)4和5中,帶狀體21和25在其下端部29和33處分別穿過軸件23和26,并在軸件23和26外側(cè)終止?;蛘?,帶狀體21和25可在其下端部29和33處終止在軸件23和26的圓柱形部分46之中。還可以如圖12(a)和12(b)所示,軸件23和26中的每一個(gè)均可由合成樹脂一體模制構(gòu)成,并且除了圓柱形部分46和軸部47之外,還有一對(duì)繞圓柱形部分46的軸對(duì)稱設(shè)置、并與圓柱形部分46一體形成的矩形突出部115和116。在這種情況下,各帶狀體21和25一體地固定并穿過圓柱形部分46和一對(duì)矩形突出部115和116。此外,雖然在上述實(shí)施例中連接機(jī)構(gòu)4和5分別由兩個(gè)連續(xù)的帶狀體21和25形成,但也可以如圖13(a)和13(b)所示,分別通過多個(gè)帶狀體111和112來形成連接機(jī)構(gòu)4和5,這些帶狀體111和112分別終止在可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在垂直相鄰的成對(duì)的臂件22的相應(yīng)端部6和7中的軸件23和26內(nèi)側(cè)。在這種情況下,帶狀體111和112除了最上面的帶狀體111和112的上端部113(對(duì)應(yīng)于上端部27和31)和最下面的帶狀體111和112的下端部114(對(duì)應(yīng)于下端部29和33)之外,均在其上端部113和下端部114處,固定于軸件23和26的各圓柱形部分46,并終止在圓柱形部分46內(nèi)。最上面的帶狀體111和112則在其上端部113處固定于軸件28和32,而最下面的帶狀體111和112則在其下端部114處固定于最下面的軸件23和26的相應(yīng)的圓柱形部分46,并終止在圓柱形部分46內(nèi)。在諸如帶狀體111和112的情況下,使用諸如圖12(a)和12(b)所示那樣的軸件23和26就可以了。
在上述窗用百葉窗裝置1中,所提供的設(shè)計(jì)是通過升降機(jī)構(gòu)10提升最下面的板條支承機(jī)構(gòu)8和臂件22開始,使板條9連續(xù)升起的,以將開口P設(shè)定為開啟狀態(tài)。或者,可提供一種如圖14和15所示的設(shè)計(jì),將升降機(jī)構(gòu)10連到最上面的臂件22上,通過提升最上面的臂件22,從最上面的板條9開始,連續(xù)升起各板條9,從而將開口P設(shè)定為閉合狀態(tài)。
也就是說,采用圖14和15所示的窗用百葉窗裝置1中的升降機(jī)構(gòu)時(shí),由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)56引導(dǎo),沿方向A和B行走的鏈51的端部53可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于銷121。銷121與最上面的板條支承機(jī)構(gòu)8的軸部36同心設(shè)置,并固定于軸部36,同時(shí)設(shè)置成從臂板42突出。當(dāng)由于電動(dòng)機(jī)71的運(yùn)行使鏈51沿方向A或B行走時(shí),端部53下降或上升。這使最上面的板條支承機(jī)構(gòu)8的臂件22通過銷121類似地下降或升起。最下面板條支承機(jī)構(gòu)8的臂件22通過拉力機(jī)構(gòu)125彈性地向下拉,拉力機(jī)向125包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于銷61并設(shè)在導(dǎo)向槽15中的一滑動(dòng)件122,以便引導(dǎo)其豎直運(yùn)動(dòng),還包括一螺旋彈簧124,其一端連接于滑動(dòng)件122,而另一端連接于豎框2的底壁部123。
此外,圖14和15所示的窗用百葉窗裝置1中的傾斜機(jī)構(gòu)11包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在一軸件131上的一凸輪輥132;一體地設(shè)在豎框2的前壁部133上的凸輪突起134;以及一體設(shè)在豎框2前壁部133上的凸輪面件136,它在凸輪突起134下方豎直延伸,并在其間形成有一凹槽135。軸件131與在最上面的臂件22的端部6側(cè)上的軸件23同心設(shè)置,并固定于其軸部47,同時(shí)從臂板42突伸。連接機(jī)構(gòu)4的帶狀體21的上端部27固定于最上面的軸件23,并終止于其圓柱形部分46內(nèi)。而連接機(jī)構(gòu)5的帶狀體25的上端部31固定于最上面的軸件26,并終止于其圓柱形部分46內(nèi)。
在圖14和15所示的窗用百葉窗裝置1中,當(dāng)開口P處于開啟狀態(tài),如圖17所示時(shí),帶狀體21和25被偏轉(zhuǎn),凸輪輥132與凸輪面件136相接觸,并且各板條9在下部位置彼此緊靠地在頂部疊在一起。在開口P閉合時(shí),電動(dòng)機(jī)71首先運(yùn)行,并且當(dāng)其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鏈輪76轉(zhuǎn)動(dòng)。這使鏈51沿方向B行走,并且?guī)铙w21和25從其上端側(cè)延伸,從而使臂件22從其最上面的起,也向上升起,如圖17所示。因而,由臂件22所支承的各板條9沿閉合方向連續(xù)上升。當(dāng)引導(dǎo)凸輪輥132與凸輪面件136接觸時(shí),板條9被保持在基本水平的傾斜狀態(tài)。
當(dāng)鏈51沿方向B進(jìn)一步行走時(shí),在開口P完全閉合前的位置,帶狀體21和25被完全延伸。同時(shí)最下面的臂件22通過帶狀體21和25抵抗螺旋彈簧124的彈性略為升起。然后,如圖16所示,當(dāng)凸輪輥132面向凹槽135,并從抵靠凸輪面件136移至抵靠凸輪突起134時(shí),最上面的臂件22開始被轉(zhuǎn)動(dòng),而帶狀體25的上端部31被升起得比帶狀體21的上端部27更多。因而,最上面的板條9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),而最上面的臂件22的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過帶狀體21和25傳遞給下面的臂件22,從而保持所有板條9處于基本豎直的傾斜狀態(tài)。結(jié)果,開口P被板條9完全閉合。然后,電動(dòng)機(jī)71的運(yùn)行被停止,并且閉合操作完成。即使電動(dòng)機(jī)71略為延遲地停止運(yùn)行,并且在帶狀體21和25完全伸展的狀態(tài)下,最下面的臂件22被進(jìn)一步向上拉時(shí),通過螺旋彈簧124彈性地向下推的最下面的滑動(dòng)件124向上運(yùn)動(dòng)。因而,即使電動(dòng)機(jī)71的運(yùn)行略為延遲地停止,帶狀體21和25也不會(huì)受損。
當(dāng)開口P開啟時(shí),電動(dòng)機(jī)71沿與上述方向相反的方向運(yùn)行,并借此使凸輪輥132從抵靠凸輪突起134移至抵靠凸輪面件136,使帶狀體21和25從其下面部分起連續(xù)地偏轉(zhuǎn)。
還是在圖14和15所示的上述窗式百葉窗裝置1中,連接機(jī)構(gòu)4和5分別包括柔性帶狀體21和25,以及軸件23和26。帶狀體21和25插入于軸件23和26中并被固定,并且,軸件23和26可轉(zhuǎn)動(dòng)地連于相應(yīng)的臂件22的端部6和7。因而連接機(jī)構(gòu)4和5可在很短時(shí)間內(nèi)組裝起來。此外,連接機(jī)構(gòu)4和5可以制得很輕,使升降板條9不需用很大的力,從而可很方便進(jìn)行板條9的升降。
雖然在上述升降機(jī)構(gòu)10中,設(shè)有電動(dòng)機(jī)71來自動(dòng)提升板條9,但升降機(jī)構(gòu)10也可設(shè)計(jì)成人工地提升板條9。
此外,雖然上述窗式百葉窗裝置1用中空體的板條9構(gòu)成,但也可以用板狀彎曲的板條體151和一體形成在其一表面152上的一中空矩形部分153的板條9來構(gòu)成,如圖18和19所示。在這種情況下,板條支承機(jī)構(gòu)8的裝配部分38裝配在圖18和19所示的板條9的各端部39和49中由矩形部分153形成的中空部分154中,以便支承這樣一種板條9。按照?qǐng)D18和19所示的板條9,其重量更加輕,使其升降不需很大的力,從而可很方便地進(jìn)行板條9的升降。此外,板條9的制造也更方便。
權(quán)利要求
1.一種百葉窗裝置,它包括一第一連接機(jī)構(gòu);一與所述第一連接機(jī)構(gòu)并列的第二連接機(jī)構(gòu);多個(gè)板條支承機(jī)構(gòu),其中每一個(gè)的一端部連于所述第一連接機(jī)構(gòu),而另一端部連于所述第二連接機(jī)構(gòu);分別由多個(gè)所述板條支承機(jī)構(gòu)支承的若干板條;一用于升降所述板條的升降機(jī)構(gòu);以及一傾斜機(jī)構(gòu),用于當(dāng)通過所述升降機(jī)構(gòu)使所述板條提升或下降時(shí),通過使所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相對(duì)位置變化而使所述板條傾斜,各所述板條支承機(jī)構(gòu)均具有一臂件,用于在所述臂件基本中心的部分支承所述板條的一端部,所述第一連接機(jī)構(gòu)具有一柔性帶狀體和若干軸件,所述帶狀體固定于所述軸件上,而每個(gè)軸件均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述各臂件的一端部,所述第二連接機(jī)構(gòu)具一柔性帶狀體和若干軸件,所述帶狀體固定于所述軸件上,而每個(gè)軸件均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述各臂件的另一端部。
2.如權(quán)利要求1所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一所述帶狀體均由一連續(xù)的帶狀件制成,并且所述帶狀件穿過分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在所述臂件的對(duì)應(yīng)端部中的軸件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的百葉窗裝置,其特征在于,每個(gè)所述帶狀體均由由諸如聚酯之類的合成樹脂所制成的細(xì)絲紡織或編織的織物的帶、或者由合成樹脂制成的無紡布的帶所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一個(gè)所述軸件均通過由合成樹脂制造的一一體模制件構(gòu)成,并包括一圓柱形部分和一對(duì)分別設(shè)在該圓柱形部分相對(duì)兩端面上的軸部,并在每一所述臂件的相應(yīng)端部中,可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在其軸部上,每一所述帶狀體一體地固定于并穿過所述圓柱形部分。
5.如權(quán)利要求4所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一所述軸件均由一合成樹脂制造的一體模制件構(gòu)成,并具有相對(duì)于所述圓柱形部分的一軸設(shè)在對(duì)稱位置的一對(duì)矩形突出部,并且每一所述帶狀體均一體固定于所述圓柱形部分以及所述一對(duì)矩形突出部,并穿過所述圓柱形部分和該對(duì)矩形突出部。
6.如權(quán)利要求1所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一所述帶狀體具有多個(gè)分別終至在若干軸件內(nèi)的帶狀件,而所述軸件分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配在所述臂件的各對(duì)豎直相鄰的臂件的對(duì)應(yīng)端部中。
7.如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一所述板條均具有一中空部,而每一所述板條支承機(jī)構(gòu)還具有設(shè)在每一所述臂件大致中心部分并裝配在每一所述板條端部中的中空部分內(nèi)的一裝配部分。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的百葉窗裝置,其特征在于,每一所述臂件具有一合成樹脂制成的臂身,以及以卡合方式裝配于所述臂身的一臂板,每一所述軸件設(shè)置成夾在所述臂身和所述臂板之間。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的百葉窗裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)連至所述臂件的最下面的一個(gè),并適于通過提升所述臂件的最下面的一個(gè)來提升所述板條。
10.如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的百葉窗裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)連至所述臂件的最上面的一個(gè),并適于通過提升所述臂件的最上面的一個(gè)來提升所述板條。
11.一種用于權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的百葉窗裝置的板條支承機(jī)構(gòu)與第一和第二連接機(jī)構(gòu)的組合,其中,每一所述板條支承機(jī)構(gòu)具有一在所述臂件大致中心的部分用于支承所述板條一端部的臂件,并且每一所述連接機(jī)構(gòu)具有一柔性帶狀體和若干軸件,所述帶狀體固定于所述軸件上,而每個(gè)軸件均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于每一所述臂件的一端部。
全文摘要
一種窗用百葉窗裝置,它包括一對(duì)豎框;一連接機(jī)構(gòu);與該連接機(jī)構(gòu)并列的另一連接機(jī)構(gòu);多個(gè)板條支承機(jī)構(gòu),其每一個(gè)的一端部連接于一連接機(jī)構(gòu),而另一端部連于另一連接機(jī)構(gòu);多個(gè)板條,它們由相應(yīng)的板條支承機(jī)構(gòu)支承并在兩豎框之間的開口部分中并置;一用于升降板條的升降機(jī)構(gòu);以及一傾斜機(jī)構(gòu),用于在板條通過升降機(jī)構(gòu)升降時(shí),使連接機(jī)構(gòu)在其豎直位置時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的變化來使各板條傾斜。
文檔編號(hào)E06B7/02GK1497125SQ0312721
公開日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者大石守, 松本浩司, 中島廣成, 司, 成 申請(qǐng)人:奧依列斯工業(yè)株式會(huì)社