一種墻板接頭成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑領域，公開了一種墻板接頭成型機，包括固定支架、升降機構及壓板，所述固定支架上設有橫梁，所述壓板通過所述升降機構連接在所述固定支架的橫梁上，所述壓板的下表面設置有多個成型部，所述升降機構驅動所述壓板上下運動。本實用新型中在壓板上設置多個成型部，通過升降機構驅動壓板運動可以在墻板坯料上壓制成型出所需要的接頭(榫頭/榫槽)，實現自動化生產，從而可以代替人工成型接頭(榫頭/榫槽)的方式，提高了墻板的生產效率；并且壓板上設置的壓頭或壓槽為統一的標準尺寸，可以利于工業化大規模生產，并且成行出來的榫槽或榫頭的尺寸誤差較小，提高了墻板的安裝質量。
【專利說明】
一種墻板接頭成型機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及建筑機械領域，特別是涉及一種墻板接頭成型機。
【背景技術】
[0002]目前，在墻板澆筑時，為了能夠使墻板與墻板之間能夠有效的拼接起來，需要在墻板的端部成型出榫槽/榫頭，以便于墻板一端的榫頭能夠與另一塊墻板的一端的榫槽配合。現有的墻板成型過程中，一般采用人工在墻板的兩端成型出榫槽/榫頭，采用這種方法成型效率比較低，需要花費大量的人力和工時，而且人工成型出來的榫槽/榫頭誤差比較大，影響墻板的安裝質量，不利于現代工業標準化、大規模化生產，增加了墻板的生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種墻板接頭成型機，可以解決現有墻板的榫槽/榫頭的成型效率低、成型誤差大，不利于現代工業標準化、大規模化生產的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種墻板接頭成型機，包括固定支架、升降機構及壓板，所述固定支架上設有橫梁，所述壓板通過所述升降機構連接在所述固定支架的橫梁上，所述壓板的下表面設置有多個成型部，所述升降機構驅動所述壓板上下運動。
[0005]作為優選方案，所述成型部為條狀結構，所述成型部相互平行。
[0006]作為優選方案，所述成型部包括壓軸，所述壓軸上設有壓頭，所述壓頭沿壓軸的軸向延伸。
[0007]作為優選方案，所述成型部包括壓軸，所述壓軸上設有壓槽，所述壓槽沿壓軸的軸向延伸。
[0008]作為優選方案，所述升降機構為液壓缸，所述液壓缸的一端連接在所述固定支架的橫梁上，所述液壓缸的另一端連接在所述壓板的上表面上，所述液壓缸通過油管連接有液壓栗。
[0009]作為優選方案，還包括主控開關及升降控制開關，所述主控開關與所述液壓栗連接，控制所述液壓栗的運行;所述升降控制開關與所述主控開關連接，控制所述液壓缸的伸縮。
[0010]作為優選方案，所述的成型部的數量為10-15個。
[0011]作為優選方案，所述成型部的數量為12個。
[0012]本實用新型所提供的一種墻板接頭成型機，在壓板上設置多個成型部，將墻板坯料放置在壓板的正下方，通過升降機構驅動壓板向下運動使成型部與墻板坯料接觸，并在墻板坯料上壓制成型出所需要的接頭(榫頭/榫槽)，實現自動化生產，從而可以代替人工成型接頭(榫頭/榫槽)的方式，提高了墻板的生產效率;并且壓板上設置的壓頭或壓槽為統一的標準尺寸，可以利于工業化大規模生產，并且成行出來的榫槽或榫頭的尺寸誤差較小，提高了墻板的安裝質量。【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的一種墻板接頭成型機的主視示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例的一種墻板接頭成型機的A局部放大示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例的一種墻板接頭成型機的仰視示意圖。
[0016]其中:1、固定支架;2、壓板;3、升降機構;4、液壓缸;5、主控開關;6、升降控制開關； 7、成型部;8、壓軸;9、壓頭。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]圖1至圖3示意性的顯示了本實用新型一種墻板接頭成型機的結構，其包括固定支架1、壓板2及升降機構3,固定支架1為龍門式固定支架，固定支架1包括兩個支座和連接該兩個支座的橫梁，兩端的支座通過橫梁連接為一體結構，壓板2置于固定支架1與地面圍成的空間內，并且壓板2的上表面通過升降機構3連接在固定支架1的橫梁上，升降機構3可以驅動壓板2上下運動，壓板2與地面留有一定距離，該距離能夠保證墻板坯料可以放到壓板2 的正下方，在壓板2的下表面設有多個成型部7,成型部7為條狀結構，成型部7相互平行地分布在壓板2的下表面上，通過升降機構3驅動壓板2向下運動使成型部7與墻板坯料接觸，并在墻板坯料上壓制成型出所需要的接頭(榫頭/榫槽)，實現自動化生產，從而可以代替人工成型接頭(榫頭/榫槽)的方式，提高了墻板的生產效率。優選地，成型部7的數量為10-15個， 更優選地，成型部7的數量為12個，這樣可以一次完成多個墻板坯料的成型，提高生產效率。
[0019]結合圖1及圖2所示，本實施例中的升降機構3為液壓缸，液壓缸的一端連接在壓板 2的上表面上，另一端連接在固定支架1的橫梁上，液壓缸通過油管連接有液壓栗4,液壓栗4 連接有主控開關5，主控開關5可控制液壓栗4的運行情況，從而可以控制液壓栗4給液壓缸的供油狀況，主控開關5還連接有升降控制開關6,升降控制開關6可分別控制液壓缸的伸縮狀況，具體為，升降控制開關6發出升降控制指令給主控開關5，主控開關根據接收到升降控制指令改變液壓栗4給液壓缸的供油狀況，來實現液壓缸的伸縮;液壓缸分布在壓板2的四個角上，從而可以保證液壓缸施加在壓板2上的壓力能夠均勻分布，防止壓板2在壓制墻板坯料時出現傾斜的情況，提高了墻板坯料的成型質量。
[0020]結合圖1至圖3所示，成型部7包括壓軸8,壓軸8上設有壓頭9,壓頭9沿壓軸8的軸向延伸，在成型墻板坯料的榫槽時，將墻板坯料置于壓板2的正下方，并將墻板坯料的待成型端對準壓頭9,升降機構3驅動壓板2向下運動使壓頭9壓入到墻板坯料內，然后保持這種狀態半個小時，再將壓板2向上提起，即可在墻板坯料上成型出榫槽；由于，壓頭9的尺寸為統一的標準尺寸，可以利于工業化大規模生產，并且成行出來的榫槽的尺寸誤差較小，提高了墻板的安裝質量。
[0021]當然，成型部7的結構不限于圖1至圖3所示情形，在其它實施例中，成型部7也可以包括壓軸8,壓軸8上設有壓槽，壓槽沿壓軸8的軸向延伸，這樣的結構可以用于成型墻板坯料的榫頭結構。
[0022]所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種墻板接頭成型機，其特征在于，包括固定支架、升降機構及壓板，所述固定支架 上設有橫梁，所述壓板通過所述升降機構連接在所述固定支架的橫梁上，所述壓板的下表 面設置有多個成型部，所述升降機構驅動所述壓板上下運動。2.根據權利要求1所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述成型部為條狀結構，所述 成型部相互平行。3.根據權利要求1或2所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述成型部包括壓軸，所述 壓軸上設有壓頭，所述壓頭沿壓軸的軸向延伸。4.根據權利要求1或2所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述成型部包括壓軸，所述 壓軸上設有壓槽，所述壓槽沿壓軸的軸向延伸。5.根據權利要求1所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述升降機構為液壓缸，所述 液壓缸的一端連接在所述固定支架的橫梁上，所述液壓缸的另一端連接在所述壓板的上表 面上，所述液壓缸通過油管連接有液壓栗。6.根據權利要求5所述的墻板接頭成型機，其特征在于，還包括主控開關及升降控制開 關，所述主控開關與所述液壓栗連接，以控制所述液壓栗的運行;所述升降控制開關與所述 主控開關連接，以控制所述液壓缸的伸縮。7.根據權利要求1或2所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述的成型部的數量為10-15個。8.根據權利要求6所述的墻板接頭成型機，其特征在于，所述成型部的數量為12個。
【文檔編號】B28B3/08GK205600923SQ201620396912
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】陳培穆, 孫敏
【申請人】廣州越發環保科技有限公司