一種節能建筑承重墻體復合板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能建筑承重墻體復合板，包括保溫泡沫層，第一隔熱層的左側設置有第一鋼板層，第二隔熱層的右側設置有第二鋼板層，保溫泡沫層在水平方向上設置有若干個承重拉件，保溫泡沫層的內部、處在兩個承重拉件之間的腔體內還設置有多個消音共振小球，第一鋼板層的左側粘貼有裝飾反射層，水泥基襯板的右側壁通過聚合物砂漿塊粘貼在基層墻體上。本實用新型具有良好的承載和抗拉保護效果，第一隔熱層和第二隔熱層進一步的保溫隔熱效果，多個消音共振小球起到良好的隔音作用，同時徹底解決了傳統復合板的貼合墻壁出現的不穩定問題，凸塊和凹槽提高了復合板的拼接便捷性。
【專利說明】
一種節能建筑承重墻體復合板
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑材料相關技術領域，具體是一種節能建筑承重墻體復合板。 【背景技術】
[0002]在現代化的建筑領域中，墻體復合板是一種工業化生產的新一代高性能建筑內隔板，由多種建筑材料復合而成，代替了傳統的磚瓦，墻體復合板具有環保節能無污染，輕質抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優點;但是傳統的墻體復合板在使用過程中其承載性能差，在遇到大風大雨的情況下很可能就會發生折斷現象，影響正常使用，同時傳統的墻體復合板保溫效果極差，內部溫度流失嚴重，隔音消音效果同樣存在缺陷，僅僅通過單層板體的設計很難滿足使用需求，在進行施工過程中，由于拼接不便，導致工程期限大大加長， 影響施工效率，需要對其進行改進。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節能建筑承重墻體復合板，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種節能建筑承重墻體復合板，包括保溫泡沫層，所述保溫泡沫層的左側壁上設置有第一隔熱層，所述保溫泡沫層的右側壁上設置有第二隔熱層，所述第一隔熱層的左側設置有第一鋼板層，所述第二隔熱層的右側設置有第二鋼板層，所述保溫泡沫層在水平方向上設置有若干個承重拉件，若干個承重拉件垂直于第一鋼板層、第一隔熱層、保溫泡沫層、第二隔熱層和第二鋼板層呈規則結構分布，所述承重拉件設置為拉緊狀態且其兩端分別設置在第一鋼板層和第二鋼板層的內部，所述保溫泡沫層的內部、處在兩個承重拉件之間的腔體內還設置有多個消音共振小球，每兩個承重拉件之間的消音共振小球設置有九組，所述第一鋼板層的左側粘貼有裝飾反射層，所述第二鋼板層的右側設置有水泥基襯板， 所述水泥基襯板的厚度設置為1.2mm，所述水泥基襯板的右側壁通過聚合物砂漿塊粘貼在基層墻體上，所述保溫泡沫層的頂端還一體設置有凸塊，所述保溫泡沫層的底端開設有凹槽，所述凸塊與凹槽形狀相互適配。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述第一隔熱層和第二隔熱層均采用復合相變儲能材料制成。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述承重拉件采用鋼材料制成且呈條狀結構。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一鋼板層和第二鋼板層的厚度均設置為 4_，且兩者之間采用不產生聲橋的非剛性連接。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述水泥基襯板采用水泥砂漿與玻璃纖維材料共同作用制備而成。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中設置的承重拉件能夠在板體內部產生向內的拉力，使得內部的保溫泡沫層、第一隔熱層和第二隔熱層實時處于夾緊穩固狀態，減少了整個板體的自振頻率，起到良好的承載和抗拉保護效果;第一隔熱層和第二隔熱層包覆在保溫泡沫層外側起到了進一步的保溫隔熱效果；當噪聲穿過復合板時，在多個消音共振小球的共振發射作用下能被大大削弱，起到良好的隔音效果；同時通過設置水泥基襯板和聚合物砂漿塊徹底解決了傳統復合板的貼合墻壁出現的不穩定問題，增強了粘結穩定性，提高了板體承重力;外層的裝飾反射層具有優異的節能性能，同時其光面反射率高、光照強度大，使用效果好;另外，凸塊和凹槽的設置大大提高了整個復合板的拼接便捷性，有效了縮短施工工期。【附圖說明】
[0011]圖1為一種節能建筑承重墻體復合板的結構示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種節能建筑承重墻體復合板，包括保溫泡沫層1，所述保溫泡沫層1的左側壁上設置有第一隔熱層2,所述保溫泡沫層1的右側壁上設置有第二隔熱層3,所述第一隔熱層2和第二隔熱層3均采用復合相變儲能材料制成，第一隔熱層2和第二隔熱層3包覆在保溫泡沫層1外側起到了進一步的保溫隔熱效果，所述第一隔熱層2的左側設置有第一鋼板層4,所述第一鋼板層4的厚度設置為4_，所述第二隔熱層3的右側設置有第二鋼板層5,所述第二鋼板層5的厚度設置為4mm，所述保溫泡沫層1在水平方向上設置有若干個承重拉件6,所述承重拉件6采用鋼材料制成且呈條狀結構，若干個承重拉件6垂直于第一鋼板層4、第一隔熱層2、保溫泡沫層1、第二隔熱層3和第二鋼板層5呈規則結構分布，所述承重拉件6設置為拉緊狀態且其兩端分別設置在第一鋼板層4和第二鋼板層5 的內部，所述第一鋼板層4和第二鋼板層5之間采用不產生聲橋的非剛性連接，使用時承重拉件6能夠在板體內部產生向內的拉力，使得內部的保溫泡沫層1、第一隔熱層2和第二隔熱層3實時處于夾緊穩固狀態，減少了整個板體的自振頻率，起到良好的承載和抗拉保護效果;所述保溫泡沫層1的內部、處在兩個承重拉件6之間的腔體內還設置有多個消音共振小球7,每兩個承重拉件6之間的消音共振小球7設置有九組，當噪聲穿過復合板時，在多個消音共振小球7的共振發射作用下能被大大削弱，起到良好的隔音效果;所述第一鋼板層4的左側粘貼有裝飾反射層10,裝飾反射層10具有優異的節能性能，同時其光面反射率高、光照強度大，使用效果好;所述第二鋼板層5的右側設置有水泥基襯板11，所述水泥基襯板11采用水泥砂漿與玻璃纖維材料共同作用制備而成，所述水泥基襯板11的厚度設置為1.2mm，所述水泥基襯板11的右側壁通過聚合物砂漿塊12粘貼在基層墻體13上，通過設置水泥基襯板 11和聚合物砂漿塊12徹底解決了傳統復合板的貼合墻壁出現的不穩定問題，增強了粘結穩定性，提高了板體承重力;所述保溫泡沫層1的頂端還一體設置有凸塊9,所述保溫泡沫層1 的底端開設有凹槽8,所述凸塊9與凹槽8形狀相互適配，凸塊9和凹槽8的設置大大提高了整個復合板的拼接便捷性，有效了縮短施工工期。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種節能建筑承重墻體復合板，包括保溫泡沫層(1)，其特征在于，所述保溫泡沫層(1)的左側壁上設置有第一隔熱層(2)，所述保溫泡沫層(1)的右側壁上設置有第二隔熱層(3)，所述第一隔熱層(2)的左側設置有第一鋼板層(4)，所述第二隔熱層(3)的右側設置有 第二鋼板層(5 )，所述保溫泡沫層(1)在水平方向上設置有若干個承重拉件(6 )，若干個承重 拉件(6)垂直于第一鋼板層(4)、第一隔熱層(2)、保溫泡沫層(1)、第二隔熱層(3)和第二鋼 板層(5)呈規則結構分布，所述承重拉件(6)設置為拉緊狀態且其兩端分別設置在第一鋼板 層(4)和第二鋼板層(5)的內部，所述保溫泡沫層(1)的內部、處在兩個承重拉件(6)之間的 腔體內還設置有多個消音共振小球(7)，每兩個承重拉件(6)之間的消音共振小球(7)設置 有九組，所述第一鋼板層(4)的左側粘貼有裝飾反射層(10)，所述第二鋼板層(5)的右側設 置有水泥基襯板(11 )，所述水泥基襯板(11)的厚度設置為1.2mm，所述水泥基襯板(11)的右 側壁通過聚合物砂漿塊(12)粘貼在基層墻體(13)上，所述保溫泡沫層1的頂端還一體設置 有凸塊(9)，所述保溫泡沫層(1)的底端開設有凹槽(8)，所述凸塊(9)與凹槽(8)形狀相互適 配。2.根據權利要求1所述的一種節能建筑承重墻體復合板，其特征在于，所述第一隔熱層(2)和第二隔熱層(3)均采用復合相變儲能材料制成。3.根據權利要求1所述的一種節能建筑承重墻體復合板，其特征在于，所述承重拉件 (6)采用鋼材料制成且呈條狀結構。4.根據權利要求1所述的一種節能建筑承重墻體復合板，其特征在于，所述第一鋼板層(4)和第二鋼板層(5)的厚度均設置為4_，且兩者之間采用不產生聲橋的非剛性連接。5.根據權利要求1所述的一種節能建筑承重墻體復合板，其特征在于，所述水泥基襯板 (11)采用水泥砂漿與玻璃纖維材料共同作用制備而成。
【文檔編號】E04C2/284GK205663097SQ201620511443
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】王莉, 牛心勇, 王利平, 徐彬, 畢瓊媛, 李楠, 張穎
【申請人】黃河科技學院