一種石膏板生產攪拌及排漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種石膏板生產攪拌及排漿裝置；本實用新型包括機架、與主機架連接的機架安裝板，機架安裝板上設有多個攪拌桶（目前為八個桶，可根據工藝需求增減）、旋轉驅動與攪拌槳驅動電機、減速機及傳動箱，所述主機架的上安裝有石膏粉輸送及稱量裝置、纖維輸送及稱量裝置、珍珠巖計量裝置、粘結劑計量充填裝置、攪拌水及清洗水計量注入裝置、水泥及其他改性材料計量等與多桶式攪拌及排料裝置配合進行生產，設置于所述攪拌及排料裝置內的八個攪拌桶組件由攪拌桶、攪拌軸、桶托盤、排料插板及滑動軌道及密封件組成，并由排漿及排水氣缸驅動，通過傳動箱底盤與攪拌主動力組件相連。
【專利說明】
一種石膏板生產攪拌及排漿裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種石膏板生產攪拌及排漿裝置。
【背景技術】
[0002]石膏板是以建筑石膏粉為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當前著重發展的新型輕質板材之一。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建筑物的內隔墻、墻體覆面板(代替墻面抹灰層)、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。
[0003]石膏板分為普通紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板，它以石膏粉為主要材料，加入纖維、粘接劑、改性劑，經混和壓制、干燥而成，具有防火、隔音、隔熱、輕質、高強、收縮率小等特點且穩定性好、不老化、防蟲蛀，可用釘、鋸、刨、粘等方法施工。
[0004]傳統的石膏攪拌設備操作不方便，調節不方便，攪拌效率低下，攪拌效果較差，石膏粉進行攪拌的過程中，經常出現下料堵塞，攪拌過程中粘鍋等問題，導致生產效率十分低下。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，攪拌效率高，攪拌效果好的攪拌設備。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，解決傳統的攪拌裝置配料不方便，操作不方便的問題。
[0006]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種石膏板生產攪拌及排漿裝置，包括與主機架相連接的機架安裝板，機架安裝板上設有多個攪拌桶組件、旋轉驅動電機與攪拌槳驅動電機、減速機、攪拌主動力組件、行星輪輸入輪組、傳動用幅輪組及傳動皮帶輪、傳動箱底盤、傳動箱體組成;所述主機架的上安裝有石膏粉輸送及稱量裝置、纖維輸送及稱量裝置、珍珠巖計量裝置、粘結劑計量充填裝置、攪拌水及清洗水計量注入裝置、水泥及其他改性材料計量等與多桶式攪拌及排料裝置配合進行生產。設置于所述攪拌及排料裝置內八個攪拌桶組件由攪拌桶、攪拌槳、桶托盤、排料插板及滑動軌道及密封件組成，并由排漿及排水氣缸驅動，通過傳動箱底盤與攪拌主動力組件相連。上述攪拌水、纖維、粘結劑、珍珠巖、石膏粉等材料按工藝配比加入各工位的攪拌桶中混合攪拌。
[0008]本實用新型的優點在于:
[0009]本實用新型石膏板生產攪拌及排漿裝置，包括與主機架相連接的機架安裝板還包括用于多個攪拌桶組件(目前為八個桶，可根據工藝需求增減)旋轉驅動電機與攪拌槳驅動電機17、減速機18、攪拌主動力組件16、行星輪輸入輪組5、傳動用幅輪組4及傳動皮帶輪7、傳動箱底盤1、傳動箱體9組成。所述主機架的上可安裝有石膏粉輸送及稱量裝置、纖維輸送及稱量裝置、珍珠巖計量裝置、粘結劑計量充填裝置、攪拌水及清洗水計量注入裝置、水泥及其他改性材料計量等與多桶式攪拌及排料裝置配合進行生產。本實用新型的石膏板生產攪拌及排漿裝置操作方便，調節方便，配合添加物料精準，攪拌效率高，攪拌效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型石膏板生產攪拌及排漿裝置的剖視圖。
[0011]圖2是本實用新型石膏板生產攪拌及排漿裝置的主視圖。
[0012]圖3是本實用新型石膏板生產攪拌及排漿裝置的三維視圖。
[0013]圖4是本實用新型的攪拌桶組件的剖視圖。
[0014]圖5是本實用新型的攪拌桶組件的主視圖。
[0015]1-傳動箱底盤;2-防松螺母;3-輪盤;4-幅輪組;5-行星輪輸入輪組;6_臥式減速電機；7-皮帶輪;8-電機安裝板;9-傳動箱箱體；10-攪拌桶組件；11-排漿及排水氣缸；12-氣缸撐板；13-防松螺母；14-下粉斜斗；15-機架安裝板；16-攪拌主動組件；17-攪拌槳驅動電機；18-蝸桿減速機。101-桶托盤；102-攪拌桶；103-排漿插板；104-插板軌道；105-拉伸彈簧;106-彈簧鉤架；107-封口密封墊108-攪拌槳。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結合圖1至圖3對本實用新型一種石膏板生產攪拌及排漿裝置進行詳細說明。
[0019]本實用新型一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，包括與主機架相連接的機架安裝板15，還包括用于多個攪拌桶組件10(目前為八個桶，可根據工藝需求增減)旋轉驅動電機6與攪拌槳驅動電機17、蝸桿減速機18、攪拌主動力組件16、行星輪輸入輪組5、傳動用幅輪組4及傳動皮帶輪7、傳動箱底箱1、傳動箱體9組成。所述主機架的上安裝有石膏粉輸送及稱量裝置、纖維輸送及稱量裝置、珍珠巖計量裝置、粘結劑計量充填裝置、攪拌水及清洗水計量注入裝置、水泥及其他改性材料計量等與多桶式攪拌及排料裝置配合進行生產。見圖4至圖5設置于所述攪拌及排料裝置內八個攪拌桶組件10由攪拌桶102、攪拌槳108、桶托盤101、排料插板103及滑動軌道104及密封件107組成，并由排漿及排水氣缸11驅動，通過傳動箱底盤I與攪拌主動力組件16相連。上述攪拌水、纖維、粘結劑、珍珠巖、石膏粉等材料按工藝配比加入各工位的攪拌桶中混合攪拌。
[0020]所述石膏板生產攪拌及排漿裝置設有兩套驅動系統，設置于攪拌主動力軸16上的蝸桿減速機18由臥式減速電機6驅動，帶動整個裝置旋轉，并于現有的八個工位上定位停止，依據生產工藝要求加入攪拌所需物料及排掉攪拌好的漿料后再繼續旋轉，做間歇定位旋轉運動，間歇時間及旋轉時間可根據生產工藝調整;設置于輪盤3上的攪拌主軸是由攪拌槳驅動電機17通過行星輪輸入輪組5、幅輪組4傳動驅動攪拌，帶動攪拌槳108在攪拌桶內攪拌物料，攪拌方向可逆時針、可順時針也可進行正反轉，攪拌速度及攪拌方式可根據工藝及物料要求調整。
[0021]所述的攪拌桶組件10的結構如圖4、圖5所示，攪拌桶102安裝在桶托盤101上，桶托盤101與傳動箱底盤I相連接，隨裝置旋轉主軸公轉。攪拌桶102內有攪拌槳108，攪拌槳108的形狀可依據攪拌桶桶型及物料特性改變；所述攪拌桶組件10下方設置有排漿插板103，通過插板軌道104由排漿及排水氣缸12驅動，排料插板103與桶托盤101之間設有密封件107，也可通過插板與托盤間精密磨合密封，用于排除攪拌好的漿料或清洗桶過后的清洗廢水。攪拌桶102可由不銹鋼內加耐腐蝕層制作，也可用硅膠或其他材料制作塑膠攪拌桶。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，包括與主機架相連接的機架安裝板(15)，機架安裝板(15 )上設有多個攪拌桶組件(1 )、旋轉驅動電機(6 )與攪拌槳驅動電機(17 )、減速機(18)、攪拌主動力組件(16)、行星輪輸入輪組(5)、傳動用幅輪組(4)及傳動皮帶輪(7)、傳動箱底盤(I)、傳動箱體(9)組成;所述主機架的上安裝有石膏粉輸送及稱量裝置、纖維輸送及稱量裝置、珍珠巖計量裝置、粘結劑計量充填裝置、攪拌水及清洗水計量注入裝置，水泥及其他改性材料計量等與多桶式攪拌及排料裝置配合進行生產。2.根據權利要求1所述的一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，其特征在于:所述攪拌及排料裝置內八個攪拌桶組件(1 )由攪拌桶(102 )、攪拌槳(108 )、桶托盤(1I)、排料插板(103)及滑動軌道(104)及密封件(107)組成，并由排漿及排水氣缸(11)驅動，通過傳動箱底盤(I)與攪拌主動力組件(16)相連;所述攪拌桶組件(10)的個數為8。3.根據權利要求2所述的一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，其特征在于:攪拌桶(102)安裝在桶托盤(101)上，桶托盤(101)與傳動箱底盤(I)相連接，隨裝置旋轉主軸公轉;攪拌桶(102)內有攪拌槳(108)，攪拌槳(108)的形狀可依據攪拌桶桶型及物料特性改變;所述攪拌桶組件(10)下方設置有排漿插板(103)，通過插板軌道(104)由排漿及排水氣缸(12)驅動，排料插板(103)與桶托盤(101)之間設有密封件(107)，通過插板與托盤間精密磨合密封，用于排除攪拌好的漿料或清洗桶過后的清洗廢水;攪拌桶(102)由不銹鋼內加耐腐蝕層制作。4.根據權利要求3所述的一種石膏板生產攪拌及排漿裝置，其特征在于:設有兩套驅動系統，其一設置于攪拌主動力組件(16 )上的蝸桿減速機(18)，由臥式減速電機(6 )驅動，帶動整個裝置旋轉，并于現有的八個工位上定位停止;其二設置于輪盤(3)上的攪拌主軸，是由攪拌槳驅動電機(17)通過行星輪輸入輪組(5)、幅輪組(4)傳動驅動攪拌，帶動攪拌槳(108)在攪拌桶內攪拌物料，根據工藝及物料要求調整。
【文檔編號】B28C7/16GK205614832SQ201620156048
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】尹鋼, 龔志輝, 李明, 顏遠昌, 胡仲勛
【申請人】湖南省旺豐機械自動化服務有限公司