預制構件吊裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制構件吊裝裝置，包括條狀基體；以及吊裝件，其上設有上吊裝孔和下吊裝孔，在所述條狀基體兩端分別設置一個所述吊裝件；其中兩個所述吊裝件上的上吊裝孔用于穿過鋼絲繩連接外部的吊裝設備，兩個所述吊裝件上的下吊裝孔用于穿過鋼絲繩與預制構件連接。本實用新型解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題；同時本實用新型使得吊裝固定步驟簡單，減少安裝時長，加快施工進度。
【專利說明】
預制構件吊裝裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑施工預制件吊裝領域，特別涉及一種預制構件吊裝裝置。
【背景技術】
[0002]預制裝配式結構構件(如樓梯、墻、板構件)因其固有的建筑工業化、構件標準化、工廠預制化特點，有效的提高生產率、降低了能源消耗、減少了建筑垃圾，為綠色施工創造了有利條件，因而預制裝配式結構在建筑構件中得到了迅猛發展。
[0003]目前一般采用斜拉鋼絲繩直接吊裝裝配式構件，會產生水平向力，使吊裝構件變形過大，斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證。另外，因為目前預制構件吊裝固定步驟過程繁瑣，使安裝時間過長，影響施工進度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種預制構件吊裝裝置，解決斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時本實用新型使得吊裝固定步驟簡單，減少安裝時長，加快施工進度。
[0005]本實用新型實施例提供一種預制構件吊裝裝置，包括:
[0006]條狀基體，所述條狀基體采用槽鋼構成；
[0007]吊裝件，所述吊裝件上設有上吊裝孔和下吊裝孔，在所述條狀基體兩端分別設置一個所述吊裝件；其中兩個所述吊裝件上的上吊裝孔用于穿過鋼絲繩連接外部的吊裝設備，兩個所述吊裝件上的下吊裝孔用于穿過鋼絲繩與預制構件連接;其中，所述槽鋼開口一側上下翼緣之間焊接連接圓鋼;所述槽鋼背離開口一側的表面下部設置加強肋，所述加強肋位于兩個所述吊裝件之間，所述加強肋為角鋼，所述角鋼焊接在所述槽鋼背離開口一側的表面下部;所述吊裝件為開設有所述上吊裝孔和下吊裝孔的鋼板;兩個所述鋼板對稱焊接在所述槽鋼背離開口一側的表面上。
[0008]本實用新型提供的方案在所述條狀基體兩端分別設置一個吊裝件，構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，通過吊裝件的上吊裝孔與吊裝設備(如塔吊)鋼絲繩相連，預制構件(如預制樓梯)通過鋼絲繩與下吊裝孔相連，采用該裝置起吊時，基本消除水平向力，預制構件受力大大減小，解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時，該吊裝裝置結構簡單，吊裝時操作簡單，使得吊裝固定預制構件步驟簡單，減少了安裝時長，加快了施工進度。在上述方案中，槽鋼連接兩塊鋼板構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，裝置結構牢固強度好，保證施工質量。
[0009]所述鋼板為矩形鋼板，所述上吊裝孔和下吊裝孔對稱設置在所述矩形鋼板上。
[0010]所述鋼板上的上吊裝孔和下吊裝孔分別位于所述槽鋼沿長度方向的兩側。這樣便于穿過鋼絲繩連接吊裝設備和預制構件。
[0011]所述上吊裝孔和下吊裝孔均為螺栓孔，所述螺栓孔的直徑與穿過其的鋼絲繩的直徑相適應。
[0012]在一個實施例中，所述圓鋼、角鋼、槽鋼和鋼板焊接為一整體結構。這樣使該裝置整體承受預制構件重量，進一步加強了該吊裝裝置的牢固性可靠性。
[0013]在一個實施例中，所述預制構件為預制樓梯構件、預制墻構件、預制板構件和預制梁構件其中任一個。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型提供的方案在所述條狀基體兩端分別設置一個吊裝件，構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，通過吊裝件的上吊裝孔與吊裝設備(如塔吊)鋼絲繩相連，預制構件(如預制樓梯)通過鋼絲繩與下吊裝孔相連，采用該裝置起吊時，基本消除水平向力，預制構件受力大大減小，解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時，該吊裝裝置結構簡單，吊裝時操作簡單，使得吊裝固定預制構件步驟簡單，減少了安裝時長，加快了施工進度。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型實施例示出的預制構件吊裝裝置示意圖；
[0018]圖2是圖1中A-A剖面的示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例示出的預制構件吊裝裝置吊裝時的工作狀態示意圖；
[0020]附圖標記:1_吊裝件、2-條狀基體、3-加強肋、4-圓鋼、5-上拉鋼絲繩、6-下拉鋼絲繩、7-預制樓梯。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本【實用新型內容】所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
[0022]本實用新型提供的方案在條狀基體兩端分別設置一個吊裝件，構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，通過吊裝件的上吊裝孔與吊裝設備(如塔吊)鋼絲繩相連，預制構件(如預制樓梯)通過鋼絲繩與下吊裝孔相連，采用該裝置起吊時，與預制構件連接的鋼絲繩無斜拉狀態，基本消除水平向力，預制構件受力大大減小，解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時，該吊裝裝置結構簡單，吊裝時操作簡單，使得吊裝固定預制構件步驟簡單，減少了安裝時長，加快了施工進度。下面結合附圖具體說明本實用新型。
[0023]如圖1-2所示，為本實用新型實施例示出的一種預制構件吊裝裝置示意圖，包括條狀基體2和吊裝件I。所述吊裝件I上設有上吊裝孔101和下吊裝孔102，在所述條狀基體2兩端分別設置一個所述吊裝件I;其中兩個所述吊裝件I上的上吊裝孔101用于穿過鋼絲繩連接外部的吊裝設備(如塔吊)，兩個所述吊裝件I上的下吊裝孔102用于穿過鋼絲繩與預制構件連接。所述預制構件為預制樓梯構件、預制墻構件、預制板構件和預制梁構件其中任一個。當然也可以是其他預制構件，對此不作限制。其中，所述條狀基體2采用槽鋼構成;所述吊裝件I為開設有所述上吊裝孔101和下吊裝孔102的鋼板;兩個所述鋼板即吊裝件I對稱焊接在所述槽鋼(即條狀基體2)背離開口一側的表面上。槽鋼連接兩塊鋼板構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，裝置結構牢固強度好，保證施工質量。所述槽鋼(即條狀基體2)背離開口一側的表面下部設置加強肋3，所述加強肋3位于兩個所述吊裝件I之間。所述加強肋3為角鋼，所述角鋼焊接在所述槽鋼背離開口一側的表面下部。這樣使得該裝置結構更加牢固。當然也可以采用其他加強肋，如鋼板等，對此不作限制。所述槽鋼(即條狀基體2)開口一側上下翼緣之間焊接連接圓鋼4。這樣進一步使該裝置結構更加牢固。
[0024]在一個示例中，所述鋼板即吊裝件I為矩形鋼板，所述上吊裝孔101和下吊裝孔102對稱設置在所述矩形鋼板上。所述鋼板上的上吊裝孔101和下吊裝孔102分別位于所述槽鋼(即條狀基體2)沿長度方向的兩側。這樣便于穿過鋼絲繩連接吊裝設備和預制構件。優選所述上吊裝孔101和下吊裝孔102均為螺栓孔，所述螺栓孔的直徑與穿過其的鋼絲繩的直徑相適應。當然也可以是其他類型的孔，只要能穿過鋼絲繩即可，對此不作限制。
[0025]在另一個示例中，所述圓鋼4、角鋼(S卩加強肋3)、槽鋼(即條狀基體2)和鋼板(即吊裝件I)焊接為一整體結構。這樣使該裝置整體承受預制構件重量，進一步加強了該吊裝裝置的牢固性可靠性。
[0026]在一個具體示例中，所述鋼板與槽鋼進行圍焊，焊縫高度為10mm，所述槽鋼與角鋼進行圍焊，焊縫高度為7mm，所述槽鋼與圓鋼進行圍焊。所述鋼板上下分別設置螺栓孔，鋼板尺寸為500 X 200 X 20mm，所述螺栓孔直徑應與所選用的鋼絲繩直徑相適應。所述槽鋼下側應焊接角鋼，本實施角鋼為等邊角鋼70 X 7_。該示例構成一字形鋼扁擔吊裝結構，且為型鋼鋼扁擔吊裝結構，結構車固，保證起吊安全。
[0027]本實用新型提供的方案在所述條狀基體2兩端分別設置一個吊裝件1，構成一字形扁擔分擔梁吊裝結構，通過吊裝件I的上吊裝孔101與吊裝設備(如塔吊)鋼絲繩相連，預制構件(如預制樓梯)通過鋼絲繩與下吊裝孔102相連，采用該裝置起吊時，基本消除水平向力，預制構件受力大大減小，解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時，該吊裝裝置結構簡單，吊裝時操作簡單，使得吊裝固定預制構件步驟簡單，減少了安裝時長，加快了施工進度。
[0028]如圖3所示，結合參看圖1，本實用新型的吊裝裝置在吊裝預制構件時，兩個吊裝件I上的上吊裝孔101與上拉鋼絲繩5連接，上拉鋼絲繩與塔吊吊鉤(圖未示)相連;兩個吊裝件I上的下吊裝孔102與專用下拉鋼絲繩6進行連接，下拉鋼絲繩6再與預制樓梯7上的成品吊鉤相連;連接好后，塔吊起吊，安裝固定預制構件，摘鉤，吊裝完畢，進行下一步作業。本實用新型為預制樓梯的吊裝提供了一種新型有效的吊裝形式，適用于預制樓梯、預制墻、預制板、預制梁的吊裝。
[0029]采用該裝置起吊時，基本消除水平向力，預制構件受力大大減小，解決了斜拉鋼絲繩直接吊裝方式預制構件受力較大，使預制構件吊裝工作的安全性得不到保證的問題。同時，該吊裝裝置結構簡單，吊裝時操作簡單，使得吊裝固定預制構件步驟簡單，減少了安裝時長，加快了施工進度。
[0030]上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細說明，但本實用新型并不限制于上述實施方式，在不脫離本申請的權利要求的精神和范圍情況下，本領域的技術人員可以作出各種修改或改型。
【主權項】
1.一種預制構件吊裝裝置，其特征在于，包括: 條狀基體，所述條狀基體采用槽鋼構成； 吊裝件，所述吊裝件上設有上吊裝孔和下吊裝孔，在所述條狀基體兩端分別設置一個所述吊裝件；其中兩個所述吊裝件上的上吊裝孔用于穿過鋼絲繩連接外部的吊裝設備，兩個所述吊裝件上的下吊裝孔用于穿過鋼絲繩與預制構件連接； 其中，所述槽鋼開口 一側上下翼緣之間焊接連接圓鋼； 所述槽鋼背離開口一側的表面下部設置加強肋，所述加強肋位于兩個所述吊裝件之間，所述加強肋為角鋼，所述角鋼焊接在所述槽鋼背離開口一側的表面下部； 所述吊裝件為開設有所述上吊裝孔和下吊裝孔的鋼板;兩個所述鋼板對稱焊接在所述槽鋼背離開口 一側的表面上。2.根據權利要求1所述的預制構件吊裝裝置，其特征在于，所述鋼板為矩形鋼板，所述上吊裝孔和下吊裝孔對稱設置在所述矩形鋼板上。3.根據權利要求2所述的預制構件吊裝裝置，其特征在于，所述鋼板上的上吊裝孔和下吊裝孔分別位于所述槽鋼沿長度方向的兩側。4.根據權利要求1-3任一項所述的預制構件吊裝裝置，其特征在于，所述上吊裝孔和下吊裝孔均為螺栓孔，所述螺栓孔的直徑與穿過其的鋼絲繩的直徑相適應。5.根據權利要求4所述的預制構件吊裝裝置，其特征在于，所述圓鋼、角鋼、槽鋼和鋼板焊接為一整體結構。6.根據權利要求4所述的預制構件吊裝裝置，其特征在于，所述預制構件為預制樓梯構件、預制墻構件、預制板構件和預制梁構件其中任一個。
【文檔編號】E04G21/16GK205637624SQ201620421823
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】牛振華, 謝啟超, 姚家亮, 殷博, 趙強, 王科, 劉守海, 劉彥明, 趙超, 孟祥永, 王春紅, 張東, 郭曉紅
【申請人】中建局華江建設有限公司, 中建一局華江建設有限公司