專利名稱：模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系有關(guān)一種模壓門扇的組合構(gòu)造，尤指組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的模壓門扇面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的模壓門扇，由七個基本構(gòu)件所組合構(gòu)成，即包括有二片組立后形成模壓門扇前面板與后面板的模壓門扇面板，四根組立后形成模壓門扇側(cè)邊的封邊角材(即上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材)及一根把手補強角材。
構(gòu)成模壓門扇前后面板的二片模壓門扇面板，其材質(zhì)可以是強化玻璃纖維的板片模造料(SHEET MOLDING COMPOUND)、木纖門板、鋼材(STEEL)或?qū)嵞久姘?，由于其壁厚約為1至4mm，而且其四周邊緣皆設(shè)計成平板，所以其上下左右側(cè)的四周邊緣上，需要再與上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材作緊密的膠合組立，把手處則置入一根把手補強角材，以增加把手鎖合時的強度，為了填補由二片模壓門扇面板與四根封邊角材所圍成的空心空間，則灌注聚酯發(fā)泡塑料以填充成實心內(nèi)部后，即完成組合并構(gòu)成一片可供使用的模壓門扇。
上述這種傳統(tǒng)模壓門扇，組合時確實簡易方便，又能夠有效防水不易腐爛，所以迅速地取代了傳統(tǒng)木門的市場。
然而，傳統(tǒng)模壓門扇的組合構(gòu)造，由于必須利用四根封邊角材構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度，又必須利用右封邊角材或左封邊角材來加工構(gòu)成鉸鏈孔，以安裝定位模壓門扇成為可關(guān)閉和開啟的門扇。所以，在組合結(jié)構(gòu)上以及工序上，應(yīng)該還有改進的空間，例如，組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的二片模壓門扇面板，倘若直接具有構(gòu)成門扇厚度的側(cè)邊，就可省略利用四根封邊角材來構(gòu)成模壓門扇的厚度，以及減少組合上的麻煩等。
因此，模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，尚具有值得再開發(fā)或再創(chuàng)作的空間，即使是局部形狀或構(gòu)造改進或再創(chuàng)作，都可對模壓門扇產(chǎn)業(yè)獻出心力與貢獻。有鑒于此，申請人遂努力積極進行開發(fā)與研究，終于完成另一種模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)的新型創(chuàng)作。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于改良組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的模壓門扇面板結(jié)構(gòu)，在該模壓門扇面板的上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣，直接形成有雄側(cè)板肋與雌側(cè)板肋，并且相互交接而構(gòu)成一呈型的雄雌榫結(jié)構(gòu)，所以當兩片模壓面板相互嵌合組合時，其中的雄雌側(cè)板肋即可組合構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度。
本實用新型的次要目的在于模壓門扇面板上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄雌側(cè)板肋所形成的雄雌榫形狀構(gòu)造，左右側(cè)邊緣的其中一側(cè)構(gòu)成雄側(cè)板肋，具有L型雄榫，另一側(cè)構(gòu)成雌側(cè)板肋，具有U型雌榫，而上側(cè)邊緣則半邊形成具有L型雄榫的雄側(cè)板肋，另半邊則形成具有U型雌榫的雌側(cè)板肋，所以，兩片模壓門扇面板相對組合時，上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋與雌側(cè)板肋相互嵌合，并將L型雄榫嵌入U型雌榫內(nèi)，能夠直接構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度。
本實用新型的又一目的在于提供補強模壓門扇的結(jié)構(gòu)，利用連續(xù)式方形框架，埋置于模壓門扇的內(nèi)部，并與構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度的上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋與雌側(cè)板肋相間隔有距離，將連續(xù)式方形框架的內(nèi)部空間，以及將介于連續(xù)式方形框架與模壓門扇面板上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋與雌側(cè)板之間的空間，均灌注聚酯發(fā)泡塑料并填充成實心后，即可組立具有補強結(jié)構(gòu)強度的模壓門扇。
圖1是本實用新型的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2是本實用新型的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)內(nèi)部布置圖；圖3是本實用新型的模壓門扇面板上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣形成的雌側(cè)板肋(U型雌榫)與雄側(cè)板肋(L型雄榫)的斷面構(gòu)造示意圖；圖4是本實用新型的模壓門扇面板上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣形成之雌側(cè)板肋與雄側(cè)板肋的立體構(gòu)造示意圖；圖5是本實用新型的模壓門扇的內(nèi)部埋設(shè)有連續(xù)式方形框架并以PU填滿，以及兩片模壓門扇面板以雌側(cè)板肋與雄側(cè)板肋對嵌組合以構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度的斷面構(gòu)造示意圖；圖6是本實用新型的模壓門扇的另一實施例，其模壓門扇面板的四周邊緣至少二邊為平板，并以封邊角材緊密膠合組立，而且埋設(shè)有一方形框架于模壓門扇內(nèi)部的斷面示意圖。附圖標記說明1模壓門扇面板2模壓門扇面板3連續(xù)式方形框架31連續(xù)式方形框架的角材32連續(xù)式方形框架的角材33連續(xù)式方形框架的角材34連續(xù)式方形框架的角材4 把手處補強材 5雌側(cè)板肋51榫槽52定位臺面53定位臺面 6雄側(cè)板肋61嵌卡肋 62定位臺面63定位臺面7 連續(xù)式方形框架角材上的通孔8 連續(xù)式方形框架與模壓門扇的側(cè)邊相間隔的間隙空間9 模壓門扇面板10PVC封邊材具體實施方案本實用新型系對傳統(tǒng)的模壓門扇作組合結(jié)構(gòu)上的改進，不必利用四根封邊角材來構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度，而且可埋置一連續(xù)式方形框架于模壓門扇的內(nèi)部，成為補強模壓門扇強度的基礎(chǔ)，所以本實用新型的模壓門扇組合結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)組合上能夠成為一種新型的模壓門扇。為幫助清楚明了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，茲輔佐以附圖詳細說明如下請參閱圖1及圖2，本實用新型的模壓門扇，系由兩片相同的模壓門扇面板(1)、(2)、一連續(xù)式方形框架(3)、及一把手處補強材(4)所組合構(gòu)成。該兩片模壓門扇面板(1)、(2)的板厚約為1至4mm，其材質(zhì)可以是強化玻璃纖維的板片模造料(SHEET MOLDING COMPOUND)、木纖門板、鋼材(STEEL)或?qū)嵞久姘?，其表面可以為無木紋的光滑平面或仿實木紋的外觀，木紋深度為0.05至0.2mm，其反面為粗糙面，以增加門扇膠合時的磨擦力，而且模壓門扇面板(1)、(2)的板面可以為平面或為三肚、四肚或六肚。
由于本實用新型的模壓門扇沒有傳統(tǒng)模壓門扇所必備的四根封邊角材(即沒有上封邊角材、下封邊角材、右封邊角材及左封邊角材)來構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度，所以，該二片模壓門扇面板(1)、(2)的左右側(cè)邊緣，直接凸伸形成有雌側(cè)板肋(5)或雄側(cè)板肋(6)，例如，左側(cè)邊緣形成雌側(cè)板肋(5)時，右側(cè)邊緣則雄側(cè)板肋(6)，而右側(cè)邊緣形成雌側(cè)板肋(5)時，左側(cè)邊緣則雄側(cè)板肋(6)；而且其上側(cè)邊緣則半邊形成雌側(cè)板肋(5)，另半邊則形成雄側(cè)板肋(6)。因此，二片模壓門扇面板(1)、(2)的上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣所形成的雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)，能夠垂直相互交接而構(gòu)成一呈型的雄雌榫結(jié)構(gòu)。
所以，請參閱圖4，當二片模壓門扇面板(1)、(2)相對相互嵌合組合時，其中的雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)即相互嵌合而組合構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度。
請再參閱圖3，本實用新型的模壓門扇面板(1)、(2)上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣形成的雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)的構(gòu)造，系形成雄側(cè)板肋(6)呈L型雄榫，而雌側(cè)板肋(5)則呈U型雌榫，該L型雄榫與U型雌榫得構(gòu)成相互搭配嵌合的雌雄榫結(jié)構(gòu)；亦即，雄側(cè)板肋(6)的前端系凸伸出一楔形板面而構(gòu)成嵌卡肋(61)，而且該嵌卡肋(61)的基底兩側(cè)則形成階梯面的定位臺面(62)、(63)，相對于L型雄榫其嵌卡肋(61)與定位臺面(62)、(63)的位置及形狀，雌側(cè)板肋(5)則凹設(shè)有可供該嵌卡肋(61)嵌入卡合的榫槽(51)，而且榫槽(51)的槽口兩側(cè)則形成階梯面的定位臺面(52)、(53)，能夠與L型雄榫的該定位臺面(62)、(63)相接觸和接合。
請參閱圖5，當兩片模壓門扇面板(1)、(2)以雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)相對對嵌組合后，雄側(cè)板肋(6)其L型雄榫的嵌卡肋(61)，正嵌合于雌側(cè)板肋(5)的U型雌榫的榫槽(51)內(nèi)，并尚留有約0.5×2.3mm的間隙，作為上膠時的預(yù)留間隙，避免壓合時外溢；而L型雄榫的定位臺面(62)、(63)則與U型雌榫的定位臺面(52)、(53)接合定立。所以兩片模壓門扇面板(1)、(2)組合后，其中上側(cè)及左右側(cè)三個側(cè)邊，不需要使用封邊角材，由雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)對嵌組合以構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度。
請參閱圖1及圖5所示，本實用新型基于補強由上述兩片模壓門扇面板(1)、(2)所組合的模壓門扇結(jié)構(gòu)，故利用一組由4根角材(31)、(32)、(33)及(34)以釘槍釘預(yù)先組合完成的連續(xù)式方形框架(3)來達成，其中角材(31)、(32)、(33)及(34)的材質(zhì)為木材、鐵材或PVC押出材，而且角材(31)及(32)的側(cè)邊上挖設(shè)有若干通孔(7)；將該連續(xù)式方形框架(3)埋置于模壓門扇面板(1)、(2)的內(nèi)部，并與構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度的上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雌側(cè)板肋(5)與雄側(cè)板肋(6)相間隔有間隙空間(8)，此際，可以利用該連續(xù)式方形框架(3)的角材(34)而直接構(gòu)成模壓門扇的下方側(cè)邊，亦可再利用一根下封邊角材，而構(gòu)成模壓門扇的下方側(cè)邊。當兩片模壓門扇面板(1)、(2)組合構(gòu)成模壓門扇后，于連續(xù)式方形框架(3)的角材(34)鉆設(shè)PU灌注孔，并持續(xù)不斷灌注聚酯發(fā)泡塑料(PU)以填滿連續(xù)式方形框架(3)的內(nèi)部空間，請再參閱圖5，此時，連續(xù)式方形框架(3)的內(nèi)部空間所填滿的PU，將被推擠并藉由角材(31)及(32)所挖設(shè)的通孔(7)而外泄，并持續(xù)進入介于連續(xù)式方形框架(3)與模壓門扇面板(1)、(2)上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋(6)與雌側(cè)板(5)之間的空間，直至確實填滿模壓門扇的空間成為實心體后，即完成組合本實用新型的模壓門扇。
由于本實用新型的模壓門扇內(nèi)部，埋設(shè)一連續(xù)式方形框架(3)，所以模壓門扇的強度因此能夠補強，而且介于連續(xù)式方形框架(3)與模壓門扇面板(1)、(2)上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋(6)與雌側(cè)板(5)之間的間隙空間(8)，能夠扎實地被填滿PU而構(gòu)成實心，使得二片模壓門扇面板(1)、(2)的嵌合更加穩(wěn)固安全和耐用。
此外，請參閱圖6，本實用新型的模壓門扇的另一實施例，主要的特征仍以模壓門扇內(nèi)部埋設(shè)有連續(xù)式方形框架(3)，并以PU填滿模壓門扇的空間成為實心，而補強模壓門扇的強度。即，此種模壓門扇的構(gòu)造為組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的二片相同的模壓門扇面板(9)，其四周邊緣至少有二邊緣設(shè)計成平板，所以模壓門扇面板(9)構(gòu)成平板的一側(cè)邊緣上，需要再與封邊角材(10)緊密膠合組立并構(gòu)成側(cè)邊，并埋設(shè)一連續(xù)式方形框架(3)于模壓門扇的內(nèi)部，而且與該封邊角材(10)與雄側(cè)板肋(6)與雌側(cè)板(5)相間隔有間隙空間(8)，再以PU填滿模壓門扇的空間成為實心后，即可組立具有補強結(jié)構(gòu)強度的模壓門扇。
權(quán)利要求1.一種模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，包括有兩片相同的模壓門扇面板、一連續(xù)式方形框架及一把手處補強材所組合構(gòu)成，其特征在于，該模壓門扇面板的左右側(cè)邊緣凸伸形成有雌側(cè)板肋或雄側(cè)板肋，上側(cè)邊緣則半邊形成雌側(cè)板肋另半邊則形成雄側(cè)板肋，二片該模壓門扇面板對嵌組合時，該雌側(cè)板肋與雄側(cè)板肋相嵌組合構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊，該連續(xù)式方形框架由四根角材組合構(gòu)成，埋置于該模壓門扇面板的內(nèi)部，與該模壓門扇面板的雌側(cè)板肋與雄側(cè)板肋相間隔有距離，而且該連續(xù)式方形框架其下方角材系構(gòu)成模壓門扇的下方側(cè)邊，并以聚酯發(fā)泡塑料(PU)填滿模壓門扇的內(nèi)部空間為實心。
2.如權(quán)利要求1所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，模壓門扇面板的左側(cè)邊緣形成雌側(cè)板肋，右側(cè)邊緣形成雄側(cè)板肋。
3.如權(quán)利要求1所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，模壓門扇面板的右側(cè)邊緣形成雌側(cè)板肋，左側(cè)邊緣形成雄側(cè)板肋。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所組合的模壓門扇以一根下封邊角材構(gòu)成模壓門扇的下方側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連續(xù)式方形框架的角材挖設(shè)有通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，模壓門扇面板的雄側(cè)板肋呈L型雄榫，而雌側(cè)板肋呈U型雌榫，雄側(cè)板肋的前端形成楔形板面的嵌卡肋，該嵌卡肋的基底兩側(cè)形成階梯面的定位臺面，雌側(cè)板肋則凹設(shè)可供該嵌卡肋嵌入卡合的榫槽，該榫槽的槽口兩側(cè)亦形成階梯面的定位臺面，使得該L型雄榫與U型雌榫得相互搭配嵌合。
7.如權(quán)利要求4所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，模壓門扇面板的雄側(cè)板肋呈L型雄榫，而雌側(cè)板肋呈U型雌榫，雄側(cè)板肋的前端形成楔形板面的嵌卡肋，該嵌卡肋的基底兩側(cè)形成階梯面的定位臺面，雌側(cè)板肋則凹設(shè)可供該嵌卡肋嵌入卡合的榫槽，該榫槽的槽口兩側(cè)亦形成階梯面的定位臺面，使得該L型雄榫與U型雌榫得相互搭配嵌合。
8.如權(quán)利要求1所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，模壓門扇面板的板面可以為平面或為三肚、四肚或六肚。
9.如權(quán)利要求4所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其中模壓門扇面板的板面可以為平面或為三肚、四肚或六肚。
10.如權(quán)利要求4所述的模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的二片相同模壓門扇面板，其側(cè)邊緣至少有二側(cè)系形成平板，并且以封邊角材膠合而構(gòu)成其側(cè)邊。
專利摘要模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，本實用新型涉及一種模壓門扇的組合結(jié)構(gòu)，尤指組合構(gòu)成模壓門扇前后面板的模壓門扇面板結(jié)構(gòu)，利用該模壓門扇面板的上側(cè)邊緣側(cè)板肋與左右側(cè)邊緣側(cè)板肋所形成的雄雌側(cè)板肋結(jié)構(gòu)，使得兩片模壓面板相互嵌合組合時，其中的側(cè)板肋即可組合而構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度。另外本實用新型利用一連續(xù)式方形框架，埋置于模壓門扇的內(nèi)部，并與構(gòu)成模壓門扇的側(cè)邊及厚度的上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋與雌側(cè)板肋相間隔有距離，將連續(xù)式方形框架的內(nèi)部空間以及將介于連續(xù)式方形框架與模壓門扇面板上側(cè)邊緣與左右側(cè)邊緣的雄側(cè)板肋與雌側(cè)板之間的空間，灌注聚酯發(fā)泡塑料并填充成實心后，即可組立具有補強結(jié)構(gòu)強度的模壓門扇。
文檔編號E06B3/72GK2542799SQ02231210
公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月28日
發(fā)明者王貴云 申請人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司