專利名稱：不銹鋼內襯塑料門窗型材及其制造設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑門窗型材，涉及一種外殼為不銹鋼、內腔中套裝塑料骨架組合成一體的門窗型材及其制造設備。
本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材是在外表不銹鋼型腔套中套裝內襯塑料骨架，不銹鋼型腔套中套裝內襯塑料骨架，不銹鋼型腔套是用薄不銹鋼帶冷彎軋制的型材，橫斷面是窗框或窗扇所需形狀，內襯塑料骨架用硬質高強度熱塑性阻燃塑料制成，其橫斷面與不銹鋼型腔套大體相同或相近似；不銹鋼型腔套有扣合邊，內襯塑料骨架在與該扣合邊相應的位置上有與之相配合的扣合結構。
本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材的又一種結構形式是，除了上述的不銹鋼型腔套和套裝其中的內襯塑料骨架之外，還有不銹鋼封口板。這里的不銹鋼型腔套有開口，即扣合邊平行相距一距離形成開口，此開口用一不銹鋼封口板封閉。不銹鋼封口板的兩邊有與不銹鋼型腔套扣合邊相配合的扣合結構。
為了牢固加強，在內襯塑料骨架與包括不銹鋼型腔套和封口板(當有封口板時)的不銹鋼殼體的間隙中注入或涂抹粘合劑。粘合劑采用熱固性粘合劑，例如環氧樹脂。
制造本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材的主要設備包括縱列式冷彎型材軋機、塑料成型擠壓機(擠塑法塑料成型機)、拼裝成型機等。其中，縱列式冷彎型材軋機和塑料成型擠壓機是現有技術設備，前者用于冷彎成型軋制本發明型材的不銹鋼型腔套和不銹鋼封口板，后者用于擠壓成型內襯塑料骨架型材。不銹鋼型腔套、內襯塑料骨架、有的再加上不銹鋼封口板是構成本發明型材主體的構件。
有了主體構件之后，經過組合拼裝、加粘合劑、扣合(若有封口板)、成型、定型、加熱固化、至冷卻清洗、烘干工藝步驟，才能得到本發明型材成品。上述從組合拼裝至烘干工藝都是在拼裝成型機上完成的，這是本發明的一部分一制造本發明型材的專用設備。以下說明拼裝成型機的構成。
本發明拼裝成型機由拼裝架、成型定型機、成品架順序相聯組合而成，拼裝架的下部是一機架，機架的一水平工作面上，一側(近側)是一排平行的水平輥子，水平輥子的前端有拼料壓輥，另一側(遠側)是三層的料架，每一層沿縱向裝有多只滾輪排；成型定型機的下部是基座，其中裝有軋輥驅動裝置和循環冷卻水裝置，基座之上有一排水平平行成對的成型軋輥和定型軋輥，成型軋輥與拼裝架前端的拼料壓輥接應，成型軋輥和定型軋輥由軋輥驅動裝置驅動；成型軋輥的間隔中有加熱線圈，定型軋輥的間隔中有冷卻水噴淋頭，這些冷卻水噴淋頭與循環冷卻水箱的供水管相連；定型軋輥的前端有烘干裝置；成品架與成型定型機烘干裝置的出口接應，為一平機架，其頂部的工作面上，除近側有一排平行的水平輥子之外，沿縱向有數只滾輪排，水平輥子的外側有撥動機構的撥動桿。
本發明拼裝成型機還有如下構造特征。拼裝架和成品架的底部裝有調節底腳。拼裝架的后端或一側(前側)有粘合劑箱。成型定型機中，端部一側(外側)有電氣控制箱，每對成型軋輥和定型軋輥的兩端有軋輥調節裝置，用于調節上下軋輥間的間隙。烘干裝置有脫水刷、烘烤線圈或遠紅外烘烤燈和鼓風機部件，所說的鼓風機可以是熱風機。所說成品架中的撥動機構是用來撥動成品工件的，其構造是一操縱桿下端旋轉固定并連接一連桿，連桿的另一端連接一擺桿，擺桿上端套裝在一水平擺軸上，水平擺軸上固定了多根撥動桿，這些撥動桿在水平輥子間伸出并擺動，用于將成品型材撥動至外側的滾輪排上。
本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材兼有不銹鋼和現有技術其它門窗型材沒有的優點(1)外表面是不銹鋼，豪華美觀，有優秀的耐腐蝕性能和使用壽命；(2)內襯塑料骨架使型材有足夠的強度，型材整體有優良的保溫隔熱節能和隔聲性能，并且因塑料骨架封閉在不銹鋼型腔內，隔絕了陽光大氣腐蝕，提高了使用壽命；(3)成本價格低，估計本發明型材的成本價格較完全不銹鋼型材降低三分之一，與鋁合金和塑鋼接近或基本相同，因而可以用在中低檔建筑物上。
本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材的制造設備，特別是拼裝成型機、成型定型機和成品架，功能多，結構緊湊簡單、適用。
圖2是
圖1所示型材的構件之一-不銹鋼型腔套(最后定型位置的形狀)。
圖3是圖1所示型材的構件之二-內襯塑料骨架。
圖4是圖1所示型材的構件之三-不銹鋼封口板。
圖5是本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材實例之二，窗扇型材。
圖6是本發明型材制造中的主要工序及設備示意圖一自組合拼裝至冷卻清洗烘干。
圖7本發明型材制造設備一拼裝成型機。由拼裝架、定型成型機、成品架組合而成。
圖8是圖7所示拼裝成型機中的拼裝架。
圖9是圖7所示拼裝成型機中的成型定型機的外觀圖。
圖10是圖9所示成型定型機的縱向剖視圖。
圖11是圖7所示拼裝成型機中的成品架。
本發明型材的又一實例如圖5所示。這是用于制作推拉窗扇的型材，其主體由不銹鋼型腔套40和套裝其中的內襯塑料骨架50組成。型材整體的橫斷面為對稱圖形，大體呈字母“H”形。不銹鋼型腔套上部有一對平行的彎折邊41，彎折邊41的基底是平面，該平面的中間是型腔套兩條扣合邊43的閉合處。彎折邊41與所述平面形成的凹槽用于嵌裝窗扇玻璃。型腔套下部兩腳內側有燕尾槽45，用于嵌裝密封毛條。內襯塑料骨架50套裝在不銹鋼型腔套40中，其頂面上有兩條扣合邊53與型腔套的兩條扣合邊43扣合。
參見圖6和圖7。圖6所示本發明型材制造的主要工序及設備，表示了組合拼裝、扣合、成型、定型、加熱固化至冷卻、清洗、烘干等主要步驟。圖7所示制造本發明型材。所用設備一拼裝成型機主要有拼裝架300、成型定型機500、及成品架700，它們縱向排列首尾相連。
拼裝架300底下有機架340，機架上前側有一排平行的水平輥子310，首端(右端)附有粘合劑箱330，左端有拼料壓輥350。后側是三層料架320，每層沿縱向裝有數只滾輪排328。
成型定型機500的前側有水平軋輥510與拼料壓輥350接應，它們又分為成型軋輥513和定型軋輥515。在成型軋輥間裝有加熱線圈530。成型定型機500的后部有冷卻清洗裝置560，末端有烘干裝置570。整個機器裝在機座540上，基座中裝冷卻循環水裝置560和驅動裝置520(見圖10)。
成品架700上，前側有一排平行的水平輥子710，沿縱向裝有數只滾輪排720，水平輥子710的外側有撥動機構730。這些構件裝在平機架740上(見圖11)。
圖8至圖11詳細表示了本發明拼裝成型機的構造細節。以下予以簡要說明。
圖8所示的拼裝架300，下部是機架340，機架底部有調節底腳341。一排水平輥子310裝在機架上表面內側，其左端是拼料壓輥350(一對)，右端是粘合劑箱330。機架外側是三層的料架320，包括下料架321、中料架323和上料架325，它們都是沿縱向裝數只滾輪排328。
圖9和圖10表示了成型定型機的構造。下部的基座540中裝有驅動裝置520和循環冷卻水裝置560。驅動裝置520包括電動機521和減速箱523，用于驅動軋輥，循環冷卻水裝置560，包括水箱561、水泵562、供水管563、回水管566、接水盤564、冷卻水噴淋頭565、水泵562裝在水箱561上，冷卻水噴淋頭565通過供水管563與水泵562的出水口相連，位于冷卻水噴淋頭565下的接水盤564通過回水管566連接水箱561。
參見圖9，基座540上安裝一排成對的軋輥510，它們分成成型軋輥513和定型軋輥515，軋輥510可以用軋輥調節機構512調節。成型軋輥513之間裝有加熱線圈530，用于加熱粘合劑(如熱固性環氧樹脂)使其固化。定型機輥515之間裝有冷卻水噴淋頭565。定型軋輥515的外側是電氣控制箱590。緊接定型軋輥515的前端是烘干裝置570。烘干裝置570是一個箱體，其前后壁上有貫通的入口和出口，入口處有脫水刷571，兩側壁上有通風孔572，箱體內有烘烤線圈或遠紅外烘烤燈573，鼓風機574，鼓風機574可以用熱風機。
成品架700的構造如圖11所示。平機架740的底部裝有調節底腳741。平機架740頂部內側是一排水平輥子710；此外的大平面上，沿縱向裝有數只滾輪排720。水平輥子710的外側有撥動機構730，包括操縱桿731，連桿732，擺桿733,，水平擺軸734，撥動桿735；操縱桿731下端旋轉固定并連接一連桿732，連桿732的另一端連接一擺桿733，擺桿733上端套裝在一水平擺軸734上，水平擺軸734上固定了多根撥動桿735，這些撥動桿735在水平輥子710間伸出由操縱桿731操縱其擺動。
權利要求
1.一種不銹鋼內襯塑料門窗型材，其特征是在外表不銹鋼型腔套中套裝內襯塑料骨架，不銹鋼型腔套是用薄不銹鋼帶冷彎軋制的型材，其橫斷面是窗框或窗扇所需形狀，內襯塑料骨架用硬質高強度熱塑性阻燃塑料制成，其橫斷面與不銹鋼型腔套大體相同或相近似；不銹鋼型腔套有扣合邊，內襯塑料骨架在與該扣合邊相應的位置上有與之相配合的扣合結構。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼內襯塑料門窗型材，其特征是不銹鋼型腔套不閉合，其扣合邊平行相距一距離形成開口，此開口用一不銹鋼封口板封閉，不銹鋼封口板的兩邊有與不銹鋼型腔套扣合邊相配合的扣合結構。
3.根據權利要求1或2所述的不銹鋼內襯塑料門窗型材，其特征是在內襯塑料骨架與包括不銹鋼型腔套和封口板的不銹鋼殼體的間隙中注入或涂抹粘合劑。
4.制作本發明型材的拼裝成型機，其特征是由拼裝架、成型定型機、成品架順序相聯組合而成，拼裝架的下部是一機架，機架的水平工作面上，近側是一排平行的水平輥子，水平輥子的前端有拼料壓輥，遠側是三層的料架，每一層沿縱向裝有多只滾輪排；成型定型機的下部是基座，其中裝有軋輥驅動裝置和循環冷卻水裝置，基座之上有一排水平平行成對的成型軋輥和定型軋輥，成型軋輥與拼裝架前端的拼料壓輥接應，成型軋輥和定型軋輥由軋輥驅動裝置驅動；成型軋輥的間隔中有加熱線圈，定型軋輥的間隔中有冷卻水噴淋頭，這些冷卻水噴淋頭與循環冷卻水裝置的供水管相連；定型軋輥的前端有烘干裝置；成品架與成型定型機的烘干裝置的出口接應，為一平機架，其頂部的工作面上除近側有一排平行的水平輥子之外，沿縱向有數只滾輪排，水平輥子的外側有撥動機構的撥動桿。
5.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是拼裝架的后端或前側有粘合劑箱。
6.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是成型定型機端部外側有電氣控制箱，每對成型軋輥和定型軋輥的兩端有軋輥調節裝置。
7.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是烘干裝置中有脫水刷、烘烤線圈或遠紅外烘烤燈和鼓風機，鼓風機可以是熱風機。
8.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是成品架中的撥動機構是一操縱桿下端旋轉固定并連接一連桿，連桿的另一端連接一擺桿、擺桿上端套裝在一水平擺軸上，水平擺軸上固定了多根撥動桿，這些撥動桿在水平輥子間伸出并擺動。
9.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是拼裝架和成品的底部裝有調節底腳。
10.根據權利要求4所述的拼裝成型機，其特征是所述循環冷卻水裝置包括水泵、水箱、供水管、回水管、接水盤、冷卻水噴淋頭，水泵裝在水箱上，其出水口連接供水管，供水管并聯了多個冷卻水噴淋頭，冷卻水噴淋頭下有接水盤，接水盤通過回水管連接水箱。
全文摘要
本發明不銹鋼內襯塑料門窗型材是在不銹鋼型腔套中套裝內襯塑料骨架，間隙中充粘合劑。本發明提供的制造型材的關鍵設備一拼裝成型機，由順序相聯的拼裝架、成型定型機和成品架組成。拼裝架上有水平輥子、拼料壓輥和料架，用于完成構件拼裝成型定型機上由成型軋輥和定型軋輥完成工件的成型定型，軋輥間的加熱線圈完成粘合劑固化，再經水冷烘干處理得到成品型材，由成品架接應。本發明型材兼有不銹鋼和塑料型材的優點，外觀美、耐腐蝕性優良、隔熱保溫性好、成本低，可以用在中低檔建筑物上。
文檔編號E06B3/08GK1414204SQ0113681
公開日2003年4月30日 申請日期2001年10月24日 優先權日2001年10月24日
發明者占金弟 申請人:占金弟