一種橫梁的支撐系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橫梁的支撐系統。該系統包括：模板、4個長條形的附墻支架、4個長條形的斜撐；其中，橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐；橫梁的底面分別與兩個墻體的內側面相交；每個墻體均有與其內側面相交的2個豎向外側面；每2個附墻支架為一組；附墻支架的組與墻體一一對應；同組的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應的墻體的2個豎向外側面上；模板貼合在橫梁的底面的下方；斜撐與附墻支架一一對應；每個斜撐的兩端分別與模板、該斜撐對應的附墻支架固定在一起，且斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角。本實用新型能在確保橫梁安全的前提下不影響橫梁下方的通行。
【專利說明】
一種橫梁的支撐系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別是涉及一種橫梁的支撐系統。【背景技術】
[0002]在建筑施工領域，尤其在工程二次結構施工中，需要對底部懸空的橫梁進行支撐， 以保證橫梁安全，并防止其斷裂掉落傷人。現有的橫梁的支撐系統結構如圖1所示。磚塊、輕集料混凝土空心砌塊等筑成的建筑包括橫梁101以及兩端支撐橫梁101的豎向的墻體107， 由于橫梁101底部懸空，因而設置了支撐系統，該支撐系統包括模板103以及腳手架104和 105。模板103—般為木質，緊貼在橫梁101底面的下方，對橫梁101起保護和支撐作用；鋼管制的腳手架104、105在空間三維方向上連接成桁架結構，豎向的腳手架104頂端常常設有調節托頭106,在下方對模板103進行支撐。該支撐系統的缺點在于，其在橫梁下方設置的復雜的桁架結構嚴重影響了人員、車輛等在橫梁下方的通行。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種橫梁的支撐系統，能在確保橫梁安全的前提下不影響橫梁下方的通行。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種橫梁的支撐系統，該系統包括:模板、4個長條形的附墻支架、4個長條形的斜撐;其中，
[0005]所述橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐;所述橫梁的底面分別與兩個墻體的內側面相交;每個所述墻體均有與其所述內側面相交的2個豎向外側面；
[0006]每2個所述附墻支架為一組;所述附墻支架的組與所述墻體一一對應；同組的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應的所述墻體的2個所述豎向外側面上；
[0007]所述模板貼合在所述橫梁的底面的下方；
[0008]所述斜撐與所述附墻支架一一對應;每個所述斜撐的兩端分別與所述模板、該斜撐對應的所述附墻支架固定在一起，且所述斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:
[0010]進一步，該系統還包括1個以上的長條形的附加斜撐，其兩端分別與所述模板、任一所述斜撐固定在一起，且所述附加斜撐與該斜撐之間的夾角為銳角。
[0011]進一步，所述斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角在30°至60°之間:
[0012]和/或，[〇〇13]所述附加斜撐與其固定在一起的所述斜撐之間的夾角在30°至60°之間。
[0014]進一步，同組的2個附墻支架為一號附墻支架和二號附墻支架，二者通過緊固子系統固定在該組對應的所述墻體的2個所述豎向外側面上;所述緊固子系統包括:L型緊固螺栓、緊固螺母、備母;所述L型緊固螺栓包括成L形固定在一起的長邊和短邊;所述緊固螺母的外緣直徑大于所述備母的外緣直徑；
[0015]所述長邊上遠離所述短邊的一端有螺紋；
[0016]所述短邊緊貼一號附墻支架的外側；[〇〇17]所述長邊垂直穿過所述一號附墻支架和所述二號附墻支架；
[0018]所述緊固螺母位于所述二號附墻支架背向所述墻體的一側，通過所述螺紋旋入所述長邊，并且其旋入的距離能保證其對所述二號附墻支架施加壓力，使所述二號附墻支架緊貼在所述墻體上不發生滑動；
[0019]所述備母位于所述二號附墻支架緊貼所述墻體的一側，通過所述螺紋旋入所述長邊，其外緣抵住所述墻體。
[0020]進一步，每個所述斜撐的兩端分別通過栓銷與所述模板、該斜撐對應的所述附墻支架固定在一起;所述栓銷包括頭部和柱狀部；[0021 ]所述頭部固定在所述柱狀部的一端；
[0022]所述柱狀部上有一條以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱狀部；
[0023]所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上均有栓孔，該栓孔的大小均滿足在任一所述刻痕處卡住所述柱狀部的要求。
[0024]進一步，所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上的栓孔的數量均為2個以上，相鄰栓孔之間的距離不小于10厘米。[〇〇25]進一步，還包括4個以上的橡膠墊板；
[0026]所述墻體與其外側面上固定的任一所述附墻支架之間有1個以上的所述橡膠墊板。
[0027]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在改組對應的墻體的2個豎向外側面上，附墻支架與墻體之間存在固著力， 使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側面上不滑落:模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角，這樣，4個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時，斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行。【附圖說明】
[0028]圖1為現有的橫梁的支撐系統的結構圖；
[0029]圖2為本實用新型提出的橫梁的支撐系統的一個實施例的結構圖；
[0030]圖3為本實用新型提出的橫梁的支撐系統的另一個實施例的結構圖；[0031 ]圖4為本實用新型提出的模板的結構圖；
[0032]圖5為本實用新型提出的緊固子系統的結構圖；
[0033]圖6為本實用新型提出的栓銷的結構圖。【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0035]圖2為本實用新型提出的橫梁的支撐系統的一個實施例的結構圖。如圖2所示，該系統包括:模板205、4個長條形的附墻支架203、4個長條形的斜撐206。[〇〇36]本實用新型中，橫梁201處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體209支撐。墻體 209立于地面202上，墻體209和橫梁201可由磚塊、輕集料混凝土空心砌塊、BM連鎖砌塊、保溫連鎖砌塊等制成。[〇〇37]橫梁201的底面分別與兩個墻體209的內側面相交。可將圖2中左側的墻體209記為第一墻體，將圖2中右側的墻體209記為第二墻體，則第一墻體的右側面為其內側面，第二墻體的左側面為其內側面。
[0038]每個墻體209均有與其內側面相交的2個豎向外側面。如圖2所示，第一墻體的2個豎向外側面分別位于紙面上以及背向紙面的一側，第二墻體的2個豎向外側面也分別位于紙面上和背向紙面的一側。[〇〇39]每2個附墻支架203為一組;附墻支架203的組與墻體209有一一對應關系。同組的2 個附墻支架203沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應的墻體209的2個豎向外側面上，即如圖2所示，第一墻體的2個豎向外側面上各沿豎直方向固定了一附墻支架203,這兩個附墻支架203相互平行和彼此相對，較佳的，處于第一墻體的同一高度處；同樣，第二墻體的2個豎向外側面上各沿豎直方向固定了一附墻支架203,這兩個附墻支架203相互平行和彼此相對，較佳的，處于第二墻體的同一高度處。這里的“固定”意味著各附墻支架203能夠固著于墻體209的外側面上保持不滑落。
[0040]模板205貼合在橫梁201的底面的下方，對橫梁201起到保護和支撐作用。[〇〇411斜撐206與附墻支架203有一一對應關系。每個斜撐206的兩端分別與模板205、該斜撐206對應的附墻支架203固定在一起，且斜撐206與其對應的附墻支架203之間的夾角為銳角。這樣，固著于墻體209外側面上的附墻支架203就通過斜撐206對模板205起到了支撐作用，進而起到支撐橫梁201的作用。
[0042]由此可見，本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應的墻體的2個豎向外側面上，附墻支架與墻體之間存在固著力，使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側面上不滑落;模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角， 這樣，4個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時， 斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行。
[0043]圖3為本實用新型提出的橫梁的支撐系統的另一個實施例的結構圖。如圖3所示， 該系統除了模板301、4個長條形的附墻支架以及4個長條形的斜撐302之外，還包括1個以上的長條形的附加斜撐303,每個附加斜撐303的兩端分別與模板301、任一斜撐302固定在一起，且附加斜撐303與該斜撐302之間的夾角為銳角。
[0044]圖3實施例為本實用新型提供了一種加固方案，即在橫梁的寬度較大(如大于3 米)、或橫梁厚度較大導致模板301所支撐的橫梁重量較大時，可通過在模板與斜撐之間增加附加斜撐的方式來進行加固，從而確保橫梁的安全。[〇〇45]上述的銳角的一個較佳實施例為30°至60°之間，即在本實用新型中，斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角的較佳方案為30°至60°之間，附加斜撐與其固定在一起的斜撐之間的夾角的較佳方案在30°至60°之間。
[0046]圖4為本實用新型提出的模板的結構圖。如圖4所示，模板通常為長方體形狀，在厚度方向之外，還包括長度方向401和寬度方向402。
[0047]本實用新型中，同組的2個附墻支架可稱為一號附墻支架和二號附墻支架，二者通過緊固子系統固定在該組對應的墻體209的2個豎向外側面上。圖5為本實用新型提出的緊固子系統的結構圖。如圖5所示，一號附墻支架和二號附墻支架分別編號為5031和5032,該緊固子系統包括:L型緊固螺栓502、緊固螺母504、備母505。其中，L型緊固螺栓502包括成L 形固定在一起的長邊5021和短邊5022,緊固螺母504的外緣直徑大于備母505的外緣直徑。 在圖2中，編號204指示的即為L型緊固螺栓的短邊。[〇〇48] 長邊5021上遠離短邊5022的一端有螺紋，可供緊固螺母504和備母505旋入。[〇〇49] 短邊5022緊貼一號附墻支架5031的外側，即一號附墻支架5031背向墻體501的一偵L長邊5021垂直穿過一號附墻支架5031和二號附墻支架5032。[〇〇5〇] 緊固螺母504位于二號附墻支架5032背向墻體501的一側，通過螺紋旋入長邊 5021，并且其旋入的距離能保證其對二號附墻支架5032施加壓力，使二號附墻支架5032緊貼在墻體501上不發生滑動。這樣，一號附墻支架5031和二號附墻支架5032分別受到短邊 5022和緊固螺母504的擠壓，從而依靠摩擦力而分別固定在墻體501的兩個豎向外側面上。 [〇〇511 備母505位于二號附墻支架5032緊貼墻體501的一側，通過螺紋旋入長邊5021，其外緣抵住墻體501。本實用新型中，備母505通過外緣抵住墻體501，可起到對緊固子系統的定位作用。同時，由于緊固螺母504的外緣直徑大于備母505的外緣直徑，緊固螺母504通過旋入長邊5021—定距離，可有效對二號附墻支架5032施加壓力。[〇〇52]圖2中，在每組附墻支架203的上部和下部各設置了 1個緊固子系統，在其他實施例中，也可以根據實際情況增加或減少緊固子系統的數量。[〇〇53]如圖2所示，本實用新型中，每個斜撐206的兩端分別通過栓銷208與模板205、該斜撐206對應的附墻支架203固定在一起。圖6為本實用新型提出的栓銷的結構圖。這里的栓銷包括頭部601和柱狀部602,頭部601固定在柱狀部602的一端。柱狀部602上有一條以上的刻痕603,刻痕603所在的平面垂直于柱狀部602,刻痕603的深度可為1毫米。[〇〇54]如圖2所示，斜撐206、模板205、附墻支架203上均有栓孔207，該栓孔207的大小均滿足在任一刻痕處卡住柱狀部的要求。也就是說，在斜撐206上的某一栓孔與模板205或附墻支架203上的某一栓孔對準后，可利用敲擊頭部的方式，將栓銷208的柱狀部敲入兩個對準的栓孔，使兩個栓孔或其中一個栓孔的邊緣卡住任一刻痕，從而確保斜撐206與模板205 或附墻支架203固定在一起。
[0055]較佳的，為進一步方便栓銷的柱狀部被敲入栓孔，可將柱狀部設置為臺狀，如圓臺狀，這樣，柱狀部的縱切面即為梯形。同時，應將該柱狀體較大的底面與頭部固定在一起。 [〇〇56]圖3中，栓銷用編號304標示。如圖4所示，模板在長度方向401上分布著1個以上的栓孔4011，寬度方向402上也分布著1個以上的栓孔4022。[〇〇57]本實用新型中，斜撐、模板、附墻支架上的栓孔的數量均可在2個以上，相鄰栓孔之間的距離可設置為不小于10厘米。
[0058]另外，本實用新型中的模板可根據實際需要由2塊以上的模板組件連接而成，如圖 2實施例中的模板205即由2塊模板組件連接而成，在其他實施例中模板組件的數量可根據需要相應增加或減少。相鄰模板組件可通過栓銷進行連接。[〇〇59]為確保支撐系統的可靠性，模板205、附墻支架203和斜撐206的材質應保證強度和剛度都較大、受壓不變形，例如可以采用鋁合金、鋼板等。在本實用新型的第一實施例中，鋁合金制成的模板205的厚度為5毫米，寬度為300毫米，長度為300毫米、600毫米、900毫米、 1200毫米中的任一尺寸。在第二實施例中，附墻支架厚度為10毫米，寬度為150毫米，長度為 1米。在第三實施例中，斜撐厚度8毫米，寬度80毫米，長度在1米至2米之間。在第四實施例中，短邊長度為150暈米，長邊在200暈米至350暈米之間。在第五實施例中，栓銷的總長為60 毫米。
[0060]需要說明的是，在上述第一、第二、第三、第四和第五實施例中的數字，僅用于舉例說明支撐系統各組件的尺寸，不構成對本實用新型的任何限制性約束。
[0061]本實用新型中，緊固子系統的各組件，S卩L型緊固螺栓、緊固螺母、備母，以及栓銷， 都可為鋼制，如Q235鋼等。
[0062]本實用新型還可以進一步設置4個以上的橡膠墊板，在墻體與其外側面上固定的任一附墻支架之間設置1個以上的橡膠墊板，該橡膠墊板的功能是增大附墻支架與墻體之間的摩擦力。
[0063]由此可見，本實用新型具有以下優點:
[0064](1)本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在改組對應的墻體的2個豎向外側面上，附墻支架與墻體之間存在固著力，使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側面上不滑落;模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角，這樣，4 個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時，斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行。
[0065](2)本實用新型的結構比現有技術簡單得多，因而裝卸難度也較小，單人也可操作，同時也方便了材料運輸。
[0066]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種橫梁的支撐系統，其特征在于，該系統包括:模板、4個長條形的附墻支架、4個長 條形的斜撐;其中，所述橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐;所述橫梁的底面分別與兩個 墻體的內側面相交;每個所述墻體均有與其所述內側面相交的2個豎向外側面；每2個所述附墻支架為一組;所述附墻支架的組與所述墻體一一對應；同組的2個附墻 支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應的所述墻體的2個所述豎向外側面上；所述模板貼合在所述橫梁的底面的下方；所述斜撐與所述附墻支架一一對應;每個所述斜撐的兩端分別與所述模板、該斜撐對 應的所述附墻支架固定在一起，且所述斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角為銳角。2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，該系統還包括1個以上的長條形的附加斜 撐，其兩端分別與所述模板、任一所述斜撐固定在一起，且所述附加斜撐與該斜撐之間的夾 角為銳角。3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述斜撐與其對應的附墻支架之間的夾角 在30°至60°之間；和/或，所述附加斜撐與其固定在一起的所述斜撐之間的夾角在30°至60°之間。4.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，同組的2個附墻支架為一號附墻支架和二 號附墻支架，二者通過緊固子系統固定在該組對應的所述墻體的2個所述豎向外側面上;所 述緊固子系統包括:L型緊固螺栓、緊固螺母、備母;所述L型緊固螺栓包括成L形固定在一起 的長邊和短邊;所述緊固螺母的外緣直徑大于所述備母的外緣直徑；所述長邊上遠離所述短邊的一端有螺紋；所述短邊緊貼一號附墻支架的外側；所述長邊垂直穿過所述一號附墻支架和所述二號附墻支架；所述緊固螺母位于所述二號附墻支架背向所述墻體的一側，通過所述螺紋旋入所述長 邊，并且其旋入的距離能保證其對所述二號附墻支架施加壓力，使所述二號附墻支架緊貼 在所述墻體上不發生滑動；所述備母位于所述二號附墻支架緊貼所述墻體的一側，通過所述螺紋旋入所述長邊， 其外緣抵住所述墻體。5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，每個所述斜撐的兩端分別通過栓銷與所述 模板、該斜撐對應的所述附墻支架固定在一起;所述栓銷包括頭部和柱狀部；所述頭部固定在所述柱狀部的一端；所述柱狀部上有一條以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱狀部；所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上均有栓孔，該栓孔的大小均滿足在任一所述刻痕 處卡住所述柱狀部的要求。6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上的栓 孔的數量均為2個以上，相鄰栓孔之間的距離不小于10厘米。7.根據權利要求1-6中任一權利要求所述的系統，其特征在于，還包括4個以上的橡膠 墊板；所述墻體與其外側面上固定的任一所述附墻支架之間有1個以上的所述橡膠墊板。
【文檔編號】E04G25/00GK205604752SQ201520807495
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年10月20日
【發明人】安保良
【申請人】安保良