玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，用于將玻璃幕墻的玻璃板塊安裝在玻璃幕墻的龍骨骨架上，所述龍骨骨架上設有凸臺結構，所述安裝框架設置于所述玻璃板塊的背面，且所述安裝框架上設有供掛裝于所述凸臺結構的掛鉤結構。本實用新型的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，通過將安裝框架的掛鉤結構掛裝在龍骨骨架的凸臺結構上，實現玻璃板塊以掛裝的方式安裝在龍骨骨架上，在玻璃板塊的拆、裝過程中，僅需對玻璃板塊進行掛裝或脫裝，借用玻璃吸盤就可完成整個拆裝板塊的工作，省時省工，施工周期很易掌控。
【專利說明】
玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架
技術領域
[0001] 本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其是指一種玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框 架。
【背景技術】
[0002] 參見圖1與圖2所示，圖1與圖2是現有技術中的玻璃幕墻框架系統的結構示意圖。 現有的玻璃幕墻框架系統，是通過螺栓90把立柱91與橫梁92進行固定連接成主要龍骨骨 架，玻璃板塊93座裝在橫梁92上，采用固定螺栓94固定壓板95，形成玻璃入槽形式，壓板95 外加蓋板96裝飾，遮蓋固定螺栓94,從而形成美觀外視效果，在鋁合金與玻璃之間采用擠壓 膠條97對玻璃進行壓緊，確保玻璃成軟性接觸，同時滿足形變需要，該結構中，玻璃板塊可 以浮動，能夠滿足變位要求。在拆除更換玻璃時，先把外蓋板96拆除，松開定距螺栓90,拿下 壓板95后，就可以更換玻璃板塊93后，安裝按上述前段步驟進行完成操作。
[0003] 該系統存在的問題是，如有需經常拆、裝要求功能時，每次拆、裝玻璃，均需具備資 質的施工企業熟練工完成，并對每一次安裝玻璃后，均需做好二道密封防水措施，材料、人 工、設備設施均要很大規模投入，施工周期長，工期無法確保，無法在極短時間內完成封閉。 【實用新型內容】
[0004] 有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，用于 將玻璃幕墻的玻璃板塊安裝在玻璃幕墻的龍骨骨架上，所述龍骨骨架上設有凸臺結構，所 述安裝框架設置于所述玻璃板塊的背面，且所述安裝框架上設有供掛裝于所述凸臺結構的 掛鉤結構。
[0005] 本實用新型的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，通過將安裝框架的掛鉤結構掛裝 在龍骨骨架的凸臺結構上，實現玻璃板塊以掛裝的方式安裝在龍骨骨架上，在玻璃板塊的 拆、裝過程中，僅需對玻璃板塊進行掛裝或脫裝，借用玻璃吸盤就可完成整個拆裝板塊的工 作，省時省工，施工周期很易掌控。
[0006] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于：
[0007] 所述龍骨骨架包括:通過緊固件相互固接的立柱和橫梁，所述橫梁上設有所述凸 臺結構；
[0008] 所述玻璃板塊為矩形玻璃；
[0009 ]所述安裝框架由上副框、下副框、左副框以及右副框圍合而成，所述的上副框、下 副框、左副框以及右副框分別沿所述玻璃板塊的四邊設置，所述上副框與所述下副框上均 設有所述掛鉤結構。
[0010] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于：
[0011] 所述掛鉤結構包括沿所述上副框的長度方向通長設置于所述上副框的第一掛鉤 部以及沿所述下副框的長度方向通長設置于所述下副框的第二掛鉤部；
[0012] 所述凸臺結構包括對應于所述第一掛鉤部而通長設置于所述橫梁的第一凸臺以 及對應于所述第二掛鉤部而通長設置于所述橫梁的第二凸臺。
[0013] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于：
[0014] 所述橫梁上固設有位于所述第一凸臺上方的第一限位螺栓；
[0015] 所述第一掛鉤部上開設有與所述第一限位螺栓相對應的第一限位槽，所述第一限 位槽由相互連通的水平槽段與豎直槽段組合形成倒L型槽，所述豎直槽段沿豎直方向貫穿 所述第一掛鉤部，所述水平槽段沿所述上副框的長度方向設置，所述水平槽段具有配合所 述第一限位螺栓以限制所述玻璃板塊豎直向上運動的限位底壁。
[0016] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于，所述倒L型槽為「 型槽或1型槽。
[0017] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于：
[0018] 所述橫梁上固設有位于所述第二凸臺上方的第二限位螺栓；
[0019]所述第二掛鉤部上開設有與所述第二限位螺栓相對應的第二限位槽，所述第二限 位槽為沿豎直方向貫穿所述第二掛鉤部的I型槽，所述第二限位槽在槽寬方向上為所述第 二限位螺栓提供一位移行程，所述第二限位槽具有限制所述玻璃板塊沿第一水平方向運動 的限位側壁，且在所述第二限位螺栓抵靠于所述限位側壁時所述第一限位螺栓位于所述水 平槽段內并抵靠于所述限位底壁。
[0020]本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于：
[0021 ]所述左副框與所述右副框上分別開設有第三限位槽；
[0022] 所述立柱上設有安裝座，所述安裝座上固設有中間連接件，所述中間連接件的兩 端分別卡設于沿水平方向的相鄰兩個所述玻璃板塊的相鄰的左副框與右副框各自的所述 第三限位槽。
[0023] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于，所述的上副框、 下副框、左副框以及右副框均為鋁合金副框，并通過角鋼相互固接。
[0024] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的進一步改進在于，所述的上副框、 下副框、左副框以及右副框上均涂布有結構膠，所述的上副框、下副框、左副框以及右副框 通過所述結構膠而連接于所述玻璃板塊的背面。
【附圖說明】
[0025] 圖1與圖2是現有技術中的玻璃幕墻框架系統的結構示意圖。
[0026] 圖3是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的平面圖。
[0027] 圖4是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架安裝在玻璃板塊上的平面圖。
[0028] 圖5是圖4中玻璃板塊安裝蓋板后安裝框架的的下副框的放大側視圖。
[0029] 圖6是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的龍骨骨架的 橫梁的放大側視圖。
[0030]圖7是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架與龍骨骨架的橫梁的連接示意 圖。
[0031 ]圖8是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的上副框的限位示意圖。
[0032] 圖9是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的下副框的限位示意圖。
[0033] 圖10是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的橫剖面圖。
[0034] 圖11是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的縱剖面圖。
[0035] 圖12是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的安裝座的結構示意圖。
[0036] 圖13是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的橡膠固定 條的結構示意圖。
[0037] 圖14是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的安裝座與 橡膠固定條的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0038] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0039] 本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，用于將玻璃幕墻的玻璃板塊安裝在 玻璃幕墻的龍骨骨架上，所述龍骨骨架上設有凸臺結構，所述安裝框架設置于所述玻璃板 塊的背面，且所述安裝框架上設有供掛裝于所述凸臺結構的掛鉤結構。
[0040] 本實用新型的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，通過將安裝框架的掛鉤結構掛裝 在龍骨骨架的凸臺結構上，實現玻璃板塊以掛裝的方式安裝在龍骨骨架上，在玻璃板塊的 拆、裝過程中，僅需對玻璃板塊進行掛裝或脫裝，借用玻璃吸盤就可完成整個拆裝板塊的工 作，省時省工，施工周期很易掌控。
[0041] 具體地，配合參看圖3至圖5所示以及圖10與圖11所示，圖3是本實用新型玻璃幕墻 的玻璃板塊的安裝框架的平面圖。圖4是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架安裝 在玻璃板塊上的平面圖。圖5是圖4中玻璃板塊安裝蓋板后安裝框架的的下副框的放大側視 圖。圖10是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的橫剖面圖。圖11 是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻的縱剖面圖。
[0042] 如圖10與圖11所示，采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻 的龍骨骨架，包括:通過緊固件1〇(優選為螺栓)相互固接的立柱11和橫梁12,橫梁12上設有 所述凸臺結構。優選地，橫梁12上還通過螺栓13設有加強板14,用于加強所述龍骨骨架的強 度。玻璃板塊80為矩形玻璃，但玻璃板塊80的形狀并僅不限于此。安裝框架20由上副框210、 下副框220、左副框230以及右副框240圍合而成，上副框210、下副框220、左副框230以及右 副框240分別沿玻璃板塊80的四邊設置，上副框210與下副框220上均設有所述掛鉤結構。優 選地，上副框210、下副框220、左副框230以及右副框240均為鋁合金副框，且均通過角鋼250 相互固接。并且，上副框210、下副框220、左副框230以及右副框240上均涂布有結構膠260， 安裝框架20的上副框210、下副框220、左副框230以及右副框240通過結構膠260直接連接在 玻璃板塊80的背面。
[0043]進一步地，安裝框架20的所述掛鉤結構包括沿上副框210的長度方向通長設置于 上副框210的第一掛鉤部211以及沿下副框220的長度方向通長設置于下副框220的第二掛 鉤部221。參見圖6所示，圖6是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃幕墻 的龍骨骨架的橫梁的放大側視圖。橫梁12的所述凸臺結構包括對應于第一掛鉤部211而通 長設置于橫梁12的第一凸臺121以及對應于第二掛鉤部221而通長設置于橫梁12的第二凸 臺 122。
[0044]參見圖7所示，圖7是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架與龍骨骨架的橫 梁的連接示意圖。基于上述結構，安裝框架20通過上副框210的第一掛鉤部211掛裝在橫梁 12的第一凸臺121上，下副框220的第二掛鉤部221掛裝在橫梁12的第二凸臺122上，進而實 現將玻璃板塊80以掛裝的方式安裝在龍骨骨架上。其中，上副框210的第一掛鉤部211起到 抗正、負風壓等主要承重作用，下副框220的第二掛鉤部221主要是起到限位的作用，以防止 玻璃板塊80在上副框210掛裝固定后因外界作用力而發生轉動的問題，第一掛鉤部211、第 一凸臺121、第二掛鉤部221以及第二凸臺122共同組合成玻璃幕墻的抗風壓受力體系。 [0045]為了防止玻璃板塊80在搬運過程中出現破損情況，還可以在玻璃板塊80的端部設 置固邊830，另外，在玻璃板塊80安裝完成后，還可以在沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80 各自的固邊830之間設置密封防水膠條840,可以起到防水防滲漏的作用。優選地，沿水平方 向的相鄰兩個玻璃板塊80的相鄰端的外側分別設有蓋板810,起到裝飾的作用，從而形成美 觀的外觀效果。更優選地，蓋板810與玻璃板塊80之間還設有橡膠封條820,起到密封防水防 滲漏的作用。
[0046]參見圖7與圖8所示，圖8是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的上副框 的限位示意圖。橫梁12上固設有位于第一凸臺121上方的第一限位螺栓123。第一掛鉤部211 上開設有與第一限位螺栓123相對應的第一限位槽212,第一限位槽212由相互連通的水平 槽段213與豎直槽段214組合形成倒L型槽，所述倒L型槽優選為「型槽或η型槽（圖8中所示 為η型槽），豎直槽段214沿豎直方向貫穿第一掛鉤部211，水平槽段213沿上副框210的長度 方向設置，水平槽段213具有配合第一限位螺栓123以限制玻璃板塊80豎直向上運動的限位 底壁，即第一限位槽212用于保證第一限位螺栓123能夠抵靠水平槽段213的限位底壁以限 制玻璃板塊80豎直向上運動。優選地，第一限位螺栓123的數量可以為多個，那么第一限位 槽212的數量為與第一限位螺栓123的數量相應的多個。
[0047]結合圖8所示，基于上述結構，安裝框架20安裝時，上副框210的第一掛鉤部211掛 裝在橫梁12的第一凸臺121的過程中，第一掛鉤部211先從上往下移動，使得第一限位螺栓 123進入第一限位槽212的豎直槽段214的底部（圖8中所示為i號位置），第一掛鉤部211再繼 續向下移動，使得第一限位螺栓123相對向上移動而到達第一限位槽212的豎直槽段214的 頂部（圖8中所示為g號位置），接著將第一掛鉤部211向右移動，使得第一限位螺栓123相對 向左移動而到達第一限位槽212的水平槽段213內（圖8中所示為^號位置），此時第一限位螺 栓123抵靠在水平槽段213的限位底壁且第一掛鉤部211掛裝在橫梁12的第一凸臺121上。上 副框210安裝到位后，由于第一掛鉤部211底部被橫梁12的第一凸臺121抵靠住，因此無法再 向下移動，而第一限位螺栓123抵靠在水平槽段213的限位底壁，因此第一掛鉤部211也無法 再向上移動，從而實現限制上副框210在豎直方向上的移動，進而實現限制玻璃板塊80豎直 向上運動的作用，防止玻璃板塊80掛裝固定后因外界作用力而發生向上跳動脫離橫梁的問 題。玻璃板塊80拆卸時，只需反向執行上述步驟即可將第一掛鉤部211脫離橫梁12。
[0048]再次參見圖7所示，橫梁12上固設有位于第二凸臺122上方的第二限位螺栓124。第 二掛鉤部221上開設有與第二限位螺栓124相對應的第二限位槽222,第二限位槽222為沿豎 直方向貫穿第二掛鉤部221的I型槽，所述第二限位槽222在槽寬方向上為第二限位螺栓124 提供一位移行程，第二限位槽222具有限制玻璃板塊80沿第一水平方向運動的限位側壁，且 在第二限位螺栓124抵靠于第二限位槽222的所述限位側壁時第一限位螺栓123位于第一限 位槽212的水平槽段213內并抵靠于水平槽段213的所述限位底壁，即第二限位槽222用于保 證第一限位螺栓123位于第一限位槽212的水平槽段213內并抵靠于水平槽段213的所述限 位底壁時，第二限位螺栓124能夠抵靠第二限位槽222的限位側壁以限制玻璃板塊80沿第一 水平方向運動。優選地，第二限位螺栓124的數量可以為多個，那么第二限位槽222的數量為 與第二限位螺栓124的數量相應的多個。特別地，第二限位槽222在第二掛鉤部221上的位置 可以和第一限位槽212在第一掛鉤部211上的位置可以處于同一豎直方向，也可以是錯開設 置，只要保證第一限位螺栓123位于第一限位槽212的水平槽段213內并抵靠于水平槽段213 的限位底壁時，第二限位螺栓124能夠抵靠第二限位槽222的限位側壁。
[0049] 參見圖9所示，圖9是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的下副框的限位 示意圖。基于上述結構，安裝框架20安裝時，下副框220的第二掛鉤部221掛裝在橫梁12的第 二凸臺122的過程中，在上述上副框移動的同時，第二掛鉤部221也是先從上往下移動，使得 第二限位螺栓124進入第二限位槽222的底部（圖9中所示為i號位置），第二掛鉤部221再繼 續向下移動，使得第二限位螺栓124相對向上移動而到達第二限位槽222的頂部（圖9中所示 為g號位置），接著將第二掛鉤部221向右移動，使得第二限位螺栓124相對向左移動而到達 第二限位槽222的左端，此時第二限位螺栓124抵靠在第二限位槽222的限位側壁，即左側壁 (圖9中所示為g號位置)且第二掛鉤部221掛裝在橫梁12的第二凸臺122上。下副框220安裝 到位后，由于第二掛鉤部221底部被橫梁12的第二凸臺122抵靠住，因此無法再向下移動，而 第二限位螺栓124抵靠在第二限位槽222的左側壁，因此第二掛鉤部221也無法再向右移動 (如圖9所示），從而實現限制下副框220向右移動，進而實現限制玻璃板塊80向右移動的作 用，防止玻璃板塊80掛裝固定后因外界作用力而發生向上跳動脫離橫梁的問題。玻璃板塊 80拆卸時，只需反向執行上述步驟即可將第二掛鉤部221脫離橫梁12。
[0050] 以上介紹了如何限制玻璃板塊80沿豎直方向以及向右移動，下面介紹如何限制玻 璃板塊80向左移動，從而實現對玻璃板塊80的完全固定。
[0051 ]結合圖10與圖11所示，待玻璃幕墻80全部安裝完畢后，將橡膠固定條30在沿水平 方向的相鄰兩個玻璃板塊80之間固接于立柱11，橡膠固定條30的兩端分別抵靠于沿水平方 向的相鄰兩個玻璃板塊80。橡膠固定條30固接于立柱11，用于壓緊并固定玻璃板塊80,起到 抵靠沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80以限制玻璃板塊80向左移動，從而達到固定玻璃板 塊80的作用。
[0052]具體地，參見圖12至圖14所示，圖12是本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框 架的安裝座的結構示意圖。圖13是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的玻璃 幕墻的橡膠固定條的結構示意圖。圖14是采用本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架 的玻璃幕墻的安裝座與橡膠固定條的連接示意圖。
[0053]結合圖12所示，立柱11上設有安裝座111，安裝座111上設有插槽112。沿水平方向 的相鄰兩個玻璃板塊80的相鄰端的外側分別設有蓋板810。結合圖13所示，橡膠固定條30包 括:插設于插槽112的插接段310以及限制玻璃板塊80沿與所述第一水平方向相反的第二水 平方向（圖14中所示為水平向左)運動的兩個抵靠段320,兩個抵靠段320分別設置于插接段 310的兩側且分別抵靠于沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80各自的蓋板810,用于限制玻璃 板塊80沿與所述第一水平方向相反的第二水平方向運動（圖14中所示為水平向左）。
[0054]基于上述結構，結合圖14所示，橡膠固定條30通過插接段310固接于玻璃幕墻的龍 骨骨架的安裝座111上，通過兩端的兩個抵靠段320分別抵靠于沿水平方向相鄰的兩個玻璃 板塊80的蓋板810,實現了限制玻璃板塊80向左移動的作用，結合上述限制玻璃板塊80沿豎 直方向以及向右移動的方法，從而實現對玻璃板塊80的完全固定，保證玻璃板塊80不會發 生脫落情況。
[0055]以上介紹了對玻璃板塊80進行完全固定的方式，即安裝框架20的掛裝方式、上副 框210的限位方式以及下副框220的限位方式，為了進一步加強玻璃板塊80安裝后的牢固程 度，再次結合圖5與圖14所示，安裝框架20的左副框230與右副框240上還分別開設有第三限 位槽231。安裝座111上固設有中間連接件114，中間連接件114的兩端分別卡設于沿水平方 向的相鄰兩個玻璃板塊80的相鄰的左副框230與右副框240各自的第三限位槽231內。通過 中間連接件114與安裝框架20的左副框230與右副框240的第三限位槽231的相互連接，可以 進一步保證玻璃板塊80的中間部分的強度，防止玻璃板塊80因外界作用力而發生向中間拱 起的問題。這樣，就完全保證了玻璃板塊80的上部、中部以及下部的全方位固定。優選地，第 三限位槽231的數量可以是多個，那么，中間連接件114的數量對應地也為多個。
[0056]較佳地，再次結合圖12所示，安裝座111優選地為金屬安裝座，安裝座111與插槽 112為斷橋式連接，安裝座111與插槽112之間的斷橋區域內設有硬質橡膠條113,可以防止 安裝座111發生金屬冷橋效應。進一步地，插槽112內還設有齒條結構1121，可以使橡膠固定 條30與安裝座111的插槽112之間的連接更為牢固。
[0057]再次結合圖13所示，橡膠固定條30的插接段310位于安裝座111的插槽112內的區 段設有多個傘型的插接頭311，同樣可以使橡膠固定條30與安裝座111的插槽112之間的連 接更為牢固。另外，橡膠固定條30的插接段310遠離安裝座111的插槽112的區段設有用于拆 裝的插拔段312,便于工作人員對橡膠固定條30進行拆裝。橡膠固定條30的插接段310上還 設有加強筋313,同樣可以起到加強橡膠固定條30的強度的作用。
[0058]進一步地，橡膠固定條30的抵靠段320為圓柱體型結構，且抵靠段320的直徑大小 自遠離安裝座111的插接段310的區段到靠近安裝座111的插接段310的區段逐漸增大，也就 是說，橡膠固定條30的抵靠段320遠離安裝座111的插接段310的區段細而靠近安裝座111的 插接段310的區段粗，這樣設置的效果是，抵靠段320遠離安裝座111的插接段310的區段細， 可以保證橡膠固定條30的抵靠段320能夠實現更好的彈性形變力，可以起到更好的防水防 滲漏的作用。而靠近安裝座111的插接段310的區段粗，則可以進一步加強橡膠固定條30的 抵靠段320的強度，進而對玻璃板塊80起到更好的固定作用。
[0059]本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架使用時，先將上副框210通過第一掛 鉤部211掛裝在橫梁12的第一凸臺121，將下副框220通過第二掛鉤部221掛裝在橫梁12的第 二凸臺122。在該掛裝的過程中，移動第一掛鉤部211使得第一限位螺栓123抵靠在水平槽段 213的限位底壁，起到限制玻璃板塊80豎直向上運動的作用。移動第二掛鉤部221使得第二 限位螺栓124抵靠在第二限位槽222的左側壁，起到限制玻璃板塊80向右移動的作用。玻璃 板塊80全部安裝到位后，在沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80的蓋板810之間一一設置橡 膠固定條30,將橡膠固定條30固接于立柱11，并通過橡膠固定條30兩端的兩個抵靠段320分 別抵靠于沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80的蓋板810,起到限制玻璃板塊80向左移動的 作用。玻璃板塊80在第一掛鉤部211與第一凸臺121以及第二掛鉤部221與第二凸臺122相互 配合下，達到限制玻璃板塊80豎直向下運動的作用。這樣，就完全將玻璃板塊80安裝固定在 龍骨骨架的橫梁12上。拆卸時，先通過橡膠固定條30的插拔段312將橡膠固定條30拆除，然 后把玻璃板塊80進行橫移脫裝，進而完成玻璃板塊80的拆卸。
[0060]在另一種情況下，本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架的第一掛鉤部211 上開設的第一限位槽212,可以是與上述實施例中的1型槽相互對稱的「型槽，那么安裝框 架20安裝時，上副框210的第一掛鉤部211掛裝在橫梁12的第一凸臺121的過程中，當第一限 位螺栓123到達第一限位槽212的豎直槽段214的頂部時，然后是將第一掛鉤部211向左移 動，使得第一限位螺栓123相對向右移動而到達「型槽的水平槽段內，也就是說，第一掛鉤部 211的平移方式由上述實施例的向右移動變為了向左移動，這樣只是改變了第一掛鉤部211 的平移方式，但不會影響玻璃板塊80的其他安裝過程。
[0061 ]在又一種情況下，本實用新型玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架沿水平方向的相鄰 兩個玻璃板塊80的安裝框架20的第一掛鉤部211，一個開設一型槽，而另一個開設「型槽，那 么安裝框架20安裝時，其中開設η型槽的安裝框架20的上副框210的第一掛鉤部211掛裝在 橫梁12的第一凸臺121的過程中，當第一限位螺栓123到達第一限位槽212的豎直槽段214的 頂部時，然后是將第一掛鉤部211向右移動，使得第一限位螺栓123相對向左移動而到達一 型槽的水平槽段內。而開設「型槽的安裝框架20的上副框210的第一掛鉤部211掛裝在橫梁 12的第一凸臺121的過程中，當第一限位螺栓123到達第一限位槽212的豎直槽段214的頂部 時，然后是將第一掛鉤部211向左移動，使得第一限位螺栓123相對向右移動而到達「型槽的 水平槽段內。也就是說，沿水平方向的相鄰兩個玻璃板塊80的安裝框架20的安裝方式正好 是對稱安裝的，但不會影響玻璃板塊80的其他安裝過程。
[0062]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的 限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉 本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內 容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內 容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1. 一種玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，用于將玻璃幕墻的玻璃板塊安裝在玻璃幕墻 的龍骨骨架上，其特征在于，所述龍骨骨架上設有凸臺結構，所述安裝框架設置于所述玻璃 板塊的背面，且所述安裝框架上設有供掛裝于所述凸臺結構的掛鉤結構； 所述玻璃板塊為矩形玻璃； 所述安裝框架由上副框、下副框、左副框W及右副框圍合而成，所述的上副框、下副框、 左副框W及右副框分別沿所述玻璃板塊的四邊設置，所述上副框與所述下副框上均設有所 述掛鉤結構。2. 如權利要求1所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于： 所述龍骨骨架包括:通過緊固件相互固接的立柱和橫梁，所述橫梁上設有所述凸臺結 構。3. 如權利要求2所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于： 所述掛鉤結構包括沿所述上副框的長度方向通長設置于所述上副框的第一掛鉤部W 及沿所述下副框的長度方向通長設置于所述下副框的第二掛鉤部； 所述凸臺結構包括對應于所述第一掛鉤部而通長設置于所述橫梁的第一凸臺W及對 應于所述第二掛鉤部而通長設置于所述橫梁的第二凸臺。4. 如權利要求3所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于： 所述橫梁上固設有位于所述第一凸臺上方的第一限位螺栓； 所述第一掛鉤部上開設有與所述第一限位螺栓相對應的第一限位槽，所述第一限位槽 由相互連通的水平槽段與豎直槽段組合形成倒L型槽，所述豎直槽段沿豎直方向貫穿所述 第一掛鉤部，所述水平槽段沿所述上副框的長度方向設置，所述水平槽段具有配合所述第 一限位螺栓W限制所述玻璃板塊豎直向上運動的限位底壁。5. 如權利要求4所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于，所述倒L型槽為· 型槽或一> 型槽。6. 如權利要求3所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于： 所述橫梁上固設有位于所述第二凸臺上方的第二限位螺栓； 所述第二掛鉤部上開設有與所述第二限位螺栓相對應的第二限位槽，所述第二限位槽 為沿豎直方向貫穿所述第二掛鉤部的I型槽，所述第二限位槽在槽寬方向上為所述第二限 位螺栓提供一位移行程，所述第二限位槽具有限制所述玻璃板塊沿第一水平方向運動的限 位側壁，且在所述第二限位螺栓抵靠于所述限位側壁時所述第一限位螺栓位于所述水平槽 段內并抵靠于所述限位底壁。7. 如權利要求2所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于： 所述左副框與所述右副框上分別開設有第Ξ限位槽； 所述立柱上設有安裝座，所述安裝座上固設有中間連接件，所述中間連接件的兩端分 別卡設于沿水平方向的相鄰兩個所述玻璃板塊的相鄰的左副框與右副框各自的所述第Ξ 限位槽。8. 如權利要求2所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于，所述的上副框、 下副框、左副框W及右副框均為侶合金副框，并通過角鋼相互固接。9. 如權利要求2所述的玻璃幕墻的玻璃板塊的安裝框架，其特征在于，所述的上副框、 下副框、左副框w及右副框上均涂布有結構膠，所述的上副框、下副框、左副框w及右副框 通過所述結構膠而連接于所述玻璃板塊的背面。
【文檔編號】E04B2/96GK205677122SQ201620518420
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620518420.3, CN 201620518420, CN 205677122 U, CN 205677122U, CN-U-205677122, CN201620518420, CN201620518420.3, CN205677122 U, CN205677122U
【發明人】徐喜平, 孫弋寧, 朱慶濤, 朱小琴, 馮華晟
【申請人】上海中建東孚投資發展有限公司