一種提高環保效率的多功能施工圍墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的提高環保效率的多功能施工圍墻包括：并行排列的第一排預埋件、第二排預埋件；具有凹槽的分成三段的第一立柱，安裝在第一排預埋件中的每一預埋件上，第二段為傾斜狀；斜支撐，通過第二排預埋件中的每一預埋件將對應的第一排預埋件中的每一預埋件上的第一立柱進行固定；第二立柱，安裝在斜支撐上；第一槽鋼，用于穩固第一立柱以及對應的斜支撐；第二槽鋼，用于穩固第一立柱以及對應的第二立柱；隔音聲屏障，兩端通過相鄰的第一立柱中的凹槽逐一嵌入；從第一立柱的上端開始沿垂直方向設置其上的多個水平桿。本實用新型立面高度高，比普通施工圍墻具有更好的隔音效果、更有效的減少光污染，還方便安裝拆除，可重復利用率高。
【專利說明】
_種提局環保效率的多功能施工圍墻
技術領域
[000? ]本實用新型涉及一種圍墻，尤其涉及一種提尚環保效率的多功能施工圍墻。
【背景技術】
[0002]目前普通施工圍墻的建筑高度只能簡單地將施工現場與場外環境隔離開，但對周圍的噪音污染起不到良好的隔音效果，特別是在臨近居民樓、公共場所施工時所產生的噪音、揚塵對居民的生活及周邊環境還會產生嚴重的影響。
[0003]并且，普通施工圍墻一般都是利用砌塊砌筑而成，施工完成后，可重復利用率低，易產生建筑垃圾、揚塵等環境污染問題。因此目前亟需一種能更好地解決上述問題的施工圍墻。
【實用新型內容】
[0004]鑒于以上各項弊害，本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有良好環保隔離效果的施工圍墻，以能有效的減少建筑施工中對周圍環境造成的噪音、揚塵以及光污染。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種提高環保效率的多功能施工圍墻，包括:
[0006]第一排預埋件，遠離施工區域并固設于一地面中；
[0007]第二排預埋件，靠近施工區域并固設于所述地面中，所述第一排預埋件與第二排預埋件并行排列，所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自預埋件的數目相同且逐一對齊；
[0008]第一立柱，安裝在所述第一排預埋件中的每一預埋件上，所述第一立柱具有凹槽，所述第一立柱由下至上依次分為第一段、第二段和第三段，其中，所述第二段的第一立柱為傾斜狀；
[0009]斜支撐，用以固定所述第二排預埋件中的每一預埋件及其對應的第一排預埋件中的每一預埋件上的第一立柱；
[0010]第二立柱，安裝在所述斜支撐的預設位置上；
[0011]第一槽鋼，用于穩固所述第一立柱及其對應的斜支撐；
[0012]第二槽鋼，用于穩固所述第一立柱及其對應的第二立柱；
[0013]隔音聲屏障，其兩端通過相鄰的所述第一立柱中的凹槽逐一嵌入；以及
[0014]多個水平桿，從所述第一立柱的上端開始由上至下依次間隔設置其上。
[0015]優選的，所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自相鄰預埋件之間的距離為2.7-3.3米。
[0016]優選的，所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自預埋件的數目均為14-18個。
[0017]優選的，所述第一立柱的立面高度為12-16米。
[0018]優選的，所述第一立柱的第二段的高度為0.5-1.5米。
[0019]優選的，還包括緊固件，所述緊固件將所述隔音聲屏障緊固在第一立柱上。
[0020]優選的，所述預設位置為所述第二立柱至第一立柱的水平距離是0.25-0.5米。
[0021 ]優選的，所述第二立柱的高度為7-9米。
[0022]優選的，所述第一立柱和第二立柱均為H型鋼立柱。
[0023]優選的，所述隔音聲屏障為鍍鋅板百葉孔型的隔音聲屏障。
[0024]與現有技術相比，本實用新型提供的多功能施工圍墻的立面高度比普通施工圍墻高，不僅具有普通施工圍墻的所有功能，同時比普通施工圍墻具有更好的隔音效果，對周圍居民樓、公共場所產生的噪音污染大大減少，且能有效的減少施工過程中對周圍建筑物的光污染;本實用新型提供的多功能施工圍墻方便安裝拆除，可重復利用率高。
[0025]此外，本實用新型提供的多功能施工圍墻具有有效的阻燃效果。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型提供的提高環保效率的多功能施工圍墻的一實施例的剖切后的側視示意圖；
[0027]圖2是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻中的隔音聲屏障嵌入第一立柱的正面圖；
[0028]圖3是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻的俯視平面圖；
[0029]圖4是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻中的第一排預埋件的單一預埋件埋設剖面圖；
[0030]圖5是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻中的第一排預埋件的單一預埋件的平面圖；
[0031]圖6是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻中的第二排預埋件的單一預埋件埋設剖面圖；
[0032]圖7是圖1所示的提高環保效率的多功能施工圍墻中的第二排預埋件的單一預埋件的平面圖。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0034]如圖1-7所示，本實用新型提供一種提高環保效率的多功能施工圍墻，包括:
[0035]第一排預埋件:由在遠離施工區域A的周邊的一地面B的一邊按照預設位置逐一埋設安裝、并固定多個預埋件Ml而形成的所述第一排預埋件。所述預埋件Ml具有長邊D1、寬邊D2和厚度D3，并且埋設的深度為HO。優選的，所述預埋件Ml的數目為14-18個、相鄰所述預埋件Ml之間的距離L2為2.7-3.3米，且所述預埋件Ml上安設有鋼筋TO的數目為6-10個。
[0036]在本實用新型的最佳實施例中，所述預埋件Ml的數目為16個，所述預埋件Ml上具有鋼筋TO的數目為8個，且相鄰所述預埋件Ml之間的距離L2為3米;此外，所述預埋件Ml的長邊Dl、寬邊D2和厚度D3分別為0.35米、0.35米和0.16米、埋設的深度HO達0.45米，且所述預埋件Ml的每邊均有3個鋼筋TO，所述預埋件Ml中的相鄰鋼筋TO的距離為0.12米，所述預埋件Ml中的每一鋼筋距離各自的預埋件Ml的邊距為0.055米。
[0037]第二排預埋件:由在靠近施工區域A的所述地面B的另一邊按照預設位置逐一埋設安裝、并固定多個預埋件M2而形成的所述第二排預埋件。所述預埋件Ml具有長邊D4、寬邊D5和厚度D00，并且埋設的深度也為HO。優選的，所述預埋件M2的數目為14-18個、相鄰所述預埋件M2之間的距離L2為2.7-3.3米，且所述預埋件M2上安設有鋼筋TO的數目為4-8個。所述第一排預埋件與第二排預埋件以距離LI分居在所述地面B的并行兩邊，所述距離LI為2.3-3.8米。其中，所述第一排預埋件和第二排預埋件具有相同數目的預埋件個數，且所述第一排預埋件的每一預埋件Ml與所述第二排預埋件中的每一預埋件M2逐一對齊。
[0038]在本實用新型的最佳實施例中，所述預埋件M2的數目為16個，所述預埋件M2上具有鋼筋TO的數目為6個，且相鄰所述預埋件M2之間的距離L2為3米;此外，如圖5所示的所述預埋件M2的長邊D4、寬邊D5和厚度DOO分別為0.35米、0.22米和0.16米、埋設的深度HO為
0.45米，所述預埋件M2的長邊具有3個鋼筋TO、寬邊具有2個鋼筋TO，且所述預埋件M2中的相鄰鋼筋TO的距離為0.12米，而所述預埋件M2中的每一鋼筋達到各自的預埋件Ml的長邊D4和寬邊D5的距離分別為0.05米和0.055米。
[0039]所述第一排預埋件和第二排預埋件的距離L1、所述預埋件M1(M2)的個數、規格及相鄰所述預埋件M1(M2)之間的距離L2，甚至各預埋件上的鋼筋TO的數目(當所述第一立柱Tl固設在數目多的鋼筋TO上時，所述第一立柱Tl與預埋件Ml和預埋件M2越牢固而成本增加;反之牢固減弱而節約成本)均影響到本實用新型的施工圍墻的高度。進一步的，由于所述預埋件Ml靠近施工圍墻、而所述預埋件M2遠離施工圍墻，因此所述預埋件Ml比所述預埋件M2承受的施工圍墻的重力更大，所述預埋件Ml中的鋼筋的數目比所述預埋件M2中的鋼筋的數目少，又控制所述預埋件M2中的鋼筋的數量而節約人工成本，但所述預埋件Ml (M2)中的鋼筋的數目對本實用新型的施工圍墻均有微調影響。
[0040]為了防止在澆筑混凝土過程中錯位，對所述第一排預埋件和第二排預埋件中的每個預埋件均采取局部焊接。
[0041]第一立柱Tl:通過位于所述預埋件Ml上的鋼筋TO固設的所述第一立柱Tl，所述第一立柱Tl為H型鋼立柱，且所述第一立柱Tl具有凹槽。所述第一立柱Tl的立面高度為12-16米，所述第一立柱Tl由下至上依次分為三段，分別為第一段Hl、第二段H2和第三段H3，其中，所述第二段的第一立柱Tl為傾斜狀。優選的，在本實用新型的最佳實施例中，所述第一段Hl的立面高度達到10-12米;所述第二段H2的高度H2達到0.5-1.5米;所述第三段H3的高度為1-3米。優選的，在本實用新型的最佳實施例中，所述第一立柱Tl為198*99*4.5H型鋼立柱。
[0042]斜支撐Cl:在所述第二排預埋件中的每一預埋件M2上以及與其對應的第一排預埋件中的每一預埋件Ml上的第一立柱Tl上焊接安設的所述斜支撐Cl，所述斜支撐Cl用以將其連接的預埋件M2和第一立柱Tl進行固定。優選的，所述斜支撐Cl為H型剛斜支撐。在本實用新型的最佳實施例中，所述斜支撐Cl為140*58*6H型剛斜支撐。
[0043]第二立柱T2:在所述斜支撐Cl的預設位置上焊接安設的第二立柱T2，所述第二立柱T2的高度H4為7-9米，所述斜支撐Cl的預設位置表示所述第二立柱T2至第一立柱Tl的水平距離H5為0.25-0.5米。優選的，所述第二立柱T3為H型鋼立柱。在本實用新型的最佳實施例中，所述第二立柱T2為100*68*4.5H型鋼立柱，所述斜支撐Cl的預設位置表示所述第二立柱T2至第一立柱Tl的水平距離H5為0.3米。所述第一立柱Tl在其上部通過第二段靠近第二立柱T2、第三段與第二立柱T2焊接安設的作用，從而使所述第一立柱Tl的高度增加并且依然穩定，加強了本實用新型的多功能圍墻的中上部結構強度。
[0044]第一槽鋼T3:在所述第一立柱Tl及其對應的斜支撐Cl上焊接安設的所述第一槽鋼T3，所述第一槽鋼T3為槽鋼支撐，所述第一槽鋼T3用于穩固與其連接的第一立柱Tl和斜支撐Cl。在本實用新型的最佳實施例中，所述第一槽鋼T4為8#槽鋼支撐。
[0045]第二槽鋼T4:在所述第一立柱Tl及其對應的第二立柱T2上安設的所述第二槽鋼T4，所述第二槽鋼T4為槽鋼支撐，所述第二槽鋼T4用于穩固與其連接的第一立柱Tl和第二立柱T2。在本實用新型的最佳實施例中，所述第二槽鋼T4為6#槽鋼支撐。
[0046]隔音聲屏障G:相鄰的所述第一立柱Tl的凹槽中由下至上的逐一嵌入的所述隔音聲屏障G，所述隔音聲屏障G為鍍鋅板百葉孔聲屏障，所述隔音聲屏障G通過其兩端嵌入到第一立柱Tl的凹槽中進行固定。優選的，所述隔音聲屏障G通過緊固件緊固在第一立柱Tl上。
[0047]多個水平桿Lv:從所述第一立柱Tl的上端開始由上至下依次間隔設置其上的水平桿Lv，所述水平桿L與第一立柱Tl進行垂直。優選的，所述間隔的距離S為1.8米-2.2米，所述水平桿Lv的數目為3-6個，且所述水平桿Lv為角鋼。在本實用新型的最佳實施例中，所述等距離S為2米，所述水平桿Lv的數目為4個。所述水平桿Lv固設的數目需要兼顧穩固其上的第一立柱Tl、又能控制施工圍墻成本的目的。
[0048]由此可見，本實用新型提供的施工圍墻所采用的結構形式能實現較重的受力，且立面高度也比普通施工圍墻高，不僅具有普通施工圍墻的所有功能，同時比普通施工圍墻具有更好的隔音效果，對周圍居民樓、公共場所產生的噪音污染大大減少，且能有效的減少施工過程中對周圍建筑物的光污染。同時，本實用新型提供的施工圍墻所采用的焊接安設方便安裝拆除，可重復利用率高。此外，本實用新型提供的多功能施工圍墻采用的均為不易燃的金屬材料，因此整體具有有效的阻燃效果。
[0049]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于，包括: 第一排預埋件，遠離施工區域并固設于一地面中；第二排預埋件，靠近施工區域并固設于所述地面中，所述第一排預埋件與第二排預埋件并行排列，所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自預埋件的數目相同且逐一對齊；第一立柱，安裝在所述第一排預埋件中的每一預埋件上，所述第一立柱具有凹槽，所述第一立柱由下至上依次分為第一段、第二段和第三段，其中，所述第二段的第一立柱為傾斜狀； 斜支撐，用以固定所述第二排預埋件中的每一預埋件及其對應的第一排預埋件中的每一預埋件上的第一立柱； 第二立柱，安裝在所述斜支撐的預設位置上； 第一槽鋼，用于穩固所述第一立柱及其對應的斜支撐； 第二槽鋼，用于穩固所述第一立柱及其對應的第二立柱； 隔音聲屏障，其兩端通過相鄰的所述第一立柱中的凹槽逐一嵌入；以及 多個水平桿，從所述第一立柱的上端開始由上至下依次間隔設置其上。2.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自相鄰預埋件之間的距離為2.7-3.3米。3.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第一排預埋件和第二排預埋件中的各自預埋件的數目均為14-18個。4.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第一立柱的立面高度為12-16米。5.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第一立柱的第二段的高度為0.5-1.5米。6.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:還包括緊固件，所述緊固件將所述隔音聲屏障緊固在第一立柱上。7.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述預設位置為所述第二立柱至第一立柱的水平距離是0.25-0.5米。8.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第二立柱的高度為7-9米。9.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述第一立柱和第二立柱均為H型鋼立柱。10.如權利要求1所述的提高環保效率的多功能施工圍墻，其特征在于:所述隔音聲屏障為鍍鋅板百葉孔型的隔音聲屏障。
【文檔編號】E04B1/86GK205637847SQ201620322977
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】張淳劼, 吉欣, 范仙明, 方正
【申請人】上海建工五建集團有限公司