新型實木框架地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑裝飾材料技術領域，公開了一種新型實木框架地板，包括自上而下依次設置的面板、芯板和底板，所述芯板為由平行設置的兩長邊和無縫拼接于兩長邊之間的若干單板構成的H型框架結構，所述長邊為順紋，所述單板為橫紋。本實用新型芯板采用H型框架結構，充分釋放了地板內部應力，進而提高了地板整體的穩定性，減少了變形、開裂出現的概率。另外，H型框架結構的設置，使得等級低的實木能夠充分利用，降低成本。
【專利說明】
新型實木框架地板
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾材料技術領域，具體涉及一種新型實木框架地板。
【背景技術】
[0002]目前，實木地板采用整塊實木加工而成，對實木的等級要求較高，木材的利用率較低。現有實木地板存在易變形、開裂等各種問題。受木材物理性能、資源等各方面影響，現有的實木地板都比較小，寬度不夠寬，長度不夠長，顯得不夠大氣。因此，現有技術有待改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述存在的問題，提供一種新型實木框架地板，該地板能減少變形、開裂出現的概率，提高材料利用率，降低成本，可以做的更寬更長。
[0004]本實用新型為實現上述目的，采取以下技術方案予以實現:
[0005]—種新型實木框架地板，包括自上而下依次設置的面板、芯板和底板，所述芯板為由平行設置的兩長邊和無縫拼接于兩長邊之間的若干單板構成的H型框架結構，所述長邊為順紋，所述單板為橫紋。
[0006]優選地，所述底板下表面設有若干呈一字形的背板導氣槽，所述背板導氣槽的長度與底板的長度一致。
[0007]優選地，所述背板導氣槽的深度為0.6?1.5_，寬度為25?40_。
[0008]優選地，所述面板、芯板和底板由同一種材質構成，且使用無醛冷壓膠膠合而成。
[0009]優選地，所述芯板厚度7?12mm。長邊和單板均是鋸切而成，無縫拼接成H型框架結構。單板之間、單板與長邊之間均采用無醛冷壓膠粘合無縫拼接。
[0010]優選地，所述長邊寬度為15?25mm，厚度7?12_。長邊可以是整條，也可以指接而成。
[0011]單板垂直于兩長邊。優選地，所述單板的長度為兩長邊之間的距離，寬度為40?10mm0
[0012]優選地，所述面板、芯板、底板的含水率均在9%以下。
[0013]優選地，所述面板的厚度為2?6mm，所述底板的厚度為2?6mm。
[0014]優選地，所述面板為鋸切實木單板，包括整板和拼板兩種;所述底板為鋸切或旋切實木單板。
[0015]優選地，所述面板、芯板與底板的厚度之比為4:7:4或3:9:3。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017](I)本實用新型芯板采用H型框架結構，充分釋放了地板內部應力，進而提高了地板整體的穩定性，減少了變形、開裂出現的概率。另外，H型框架結構的設置，使得等級低的實木能夠充分利用，降低成本。
[0018](2)本實用新型分為面板、芯板和底板三層，三層均為同一材質且面層和底層為順紋，芯板采用H型框架結構，縱橫交錯，平衡了內應力，同時采用無縫拼接技術，提高木材的利用率，進一步降低了成本。另外，三層之間形成眾橫交錯，相互拉扯同時三層的理化性能相同使得地板內部的應力充分的釋放出來。
[0019](3)三層結構的設置使得木材的利用率大大的提高，而且能夠使得地板可以做得寬度更寬，長度更長。
[0020](4)由于底板設置了背板導氣槽，可以充分的平衡油漆層的應力，提高地板的穩定性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型新型實木框架地板的立體圖；
[0022]圖2是芯板的結構不意圖；
[0023]圖3是底板背板導氣槽的結構示意圖；
[0024]其中，I是面板、2是芯板、3是底板、4是背板導氣槽。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述。
[0026]參見圖1?3:—種新型實木框架地板，包括自上而下依次設置的面板1、芯板2和底板3，芯板2為由平行設置的兩長邊21和無縫拼接于兩長邊21之間的若干單板22構成的H型框架結構，長邊21為順紋，單板22為橫紋。
[0027]面板1、芯板2和底板3由同一種材質構成，且使用無醛冷壓膠膠合而成。由于面板1、芯板2、地板3都是同一材種，故在其理化性能方面差異小，提高了地板穩定性，同時將實木地板設置為三層，極大的提高了材料的利用率，節約成本。
[0028]本實用新型中，由于芯板2采用H型框架結構，縱橫交錯，平衡了內應力，同時采用無縫拼接技術，提高木材的利用率，進一步降低了成本。
[0029]底板3下表面設有若干呈一字形的背板導氣槽4，可以更好的平衡地板油漆面的涂飾層的上下應力，背板導氣槽4的長度與底板3的長度一致。背板導氣槽4的深度為0.6?
1.5mm，寬度為25?40mm。由于背板導氣槽4太深會影響其內部保護性的油漆涂飾，同時也會使底板上下應力不平衡太小又起不到釋放應力的作用，這樣選擇，底板3的力學強度、油漆涂飾和釋放應力的能力達到最好。
[0030]面板1、芯板2與底板3的厚度之比為4:7:4或3:9:3。由于面板I和底板3相對于芯板2是對稱結構，故地板使用起來更加穩定，另外，芯板2的比例稍大，可以保證整個地板的強度。當然，采用4:7:4或3:9:3可以讓整個地板更加結實耐用，特別是4:7:4最耐用。
[0031]H型框架結構的兩長邊寬度為15?25_，長度與底板同長，厚度7?12mm。長邊可以是整條，也可以指接而成。單板垂直于兩長邊，單板的長度為兩長邊之間的距離，寬度為40?100_。地板整體寬度90?220_，這種比例的框架結構既可以滿足兩邊榫位的消耗，又能保證地板的強度。
[0032]芯板2厚度7?12mm。長邊和單板均是鋸切而成，無縫拼接成H型框架結構。單板之間、單板與長邊之間均采用無醛冷壓膠粘合無縫拼接。
[0033]面板1、芯板2、底板3的含水率均在9%以下，且三者含水率相同，低含水率設置可以防止地板失水導致的彎曲變形。
[0034]當然，地板四周可以開設榫槽，且底板3的下表面滾涂防水漆，地板的側面封蠟，面板I的上表面涂布除醛油漆。進而可以很好的防潮。
[0035]面板I的厚度為2?6mm，底板3的厚度為2?6mm。
[0036]面板I為鋸切實木單板，包括整板和拼板兩種。底板3為鋸切或旋切實木單板。
[0037]當然，面板1、芯板2和底板3可以是正方體形。
[0038]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0039](I)本實用新型芯板采用H型框架結構，充分釋放了地板內部應力，進而提高了地板整體的穩定性，減少了變形、開裂出現的概率。另外，H型框架結構的設置，使得等級低的實木能夠充分利用，降低成本。
[0040](2)本實用新型分為面板、芯板和底板三層，三層均為同一材質且面層和底層為順紋，芯板采用H型框架結構，縱橫交錯，平衡了內應力，同時采用無縫拼接技術，提高木材的利用率，進一步降低了成本。另外，三層之間形成眾橫交錯，相互拉扯同時三層的理化性能相同使得地板內部的應力充分的釋放出來。
[0041](3)三層結構的設置使得木材的利用率大大的提高，而且能夠使得地板可以做得寬度更寬，長度更長。
[0042](4)由于底板設置了背板導氣槽，可以充分的平衡油漆層的應力，提高地板的穩定性。
[0043]惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型權利要求及實用新型說明書所記載的內容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權利要求所涵蓋范圍之內。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實用新型之權利范圍。
【主權項】
1.一種新型實木框架地板，包括自上而下依次設置的面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板為由平行設置的兩長邊和無縫拼接于兩長邊之間的若干單板構成的H型框架結構，所述長邊為順紋，所述單板為橫紋。2.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述底板下表面設有若干呈一字形的背板導氣槽，所述背板導氣槽的長度與底板的長度一致。3.根據權利要求2所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述背板導氣槽的深度為0.6?1.5mm，寬度為25?40mm。4.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述面板、芯板和底板由同一種材質構成，且使用無醛冷壓膠膠合而成。5.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述芯板厚度7?12mm。6.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述長邊寬度為15?25mm，厚度7 ?12mm。7.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述單板的長度為兩長邊之間的距離，寬度為40?100mm。8.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述面板、芯板、底板的含水率均在9%以下。9.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述面板的厚度為2?6mm，所述底板的厚度為2?6mm。10.根據權利要求1所述的一種新型實木框架地板，其特征在于，所述面板為鋸切實木單板，包括整板和拼板兩種;所述底板為鋸切或旋切實木單板。
【文檔編號】E04F15/04GK205577345SQ201620292263
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】林德英, 李攀登, 肖文林
【申請人】巴洛克木業(中山)有限公司