一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及裝配式的預制混凝土構件連接施工技術領域，一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，包括鋼筋和中空的套筒本體，鋼筋的一端設有一墩頭，所述套筒本體的一端沿軸向內收縮設置一卡口，該墩頭的直徑小于套筒內徑且大于卡口的內徑，鋼筋的外徑小于或等于卡口的內徑，該卡口外壁套設有一裙口擋圈，套筒本體上開設有灌漿口和溢漿口。本實用新型提高了鋼筋與灌漿套筒之間的連接效率和定位精度，大大提高施工速度，簡化施工難度。
【專利說明】
一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件
技術領域
[0001]本實用新型涉及裝配式的預制混凝土構件連接施工技術領域，具體涉及一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件。
【背景技術】
[0002]現今常用的鋼筋連接用灌漿套筒中，最為常見的當屬直螺紋套筒連接和灌漿套筒連接。直螺紋套筒連接方式:通過設置一帶有內螺紋的連接套筒，將兩根鋼筋分別通過與連接套筒直螺紋連接。這種連接方式的優點是連接強度高，操作方便。但在實際施工中卻會常常遇到兩根鋼筋都不能轉動，并且兩鋼筋不在同一中心線上，也不能收攏的情況。此時直螺紋套筒連接方式無法實現兩根鋼筋的連接。灌漿套筒連接方式:采用高強、快硬的無收縮無機漿料填充在鋼筋與套筒之間，待漿料凝固硬化后使鋼筋與套筒固定連接。灌漿套筒連接主要應用于預制混凝土構件中的各向鋼筋的連接，也可用于混凝土澆筑后的帶鋼筋連接等方面，抗震性能高。為了完成兩根鋼筋的連接，常采用鋼筋套筒灌漿的方式進行連接。常用的鋼筋套筒灌漿連接的結構有兩種:全灌漿填充式鋼筋連接和灌漿式錐螺紋鋼筋連接。全灌漿填充式鋼筋連接，即在管狀筒體的兩端分別設有用于插入鋼筋的開口，開口通過套在鋼筋上的環狀密封件密封，管狀筒體上設有用于注入砂漿的填充口和出氣孔。把鋼筋插入管狀筒體后，在管狀筒體內注入灌漿，待其凝固后即可完成兩根鋼筋的連接。此種連接方式存在的主要缺點有:第一為了達到等強度鋼筋連接和方便連接，套筒需要做得非常粗大，占用的空間大，還造成浪費；第二為了達到等強度鋼筋連接，鋼筋的埋入長度很長，造成套筒需加長，浪費材料;第三在砂漿完全凝固之前，管狀筒體的兩端與鋼筋之間的連接強度不足，都需要增加固定裝置，增大了施工難度。灌漿式錐螺紋鋼筋I連接(如圖1所示)，是在全灌漿填充式鋼筋連接的基礎上改進得到的，管狀筒體的其中一端設有內錐螺紋，管狀筒體與其中一根鋼筋通過錐螺紋進行連接，管狀筒體與另一根鋼筋采用灌漿式連接，這種連接方式由于采用錐螺紋進行機械連接，鋼筋與管狀筒體之間達不到等強度連接。
【實用新型內容】
[0003]為此，需要提供一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，提高鋼筋與灌漿套筒之間的連接效率和定位精度，大大提高施工速度，簡化施工難度。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是，一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，包括鋼筋和中空的套筒本體，鋼筋的一端設有一墩頭，所述套筒本體的一端沿軸向內收縮設置一卡口，該墩頭的直徑小于套筒內徑且大于卡口的內徑，鋼筋的外徑小于或等于卡口的內徑，該卡口外壁套設有一裙口擋圈，套筒本體上開設有灌漿口和溢漿口。
[0005]進一步的，所述套筒本體的一端的卡口由徑向上均勻開設的槽擠壓收縮而成。
[0006]優選的，相鄰槽之間的間隔為1/4弧度或1/5弧度。
[0007]進一步的，所述槽的變徑處開設有變徑消料孔，該變徑消料孔用于變徑后鋼材材料的擠壓。
[0008]進一步的，所述卡口沿鋼筋插入方向逐漸向軸線收縮，該卡口的寬敞端具有一向軸線彎曲的弧面。
[0009]更進一步的，所述墩頭的橫截面為橢圓形，且該橢圓形墩頭的長軸兩端與卡口弧面相抵設。
[0010]進一步的，套筒本體的側壁上設有多個剪力槽。
[0011]進一步的，所述剪力槽為沿套筒本體截面方向上均勻設置的環形剪力槽。
[0012]進一步的，所述灌漿口和溢漿口內設有螺紋，設置螺紋方便灌漿頭的連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0014]1、本方案通過將鋼筋一端設置一粗墩頭，套筒本體內收縮設置一卡口，粗墩頭的直徑大于卡口內徑，鋼筋外徑小于卡口內徑，因此可以將鋼筋從套筒本體寬口處插入并從卡口處伸出，而粗墩頭就自動卡設在卡口內，形成穩固連接，此時再將需要連接的另一鋼筋插入套筒本體內，并從灌漿口對套筒本體內部進行灌漿，漿料填充完畢后，實現快速穩固的連接。
[0015]2、為了防止卡口在漿料填充過程中對鋼筋造成擠壓膨脹而開裂，在卡口處設置一裙口擋圈，提高結構強度，避免變形和開裂。
[0016]3、本方案中的卡口是由端口壁徑向上均勻開設的槽擠壓收縮而成。該結構能夠保證卡口收縮的精度和緊密度，且能夠批量集成化加工制作，簡單高效。
[0017]4、卡口的弧面設計配合墩頭的橢圓形結構相切相抵，提高裝配的穩固性能，鋼筋的墩頭不易在卡口處移位，避免整個鋼筋結構發生位移。
【附圖說明】
[0018]圖1為【背景技術】所述的灌漿式錐螺紋鋼筋示意圖；
[0019]圖2為第一實施例的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件剖視圖。
[0020]圖3為第一實施例的灌漿套筒的半成型立體示意圖。
[0021 ]圖4為第二實施例的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件剖視圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]101、套筒本體；
[0024]102、卡口；
[0025]103、槽；
[0026]104、變徑消料孔；
[0027]105、弧面；
[0028]106、剪力槽；
[0029]201、鋼筋；
[0030]202、墩頭；
[0031]301、裙口擋圈；
[0032]401、灌漿口；
[0033]402、溢漿口；
[0034]501、另一鋼筋。
【具體實施方式】
[0035]為詳細說明技術方案的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合具體實施例并配合附圖詳予說明。
[0036]第一實施例:
[0037]請參閱圖2和圖3，本實施例的一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，包括鋼筋201和中空的套筒本體1I，鋼筋201的一端設有一墩頭202，所述套筒本體1I的一端沿軸向內收縮設置一卡口 102，該墩頭202的直徑小于套筒內徑且大于卡口 102的內徑，鋼筋201的外徑小于或等于卡口 102的內徑，該卡口 102外壁套設有一裙口擋圈301，套筒本體101上開設有灌漿口 401和溢漿口 402。
[0038]參考圖3所示，為灌漿套筒的半成型立體示意圖，也就是還沒有形成卡口102時的示意圖，從圖3中可以看出，所述套筒本體101的一端的卡口 102由端口壁上徑向上均勻開設的槽103擠壓收縮而成。在切割槽103時，其切割的寬度需與套筒本體的壁厚一致或者略大，之后將切割后的槽103部分進行壓緊，使其直徑縮小，而成為卡口 102，此卡口 102必須滿足能讓鋼筋的本體可穿過，鋼筋的鐓頭一端無法穿過。相鄰槽103之間的間隔為1/4弧度。
[0039]在本實施例中，所述槽103的變徑處開設有變徑消料孔104，本實施例中變徑消料孔104為圓形變徑消料孔104，在槽103變徑處鉆孔則可形成。該變徑消料孔104用于變徑后鋼材材料的擠壓形變，避免多余的鋼材材料外溢造成套筒本體表面不平滑。
[0040]在另一些實施例中，相鄰槽103之間的間隔為1/3-1/5弧度之間。從而形成不同大小的卡口 102，以適配不同尺寸的鋼筋墩頭。卡口 102由徑向上均勻開設的槽103擠壓收縮而成，因此該結構能夠保證卡口 102收縮的精度和緊密度，且能夠批量集成化加工制作，簡單尚效。
[0041 ]本實施例中，所述卡口 102沿鋼筋201插入方向逐漸向軸線收縮，該卡口 102的寬敞端具有一向軸線彎曲的弧面105。所述墩頭202的橫截面為橢圓形，且該橢圓形墩頭202的長軸兩端與卡口 102弧面相抵設。設置卡口 102的弧面105設計配合墩頭的橢圓形結構相切相抵，提高裝配的穩固性能，鋼筋的墩頭不易在卡口 102處移位，避免整個鋼筋結構發生位移。為了防止卡口 102在漿料填充過程中對鋼筋造成擠壓膨脹而開裂，在卡口 102處設置一裙口擋圈301，提高結構強度，避免變形和開裂。
[0042]本實施例中，所述灌漿口401和溢漿口402內設有螺紋。方便安裝灌漿頭。
[0043]第二實施例:
[0044]參考圖4所示，本第二實施例與第一實施例結構大體相同，不同之處在于，本實施例中，套筒本體101的側壁上設有多個剪力槽106。所述剪力槽106為沿套筒本體截面方向上均勻設置的環形剪力槽106。由于剪力槽106均勻連續地設置，其套筒本體101外壁則具有了相對應的波紋。設置剪力槽106有助于平衡套筒本體在受壓過程中受到的垂直方向的擠壓力，從而避免套筒本體開裂。在另一些實施例中，所述剪力槽106還可以為沿套筒本體101軸線方向上設置的長條形剪力槽106。
[0045]本方案通過將鋼筋一端設置一粗墩頭，套筒本體內收縮設置一卡口，粗墩頭的直徑大于卡口內徑，鋼筋外徑小于卡口內徑，因此可以將鋼筋從套筒本體寬口處插入并從卡口處伸出，而粗墩頭就自動卡設在卡口內，形成穩固連接，抗拉強度達到I級要求，墩頭鋼筋的直徑可使用Φ14-Φ28進行加工，此時再將需要連接的另一鋼筋501插入套筒本體內，并從灌漿口對套筒本體內部進行灌漿，漿料填充完畢后，實現快速穩固的連接。本方案可代替傳統灌漿套筒連接法以及可以廣泛用于各種無法焊接的鋼筋連接法，地下鋼筋連接及代替方粧錨桿法。
[0046]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。此夕卜，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數；“以上”、“以下”、“以內”等理解為包括本數。
[0047]盡管已經對上述各實施例進行了描述，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，包括鋼筋和中空的套筒本體，其特征在于:鋼筋的一端設有一墩頭，所述套筒本體的一端沿軸向內收縮設置一卡口，該墩頭的直徑小于套筒內徑且大于卡口的內徑，鋼筋的外徑小于或等于卡口的內徑，該卡口外壁套設有一裙口擋圈，套筒本體上開設有灌漿口和溢漿口。2.根據權利要求1所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述套筒本體的一端的卡口由徑向上均勻開設的槽擠壓收縮而成。3.根據權利要求2所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:相鄰槽之間的間隔為1/4弧度或1/5弧度。4.根據權利要求2或3所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述槽的變徑處開設有變徑消料孔。5.根據權利要求2或3所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述卡口沿鋼筋插入方向逐漸向軸線收縮，該卡口的寬敞端具有一向軸線彎曲的弧面。6.根據權利要求5所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述墩頭的橫截面為橢圓形，且該橢圓形墩頭的長軸兩端與卡口弧面相抵設。7.根據權利要求1所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:套筒本體的側壁上設有多個剪力槽。8.根據權利要求7所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述剪力槽為沿套筒本體截面方向上均勻設置的環形剪力槽。9.根據權利要求1所述的改進型的灌漿套筒及鋼筋連接構件，其特征在于:所述灌漿口和溢漿口內設有螺紋。
【文檔編號】E04C5/16GK205663109SQ201620556786
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】謝志敏, 洪友景, 邱建松
【申請人】廈門源利達環保建材有限公司