濕拌砂漿保塑劑的復配裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，包括設有進料口和出料口的復配勻化鍋、攪拌器、上循環管、下循環管、循環泵、進料管和出料管；所述上循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的一個所述進料口和所述循環泵的出口相連；所述下循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的出料口和所述循環泵的入口相連；本實用新型的優點在于：通過控制球閥實現進料和出料，并通過上下循環管和循環泵組成的循環系統使原料循環流動進行復配勻化，結構簡單、原料混合效率高、能耗低，大大降低了生產成本，提高了產品質量。
【專利說明】
濕拌砂漿保塑劑的復配裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種外加劑復配勻化裝置，具體涉及一種濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，屬于外加劑復配勻化裝置領域。
【背景技術】
[0002]我國正處于基礎建設高速發展期，每年要建設、修復大量土木建筑工程。在實際工程施工中，多數工地仍采用傳統的現場攪拌水泥砂漿進行砌筑和抹面。然而，現場攪拌方式會產生大量揚塵和噪音，難以保證砂漿品質，容易出現裂縫、面層空鼓等工程質量問題。為節約資源、保護環境和確保工程質量，2007年商務部、公安部、建設部、交通部、質檢總局、環保總局聯合發布《關于在部分城市限期禁止現場攪拌砂漿工作的通知》，在全國127個城市限期禁止現場攪拌砂漿，倡導使用預拌砂漿。預拌商品砂漿，指將各種原材料經合理配制和工廠化作業，由運輸工具(通常用罐車)運送到工地的一種成品砂漿，其特點是生產批量大、質量穩定、綜合成本低。
[0003]傳統砂漿的工作性主要決定于水泥用量、水灰比、砂子種類和砂子細度，因即拌即用無保塑性的要求。預拌砂漿的發展，尤其是對濕拌砂漿性能，提出了集中攪拌分散使用及拌合后不立即使用的要求，即需要濕拌砂漿具有一定的保塑性能。普通濕拌砂漿中膠凝材料用量較低，砂漿的流動性和粘聚性很難達到統一，所以需要引入增稠增塑組分改善砂漿的和易性。市場上常用的產品分兩大類，一類為在砂漿中引入大量均勻分布的小氣泡，改善其和易性;一類為調節砂漿漿體的粘度，提高其和易性，但引氣劑是市場上主流產品。還有一些研究人員采取摻緩凝劑、新型減水劑和調節劑的技術途徑來解決這個問題。
[0004]摻入不同組分對砂漿的性能影響不同，因此需要通過復配來滿足濕拌砂漿流動性能、粘聚性能和保水性能。傳統復配裝置結構復雜，最終產品的質量受攪拌裝置的轉速影響較大，產品制備時間較長，耗能高。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種結構簡單的液體濕拌砂漿保塑劑復配裝置，能夠對濕拌砂漿保塑劑進行高效、快捷的復配，并通過調節不同組分復配時的用量來實現砂漿的性能調控。
[0006]本實用新型的技術方案為:
[0007]濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，包括設有進料口和出料口的復配勻化鍋、攪拌器、上循環管、下循環管、循環栗、進料管和出料管;所述上循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的一個進料口和所述循環栗的出口相連;所述下循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的出料口和所述循環栗的入口相連。
[0008]進一步地，所述復配勻化鍋的頂部有兩個所述進料口，其中一個為液體進料口與所述上循環管相連，另一個為粉體進料口用于添加粉體原料。
[0009]進一步地，所述復配勻化鍋的底部呈錐形，所述出料口位于所述復配勻化鍋底部中心位置。
[0010]進一步地，所述上循環管上設有控制球閥，所述控制球閥與所述循環栗之間設有出料管，所述出料管上設有出料控制閥。
[0011]進一步地，所述下循環管上設有控制球閥，所述控制球閥與所述循環栗之間設有進料管，所述進料管上設有進料控制閥。
[0012]本實用新型的優點在于:通過控制球閥實現進料和出料，并通過上下循環管和循環栗組成的循環系統使原料循環流動進行復配勻化，結構簡單、原料混合效率高、能耗低，大大降低了生產成本，提高了產品質量。
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0015]圖中:1-復配勻化鍋，2-攪拌器，3-粉體進料口，4-液體進料口，5-上循環管，6_上循環管控制閥，7-出料管，8-出料控制閥，9-循環栗，10-下循環管，11-下循環管控制閥，12-進料管，13-進料控制閥。
【具體實施方式】
[0016]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型為一種濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，由復配勻化鍋1、攪拌器2、上循環管5、下循環管10、循環栗9、進料管12、出料管7及球閥控制器構成，所述復配勻化鍋I上設置兩個進料口，分別用于粉體原料添加及液體原料的加入，所述上循環管5的兩端分別與復配勻化鍋I的液體進料口 4和循環栗9的出口相連;所述下循環管10的兩端分別與復配勻化鍋I的出料口和循環栗9的入口相連。所述復配勻化鍋I底部呈錐形，出料口位于復配勻化鍋底部中心位置，以利于原料流動。
[0018]所述上循環管5上設有上循環管控制閥6，且在上循環管控制閥6與循環栗9之間設有出料管7，同時在出料管7上設有出料控制閥8。所述下循環管10上設有下循環管控制閥11，并且在下循環管控制閥11與循環栗9之間設有進料管12，同時在進料管12上設有進料控制閥13。該復配裝置各管線上的控制閥均選用球閥控制，且裝置材料選用不銹鋼材料，以防止被原料和產品腐蝕。
[0019]本實用新型裝置的使用方法為:
[0020]關閉下循環控制閥11、出料控制閥8，打開進料控制閥13、上循環控制閥6，開啟循環栗9，通過進料管12向復配勻化鍋I中添加液體原料，啟動攪拌器2，由粉體進料口 3加入粉體原料攪拌。原料添加完畢后，關閉進料控制閥13，同時打開下循環管控制閥11，即可進行循環復配。復配完成后，關閉上循環控制閥6，同時打開出料控制閥8，通過出料管7將復配勻化鍋中的濕拌砂漿保塑劑輸出。
[0021 ]該復配裝置設有循環系統及攪拌系統，整體結構簡單，可實現自動化操作，通過循環勻化裝置降低了攪拌能耗，勻化效果好，復配的保塑劑產品質量高。
【主權項】
1.濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，其特征在于:包括設有進料口和出料口的復配勻化鍋、攪拌器、上循環管、下循環管、循環栗、進料管和出料管;所述上循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的一個所述進料口和所述循環栗的出口相連;所述下循環管的兩端分別與所述復配勻化鍋的出料口和所述循環栗的入口相連。2.根據權利要求1所述的濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，其特征在于:所述復配勻化鍋的頂部有兩個所述進料口，其中一個為液體進料口與所述上循環管相連，另一個為粉體進料口用于添加粉體原料。3.根據權利要求1所述的濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，其特征在于:所述復配勻化鍋的底部呈錐形，所述出料口位于所述復配勻化鍋底部中心位置。4.根據權利要求1所述的濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，其特征在于:所述上循環管上設有控制球閥，所述控制球閥與所述循環栗之間設有出料管，所述出料管上設有出料控制閥。5.根據權利要求1所述的濕拌砂漿保塑劑的復配裝置，其特征在于:所述下循環管上設有控制球閥，所述控制球閥與所述循環栗之間設有進料管，所述進料管上設有進料控制閥。
【文檔編號】B28C7/04GK205614846SQ201620329524
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】金自強, 劉軍, 孟書靈, 王玉娟, 李曉文, 岳彩虹, 羅志明, 張濤, 李凱
【申請人】中建西部建設新疆有限公司