專利名稱：一種在頭頂上空或側(cè)面可滑動的組合門的活動門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在頭頂上空或側(cè)面滑動的組合門或同心滑行門的活動門(a door leaf)，尤其是用于私家車車庫或大廳的活動門，它包括彼此以可樞轉(zhuǎn)方式連接在一起的門葉或板，它們具有橫向的整體樞接部和平行于樞軸的加硬的輪廓，所述加硬輪廓彼此成對鉤在一起，形成一連續(xù)的縱向樞接部。每一盒形部至少設(shè)置有一個約垂直于活動門的平面延伸的加硬腹板。此外，有用于容納引導(dǎo)滑行軌道中的諸門葉的側(cè)向伸出導(dǎo)向件的支承軸頸的支承外殼安裝在或靠近于門葉樞接區(qū)域中的側(cè)向前側(cè)。
私家車車庫的組合門的活動門一般包括4或5個高度約30至50厘米的門葉(section)。大廳、車間或類似地方的門葉甚至可更高，約到60至70厘米。這種門葉不能與櫥窗和車庫門的高度僅為約4至7厘米的百葉窗的百葉片相混淆，該百葉片包括沿它們縱向邊緣、形狀互補(bǔ)的類似鉤子的成型鉸鏈。相鄰百葉片的互補(bǔ)鉤子類的輪廓從一側(cè)向前側(cè)彼此縱向插入，當(dāng)卷起和放開百葉窗時，百葉片可彼此相對樞轉(zhuǎn)。
在約90％的組合門的活動門中，都分別用單獨(dú)的鉸鏈將諸門葉彼此關(guān)節(jié)式地連接在一起。用擠壓成型的鋁的連續(xù)的縱向鉸鏈的要少得多。這些輪廓制成種種寬度和長度。它們從來沒有做成過門葉的整體部分。它們都是被分別螺固到門葉的各框架上，然后復(fù)襯金屬板或木制成型桿或木板以使頻頻暴露于大風(fēng)中的活動門的強(qiáng)度的進(jìn)一步加強(qiáng)，并在門葉之間形成較好的密封。
制造已知的單壁或最好隨后填充泡沫的雙壁門葉需要用壓型機(jī)(profiling units)或滾軋機(jī)(rolling machines)，以制成具有加硬部分的門葉，從一平金屬板或一卷卷材中展開的薄金屬條帶開始的成型步驟之后，還必須將鉸鏈螺固到加硬部分上并安裝密封件。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的組合門的活動門，其中的門葉不必用單獨(dú)安裝的諸鉸鏈而彼此連接在一起，它們只要用只有兩個工具的新型的折邊或壓制機(jī)就可以了，因此制造成本極低。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)該目的的，諸門葉包括單片金屬板，相鄰的每一縱向邊緣折疊在自身上，以形成朝外延伸的雙層條，所述條折疊成連續(xù)的互補(bǔ)的鉤形部，它們被彼此鉤在一起，形成所述連續(xù)的縱向樞接部。所述鉤形部可以在縱向邊緣的側(cè)向彼此鉤入在一起。
最好是，一個鉤形部橫截面是Z形的，沿外邊緣有一相對Z形的鉤形部的中心腹板成鏡象顛倒的窄邊沿，它能防止意外的脫鉤。在另一縱向邊緣的鉤形部朝離開盒形部的方向延伸，然后在另一邊緣根據(jù)Z形鉤形部的中心腹板傾斜折疊，并平行于伸出的腹板朝后彎折，以與窄邊沿接合。
在一較佳實(shí)施例中，在距離鉤形部的一位置形成封閉的盒形部。為此，在與板的每一縱向邊緣附近的金屬板上折疊一寬的邊際條，在離開外折疊邊緣的一位置，形成了一具有伸出的自由邊際條的敞開的盒形部，以便在金屬板的內(nèi)區(qū)域中將盒形部鄰接安裝和封閉。盒形部與折疊邊緣之間的外面部分被折向鉤形部。具有盒形部和鉤形部的部分被制成一個單件。
從屬權(quán)利要求5和6是鉤形部之間的封閉的盒形部的另兩個實(shí)施例。其中，在鉤形部之間形成一個大的盒形部，此大的盒形部填充泡沫材料、尤其是停止發(fā)泡的材料(cease-foamed)、或填以絕緣材料、尤其是絕緣墊子。
這些結(jié)構(gòu)在折疊金屬板的每一縱向邊緣上形成一雙層條，再用折疊或壓制將雙層條做成鉤形部。根據(jù)不同的類型，可以設(shè)置整個盒子、半個盒子或僅僅是壓花或壓制圖型的平的表面(對應(yīng)于木制成型桿的輪廓)，接著是向著中心的外鉤形部。對于沒有盒子的板面結(jié)構(gòu)，板的外側(cè)可設(shè)置有木制的復(fù)襯(lining)。具有盒子的門葉必須是雙層的并填充泡沫。在金屬板的邊緣在縱向側(cè)可以形成具有Z形加硬腹板和折疊部分的雙層鉤形部。此外，它們可設(shè)計成能容納第二金屬板并僅在縱向側(cè)具有短的敞開的折疊部分。第二金屬板被推入朝外敞開的折疊部分中，它的折疊部分朝內(nèi)敞開，并封閉原來敞開的、由兩個Z形腹板所形成的半個盒子。這些腹板可以與兩相鄰腹板形成約為90°的角度。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)點(diǎn)是，小企業(yè)也能制造滿足所有安全要求的現(xiàn)代化的組合門，不僅成本低，而且對于私家車車庫和工業(yè)大廳而言功能先進(jìn)，結(jié)構(gòu)美觀。用現(xiàn)代新的折邊或壓制機(jī)只需用兩個工具就能經(jīng)濟(jì)地制造門葉。大企業(yè)也能在現(xiàn)代滾軋機(jī)中制造門葉，需要時，根據(jù)它們的樞轉(zhuǎn)半徑使彼此面對面的鉤形部的中心腹板成弧形。
單壁門的門葉由單片金屬板或腹板制成。加工金屬板邊緣、折疊和壓制金屬板，使每一門葉的兩縱向邊緣最好設(shè)置有一個或兩個起到穩(wěn)定效果的盒形部。當(dāng)上邊緣是平的時候，可以復(fù)襯任何類型的木板，從里面將木板螺固到上側(cè)上。這樣滿足了木襯門的防火規(guī)定(例如澳大利亞)。此外，盒形部的縱向側(cè)部設(shè)置有折疊的鉤形部，使門葉容易地以類似鉸鏈的方式的方式連接在一起，不需要像已有技術(shù)中那樣一定要做螺固工作。只需要一個螺栓的支承件被螺固之后，它們可樞轉(zhuǎn)70°，也不會有脫開的危險。這樣就不需要提供必須對齊的并螺固的單獨(dú)的鉸鏈。不會出現(xiàn)通過鉸鏈銷而轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。盒形部、有填充的板和鉤形部是整體的，不需要接頭和螺釘，沒有易腐蝕的部位。在盒形部之間的金屬板區(qū)域的結(jié)構(gòu)是可變的。通過折疊、裝飾、壓花或刻印來加硬和構(gòu)造它們。由于鉤形部具有雙層材料的厚度，它們，尤其是它們的中心腹板有利于再加硬門葉。
由于不需要鉸鏈，不僅節(jié)省了費(fèi)用，還節(jié)省了鉆安裝孔和把它們旋上的工作時間。對于寬度約為2.5米、高度約為2.3米、有6個門葉的車庫門，已有技術(shù)需要有15個兩部分的鉸鏈、90個緊固螺釘及其孔以及螺旋螺釘和潤滑、釘上鉸鏈銷的工作。此外，在門葉之間需要長的塑料密封以及將它們插入。采用了本發(fā)明，以上這些都可以省掉了。
至少在靠近門葉的前端，在只平行于門葉平面伸出的鉤形部中插入接合支承件，以容納滑動輥或滑動件軸，并最好固定在盒形部處。支承件有一個在鉤形部的折疊邊際條下面的凹部，Z形鉤形部的外邊緣可在其中樞轉(zhuǎn)，并靠在其一個鄰接壁上處。支承件的一安全配合條(見圖5a)可防止橫向于縱向邊緣脫鉤并滑離另一鉤形部。
滑動件軸所負(fù)擔(dān)的滑動件的橫截面應(yīng)該是平的矩形，以嚙合到一在較寬的一側(cè)部分地敞開的平的盒形滑動軌道中?；瑒蛹删哂泻线m的滑動性能的塑料材料制成，滑動軌道最好是由鋁制成，并在它們的輪廓內(nèi)側(cè)具有適當(dāng)?shù)幕瑒油扛矊踊蚧瑒訉?。在支承件去掉之后，門葉可彼此分離，這樣在門的組裝中提供了雙重的安全。用于引導(dǎo)和滑動件的軸的支承件分別被設(shè)計成它們有雙重功能，當(dāng)旋轉(zhuǎn)超過不希望的70°時，保衛(wèi)連接的門葉的反向支承(counterbearing)。
使用平的盒形的鋁制滑動軌道能方便地制造出從垂直到水平滑動軌道部分的過渡曲線，因?yàn)殇X的過渡曲線可以用手工在木制的成型板上彎曲而成。這不適用于已有技術(shù)中通常使用的滑動件的鋼滑動軌道的情況。這種高度約50毫米的鋼材滑動軌道必須在專用機(jī)上彎折。在大多數(shù)情況下曲線是毛估估的不很精確。要使它們對齊很難。
只要用兩個工具，門葉就可由不同寬度和長度的金屬板壓制和折疊而成。沿縱向側(cè)封閉的空心輪廓的橫截面是矩形的或正方形的。由于鉤子或刀形連接(knife joint)不是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而只是進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，即一個鉤子的前邊緣從0°樞轉(zhuǎn)到70°，位于在一條線上的另一鉤子的角度內(nèi)，它們永遠(yuǎn)不需要潤滑。
封閉的盒形部可填充泡沫，以進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中
圖1a和1b示出了兩個被鉤在一起、彼此是平的和成一角度的門葉的縱向邊緣；圖2a至2c示出了將一平的金屬板定形成門葉的步驟；圖3a和3b示出了類似于圖1的門葉的另一實(shí)施例，其中鉤形部形成在兩盒形部的中間；圖4a至4c示出了將一平金屬板結(jié)合成圖3的門葉的步驟；圖5a和5b類似于圖3，示出了在不轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)角位置的門葉，在每一種情況下一支承件與下門葉的非Z形鉤形部嚙合；圖6示出了一平的盒形滑動軌道，在一滑動軸上具有插入的塑料滑動件，該滑動軸插入圖5a和5b中示出的支承件中；圖7示出了一沒有盒形部的輕型門的一門葉的橫截面；圖8示出了外側(cè)上設(shè)置有木制成型桿的圖2活動門；圖9示出了外側(cè)上設(shè)置有木板的圖7的活動門；圖10示出了單片金屬板的另一實(shí)施例，其中只有一個封閉的盒形部；圖11示出了一個類似圖8的實(shí)施例，其中填充泡沫的盒形部內(nèi)側(cè)被一金屬板封閉，所述金屬板被推在它上面，盒形部在邊緣處折疊；以及圖12示出了一類似于圖9的實(shí)施例，其中一平的金屬板被推在開口向內(nèi)側(cè)的盒形部的邊際條的下面，還示出了一在樞接(hinge)區(qū)域中的保護(hù)手指的成型泡沫。
圖1示出了一組合門的兩相鄰門葉1，它們是用一平的金屬板經(jīng)壓出盒形輪廓，折疊縱向邊緣并用圖2所示的折疊步驟折疊而成。首先，在一金屬板3的縱向邊緣附近壓制出兩個盒形輪廓5，如圖2a所示。結(jié)果留下了邊際條7。在下一步驟中，在距離盒形輪廓5一段距離的位置處朝內(nèi)彎曲或折疊每一邊際條，如圖2b所示。結(jié)果形成了一外折疊邊緣9和一雙層邊際條11，然后邊際條11在進(jìn)一步的折疊步驟中被折疊或擠壓成如圖1和2所示的形狀互補(bǔ)的鉤形部13和14。新形成的門葉在該部分是雙層的。鉤形部被加固，盒形輪廓5的兩側(cè)的區(qū)域也是被加固的。邊際條7與金屬板3相鄰，并可以以已知方式例如粘結(jié)固定在那里。同樣的方法用于在鉤形部13和14區(qū)域中的盒子的外側(cè)。
由圖1a和1b可知，上部鉤形部13的橫截面為Z形。邊沿16再朝內(nèi)彎折，與中心腹板15沿外側(cè)呈鏡象顛倒，而這里的非Z鉤形部14的前邊緣17朝后、朝內(nèi)指向盒形部5，邊際條18平行于金屬板3和凸起腹板19延伸。在圖1所示的兩門葉的位置，傾斜的連接腹板20大約平行于鉤形部13的中心腹板15延伸。從圖1b中的轉(zhuǎn)角位置處可以看出與鉤形部13的外基部嚙合的下邊鉤形部14的前邊緣17。這種旋轉(zhuǎn)或刃口支承的摩擦是極小的。
在圖3和4所示的門葉的實(shí)施例中，鉤形部13和14從盒形部25中間朝外伸出。為了獲得這樣一種盒形部，從圖4a可知，必須在金屬板3的邊際處經(jīng)壓制形成兩個敞開的半高盒形部26，在下面的加工邊緣的步驟中，在兩相鄰的半高盒形部26之間的腹板28的中間進(jìn)行折疊，以獲得一與金屬板3和伸出的邊際條30對稱的矩形封閉的盒形部25，如圖4b所示。在最后的步驟中，再將邊際條30定形為鉤形部13和14(見圖4c)，使它們能彼此鉤住，如圖3a和3b所示。鉤形部彼此鉤在一起如同圖1中的門葉一樣。可將一普通的狹長的輪廓以木制成型桿(未示出)的方式平行于封閉的盒形部設(shè)置在封閉的盒形部之間。
圖3a示出了Z形鉤形部13的內(nèi)彎折邊緣31的運(yùn)動路徑，圖中用圓弧虛線32表示。由此可知，與鉤形部的中心腹板15相對的縫隙略為敞開，這意味著不會有因卡住而受傷的危險，因此，可以滿足充分保護(hù)手指的規(guī)定。但是，在圖11和12的實(shí)施例中，仍分別將泡沫橡膠成型條60和61推入鉤形部14和13中，它們分別設(shè)置有相應(yīng)的通道狀長方形或橢圓形凹部62，使門葉彼此之間的相對樞轉(zhuǎn)互不干擾?？捎靡簧斐龊行尾總?cè)壁的覆蓋板64的凸伸形條(nose-shaped strip)63來固定它們，或者，通過使緊固于盒形部并被推入開口朝鉤形部的保持折疊部分65的伸出材料條66來固定它們。
為了進(jìn)一步防止彼此鉤在一起的門葉在操作中脫開，可在所有的鉤形部14的兩端插入塑料支承件40，如圖5、11和12所示。所述支承件40包括一能夠?qū)^形部14的輪廓填充到相當(dāng)程度的塊狀塑料部分和一用螺栓43固定于盒形部25的安裝凸緣42。在Z形鉤形部13的邊沿16的樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)置一通道狀凹部44，以為邊沿16提供必要的運(yùn)動范圍。另一方面，見圖5a，將所述凹部44的下鄰接部定位和設(shè)置成在圖5a的直線樞轉(zhuǎn)位置時，邊沿16與其整個表面鄰接，然后用一設(shè)置在支承件40上的伸出的安全配合條46以防止其滑到外側(cè)。
在支承件40的主要部分內(nèi)設(shè)置一支承孔48，用于容納一滑動件的軸50。圖6示出了這樣一種借助支架51容納塑料滑動件52的軸?；瑒榆壍?4有一如圖6所示的平的盒形的形狀，并將滑動件或滑動塊52用形狀配合的方法包圍到所需程度，這樣有一相當(dāng)光滑的運(yùn)轉(zhuǎn)以引導(dǎo)門葉。這種平的盒形滑動軌道54很容易在用木制的造型板上彎折而制造過渡曲線。這要比仍然廣泛使用的容納滑動件的直立成型鋼軌道要好。
當(dāng)要求門相當(dāng)簡單并可以賦予任何形式和形狀的木制復(fù)襯時，門葉也可做成單壁的，其邊際部分做成雙壁，以制造沒有盒形部的鉤形部13和14，如圖7、8和9所示。這些門葉的硬度由于木制成型板22或木板23形式的復(fù)襯而得以達(dá)到足夠的程度。這種門由于其內(nèi)側(cè)是金屬板而符合目前許多國家中的防火規(guī)定。木制復(fù)襯可從內(nèi)側(cè)用螺釘固定。
圖10的實(shí)施例提供了一個在鉤形部13與14之間的寬的封閉盒形部70。在每一縱向邊緣折疊特別寬的金屬板的邊際條，在距離外折疊邊緣9的一個位置形成一Z形的具有輪廓高度的直角腹板，如圖10所示。彼此面對的自由邊緣再往自身上折疊，其大小和位置是這樣的，所形成的折疊部分71、72能彼此鉤在一起，以封閉輪廓。根據(jù)圖10，在折疊部分左邊的金屬板設(shè)置有與在右側(cè)半個盒形部的折疊部分71等寬的凸起73，這樣除了折疊部分72之外，折疊部分71也能放置在左側(cè)半個盒形部上，使這些折疊部分能接合在一起。一具有朝內(nèi)伸出的密封珠狀體76的成型滑動部分75(還是見上述圖)插入左側(cè)鉤形部中，這樣可以在鉤形部之間形成幾乎無噪聲的樞轉(zhuǎn)，并有利于門葉之間的密封效果。
圖11的充填有絕緣泡沫的盒形部與圖10的不同之處在于，做成Z形的具有直角的邊際條僅朝內(nèi)延伸一小段距離，并在邊緣上設(shè)置有朝外彎折敞開的折疊部分65，覆蓋板64用與折疊部分65互補(bǔ)的朝內(nèi)敞開的折疊部分67插入折疊部分65內(nèi)，以封閉該成型盒子。折疊部分67的寬度能使它們形成朝外伸出的凸伸形條63，它們用于在壓力下保持泡沫成型條60和61。
圖12的填充有絕緣墊子的封閉盒形部也是首先制造成類似于圖11的敞開的盒形部。但隨后用一插在具有朝外敞開的折疊部分65的朝內(nèi)延伸的邊際條下面的封閉板69封閉。橫向伸過盒形部的材料條66被推入圖12的左側(cè)折疊部分65。它通過壓力下的鄰接將插入鉤形部13的泡沫成型條60安全地保持在其上側(cè)。鉤形部14的成型條61只設(shè)置在支承件40之間，而支承件40設(shè)置在鉤形部14的兩端上。圖11和12的左半部分沒有示出所示支承件40，以便能看見位于它們后面的成型條61。插在相鄰鉤形部13的成型條61可以和成型條60一樣，由一被推入折疊部分65的材料條66所固定。如果圖11實(shí)施例的折疊部分65做成適當(dāng)?shù)膶?，它也可以在覆蓋板64的折疊部分67下面被推入折疊部分65。
權(quán)利要求
1．一種頭頂上或側(cè)面滑動的組合門的活動門，尤其是用于私家車車庫或大廳的活動門，它包括彼此以可樞轉(zhuǎn)方式連接在一起的門葉(1)，它們具有橫向的整體式樞接部和平行于樞軸延伸的加硬的輪廓，并具有整體形成的成對鉤在一起以形成一連續(xù)的縱向樞接部的邊沿，其特征在于，諸門葉(1)包括單片金屬板(3)，相鄰的每一縱向邊緣折疊在自身上，以形成朝外延伸的雙層條(30)，所述條折疊成連續(xù)而互補(bǔ)的關(guān)節(jié)連接的鉤形部(13，14)，它們被彼此鉤在一起，形成所述連續(xù)的縱向樞接部。
2．如權(quán)利要求1所述的活動門，其特征在于，一個鉤形部(13)的橫截面是Z形的，沿外邊緣有一相對Z形鉤形部的中心腹板(15)成鏡象顛倒的窄邊沿(16)。(圖1)
3．如權(quán)利要求1或2所述的活動門，其特征在于，在距離鉤形部的一位置形成封閉的盒形部(5，25)。
4．如權(quán)利要求3所述的活動門，其特征在于，在金屬板(3)的每一縱向邊緣附近的金屬板(3)上折疊一寬的邊際條，在距離外折疊邊緣(9)的一位置，形成了一具有伸出的自由邊際條(7)的敞開的盒形部(5，25)，以便鄰接，隨后將盒形部安裝和封閉在金屬板(3)的內(nèi)區(qū)域中，盒形部(5，25)與折疊邊緣(9)之間的外面部分被折疊向鉤形部(13，14)。(圖2)
5．如權(quán)利要求3所述的活動門，其特征在于，在與板(3)的每一縱向邊緣附近的金屬板(3)上折疊一寬的邊際條，在距離如此形成的折疊邊際條的折疊邊緣(9)的一位置，形成一Z輪廓，平行于金屬板的中心部分延伸的所述輪廓的自由邊緣一起形成一封閉的盒形部(70)，兩Z形邊際條的自由邊緣折疊在自身上，留下一個空隙，所形成的朝外敞開的折疊部分71，72彼此鉤住。(圖10)
6．如權(quán)利要求3所述的活動門，其特征在于，在金屬板3的每一縱向邊緣附近折疊一寬的邊際條，在距離如此形成的折疊邊緣9的一位置，形成一Z形輪廓，平行于金屬板的中心部分延伸的所述輪廓的自由邊緣一起形成一敞開的盒形部，兩Z形輪廓的自由邊際條折疊在自身上，留下一個空隙，一設(shè)置有沿其縱向邊緣朝內(nèi)敞開的折疊部分63的覆蓋板64插入所形成的朝外敞開的折疊部分65，以封閉敞開的盒形部。(圖11)
7．如權(quán)利要求4至6中的任何一項(xiàng)所述的活動門，其特征在于，所形成的盒形部填充有泡沫材料、尤其是停止發(fā)泡的材料，或填充有絕緣材料、尤其是只有絕緣墊子(68)。
8．如權(quán)利要求1或2所述的活動門，其特征在于，將一復(fù)襯木板或面板22，23施加到鉤形部13，14之間的金屬板3的水平區(qū)域外側(cè)，并從內(nèi)側(cè)固定。
9．如權(quán)利要求8所述的活動門，其特征在于，在鉤形部13，14之間的金屬板3的區(qū)域中設(shè)置有敞開的縱向輪廓。
10．如權(quán)利要求1至9中的任何一項(xiàng)所述的活動門，其特征在于，至少靠近門葉1的前端，在一鉤形部14中插入接合支承件40，以容納滑動輥或滑動件軸50，并最好固定在盒形部5，25以防分離，所述支承件40有一個在鉤形部14的折疊邊際條18下面的凹部44，Z形鉤形部13的外邊沿16可在其中樞轉(zhuǎn)，并靠在其一個鄰接壁上。(圖5、11和12)
11．如權(quán)利要求10所述的活動門，其特征在于，支承件40包括一略為伸入凹部的安全配合條46，使Z形鉤形部13的外邊沿(16)靠近凹部(44)相鄰壁的外邊緣，Z形鉤形部13的外邊沿16靠在相鄰壁的外邊緣上。
12．如權(quán)利要求10或11所述的活動門，其特征在于，滑動件軸50所帶的滑動件52的橫截面是平的矩形，以嚙合到一在一較寬側(cè)部分敞開的平的盒形滑動軌道54中。(圖6)
13．如權(quán)利要求3至13中的任何一項(xiàng)所述的活動門，其特征在于，一配合條66或一凸伸形條63從相鄰盒形部的指向鉤形部13，14的壁63伸出，或形成在該壁63上，插入鉤形部的成型條60，61嚙合在壁63的后面。
全文摘要
一種在頭頂上或側(cè)面可滑動的組合門的活動門,它包括彼此以可樞轉(zhuǎn)方式連接在一起門葉,它們具有橫向的、整體的鉸接和平行于門葉的縱向邊緣以及它們的樞軸延伸的加硬的輪廓,并具有整體形成的成對鉤在一起以形成一連續(xù)的縱向鉸接的邊緣。諸門葉包括一在每一縱向側(cè)折疊的單片金屬板,以形成朝外延伸的雙層條,所述條折疊成連續(xù)互補(bǔ)的鉤形部,它們被彼此鉤在一起,形成所述連續(xù)的縱向鉸接。在距離鉤形部一處可形成填充有絕緣材料的封閉的盒形部。
文檔編號E06B3/32GK1283734SQ0012400
公開日2001年2月14日 申請日期2000年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月10日
發(fā)明者杜維林 申請人:杜維林