一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，包括不銹鋼蜂窩板；所述不銹鋼蜂窩板由不銹鋼面板、鋁蜂窩芯和鍍鋅底板構成，不銹鋼蜂窩板通過龍骨固定在墻體表面；所述鋁蜂窩芯固定設置在不銹鋼面板與鍍鋅底板之間；所述龍骨包括橫向龍骨和豎向龍骨，所述橫向龍骨與豎向龍骨之間通過角片和螺釘連接，橫向龍骨外表面與豎向龍骨基準面外表面在一個垂直平面上；所述豎向龍骨通過轉接鋼角碼與連接件固定連接；所述連接件預埋在墻體內。采用不銹鋼板做面板，鋁蜂窩板做襯板，二者有機的結合，通過不銹鋼板的耐久性能及外觀來提高幕墻的檔次，利用鋁蜂窩板的保溫性能來提高幕墻的節能標準。
【專利說明】
一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻
技術領域
[0001]本實用新型涉及裝飾工程中外立面幕墻技術領域，具體為一種鋁蜂窩襯板不銹鋼蒂墻O
【背景技術】
[0002]為保證幕墻外立面的整體性，選擇使用的鋁蜂窩板尺寸較大，單純使用鋁蜂窩板難以保證其表面整體度，且蜂窩板的蜂窩結構不能達到應有的外里面效果，若僅使用鋁蜂窩板作為內襯，選擇另一種光滑表面的金屬材料作為外表能夠滿足外立面的效果。
[0003]因建筑物造型結構外立面復雜多樣，使用普通的不銹鋼幕墻難以保證幕墻的效果及強度，必須選擇一種既能滿足安裝效果又能有足夠強度的幕墻材料，鋁蜂窩板幕墻結構能夠滿足以上要求，但對于弧形部位等節點的連接同樣有著較大的安裝難度且外立面效果不如不銹鋼幕墻。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，包括不銹鋼蜂窩板;所述不銹鋼蜂窩板由不銹鋼面板、鋁蜂窩芯和鍍鋅底板構成，不銹鋼蜂窩板通過龍骨固定在墻體表面;所述鋁蜂窩芯固定設置在不銹鋼面板與鍍鋅底板之間；所述龍骨包括橫向龍骨和豎向龍骨，所述橫向龍骨與豎向龍骨之間通過角片和螺釘連接，橫向龍骨外表面與豎向龍骨基準面外表面在一個垂直平面上;所述豎向龍骨通過轉接鋼角碼與連接件固定連接;所述連接件預埋在墻體內。
[0006]進一步，所述豎向龍骨與轉接鋼角碼的接觸面采用尼龍隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。
[0007]進一步，所述橫向龍骨與豎向龍骨之間有l_2mm間隙，避免硬接觸。
[0008]進一步，相鄰兩不銹鋼蜂窩板之間的縫隙填充有耐候密封膠。
[0009]進一步，所述耐候密封膠的寬度不小于25_。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:質量方面，不銹鋼鋁蜂窩板通過工廠加工，多道工序檢測，有效的確保了板材的質量。
[0011 ]安全方面，由于不銹鋼鋁蜂窩板工廠化加工，省去了工人現場使用刀具切割板材的工序，工人施工時安全更有保障。
[0012]技術方面，不銹鋼鋁蜂窩板采用抽真空靜壓技術，有效的提高了板材的強度、剛度。技術上更加有保障。
[0013]經濟方面，不銹鋼鋁蜂窩板幕墻，比傳統的幕墻使用年限長、耐腐蝕性強、保溫效果好、且在內襯60mm笨板的前提下，能夠滿足節能60%的功效。
[0014]采用不銹鋼板做面板，鋁蜂窩板做襯板，二者有機的結合，通過不銹鋼板的耐久性能及外觀來提高幕墻的檔次，利用鋁蜂窩板的保溫性能來提高幕墻的節能標準。
【附圖說明】
[0015]圖1為不銹鋼蜂窩板結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型封修安裝結構示意圖；
[0017]圖3為龍骨節點俯視圖；
[0018]圖4為龍骨節點側視圖。
[0019 ]圖中:1-不銹鋼蜂窩板、11 -不銹鋼面板、12-鋁蜂窩芯、13-鍍鋅底板、2_橫向龍骨、3-豎向龍骨、4-連接件、5-耐候密封膠。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例:一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，包括不銹鋼蜂窩板I;所述不銹鋼蜂窩板I由不銹鋼面板11、鋁蜂窩芯12和鍍鋅底板13構成，不銹鋼蜂窩板I通過龍骨固定在墻體表面;所述鋁蜂窩芯12固定設置在不銹鋼面板11與鍍鋅底板13之間；所述龍骨包括橫向龍骨2和豎向龍骨3，所述橫向龍骨2與豎向龍骨3之間通過角片和螺釘連接，橫向龍骨2外表面與豎向龍骨3基準面外表面在一個垂直平面上;所述豎向龍骨3通過轉接鋼角碼與連接件4固定連接;所述連接件4預埋在墻體內。
[0022]作為本實用新型的優化技術方案:所述豎向龍骨3與轉接鋼角碼的接觸面采用尼龍隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。
[0023]作為本實用新型的優化技術方案:所述橫向龍骨2與豎向龍骨3之間有1-2_間隙，
避免硬接觸。
[0024]作為本實用新型的優化技術方案:相鄰兩不銹鋼蜂窩板I之間的縫隙填充有耐候密封膠5。
[0025]作為本實用新型的優化技術方案:所述耐候密封膠5的寬度不小于25mm。
[0026]工藝流程:
[0027]1.埋設預埋件
[0028]熟悉結構與幕墻圖紙，了解施工現場實際情況，做好預埋連接件4的放線、定位工作。準確定位并加固連接件4，大面施工完畢后及時報檢并對預埋連接件4進行防腐處理。
[0029]2.測量放線
[0030]因不銹鋼蜂窩板I組成的幕墻是構件形式制作，所以對各工序有較高的精度要求。在放線的工序中重要強調角部定位線的準確，允許偏差<5mm。在定位線之間的分格線要做到偏差互補，避免公差積累。
[0031]3.安裝骨架(豎框和橫框)
[0032]骨架安裝從結構上實現先立豎向龍骨3，后上橫向龍骨2，豎向龍骨3定位后再裝橫向龍骨2，這樣能很好的保證橫豎梁的直線度。安裝順序是從下向上。安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進行找正。
[0033]4.封修安裝
[0034]首先根據封修節點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定。
[0035]5.不銹鋼鋁蜂窩板安裝
[0036]安裝時按分格圖安裝在固定的位置上，并調整板塊左右位置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距。不銹鋼鋁蜂窩板I板塊安裝順序基本是從上往下推進，安裝后的不銹鋼鋁蜂窩板I板塊保持平整，協調，板塊在安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上保證平整度，達到規范要求。蜂窩板安裝調試完成后應在規定時間內進行保護膜清除。
[0037]6.施注耐候膠
[0038]以上工序報檢合格后，進行耐候膠施工，耐候膠施工時應注意粘貼上不小于25mm寬的保護膠帶以保護幕墻免受污染。注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。
[0039]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，包括不銹鋼蜂窩板(I);其特征是:所述不銹鋼蜂窩板(I)由不銹鋼面板(11)、鋁蜂窩芯(12)和鍍鋅底板(13)構成，不銹鋼蜂窩板(I)通過龍骨固定在墻體表面;所述鋁蜂窩芯(12)固定設置在不銹鋼面板(11)與鍍鋅底板(13)之間；所述龍骨包括橫向龍骨(2)和豎向龍骨(3)，所述橫向龍骨(2)與豎向龍骨(3)之間通過角片和螺釘連接，橫向龍骨(2)外表面與豎向龍骨(3)基準面外表面在一個垂直平面上;所述豎向龍骨(3)通過轉接鋼角碼與連接件(4)固定連接;所述連接件(4)預埋在墻體內。2.根據權利要求1所述的一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，其特征是:所述豎向龍骨(3)與轉接鋼角碼的接觸面采用尼龍隔開。3.根據權利要求1所述的一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，其特征是:所述橫向龍骨(2)與豎向龍骨(3)之間有l_2mm間隙。4.根據權利要求1所述的一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，其特征是:相鄰兩不銹鋼蜂窩板(I)之間的縫隙填充有耐候密封膠(5)。5.根據權利要求1所述的一種鋁蜂窩襯板不銹鋼幕墻，其特征是:所述耐候密封膠(5)的寬度不小于25mm。
【文檔編號】B32B15/18GK205663072SQ201620490961
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】吳攀, 黃偉, 劉峰官, 劉啟亭
【申請人】青島海川建設集團有限公司