墻體干掛金屬復合板系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻體干掛金屬復合板系統，該系統包括基體、龍骨、配件、掛件和金屬復合板，在所述基體上開設有螺栓孔，龍骨上設有安裝孔，配件設有安裝通孔，所述安裝孔與螺栓孔一一對應設置，所述基體、龍骨和配件之間通過螺栓連接，所述配件卡在龍骨上，配件墊設在基體和龍骨之間；所述掛件上設有卡槽、凸槽和卡舌，所述卡槽卡設在龍骨中、卡舌卡在龍骨側壁上，金屬復合板掛置在凸槽上。本實用新型墻體干掛金屬復合板系統采用專用龍骨和掛件直接安裝，結構簡單、節省材料、節約人工、縮短工期，大大提高了工作效率，減少了安裝過程中人力的消耗。
【專利說明】
墻體干掛金屬復合板系統
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于墻體施工領域，具體涉及一種墻體干掛金屬復合板系統。
【背景技術】
[0002]干掛是指采用金屬掛件將裝飾材料牢固懸掛在結構體上形成飾面的一種掛裝施工方法。
[0003]傳統墻體安裝方式采用金屬方管或輕鋼龍骨做基層調節墻體水平，然后在基層龍骨上安裝三角龍骨架后再安裝裝飾板或直接采用金屬板角碼打螺絲固定，浪費資源，安裝復雜;傳統金屬板多采用金屬角碼安裝，無法精確迅速做到整體墻板平整連接，需要工人在現場不斷的測量調整，耗費人力，降低工作效率，延長工期;而且傳統金屬墻板為了達到一定強度需要消耗大量的金屬資源。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種墻體干掛金屬復合板系統，既能夠節省材料、節約人工、縮短工期，還可以在保證金屬墻板強度的情況下節約金屬資源。
[0005]為實現上述目的，本新型采用以下技術方案:
[0006]—種墻體干掛金屬復合板系統，該系統包括基體、龍骨、配件、掛件和金屬復合板，在所述基體上開設有螺栓孔，龍骨上設有安裝孔，配件設有安裝通孔，所述安裝孔與螺栓孔一一對應設置，所述基體、龍骨和配件之間通過螺栓連接，所述配件卡在龍骨上，配件墊設在基體和龍骨之間;所述掛件上設有卡槽、凸槽和卡舌，所述卡槽卡設在龍骨中、卡舌卡在龍骨側壁上，金屬復合板掛置在凸槽上。
[0007]所述龍骨為U型槽狀長條。
[0008]所述掛件卡設在龍骨的U型槽中，掛件在龍骨的U型槽中能夠橫向移動。
[0009]所述金屬復合板表面采用沖孔折邊鋁板或沖孔折邊鍍鋅鋼板，中間有填充物。
[0010]所述填充物為玻璃棉或巖棉，在填充物背面復合玻璃氈或鋁箔紙。
[0011 ]所述金屬復合板背面設置橫檔，所述金屬復合板通過橫檔掛在凸槽上。
[0012]本實用新型金屬復合板兩側開陰陽缺口，用于安裝時板與板之間的連接緊密和保證板材間平整，能夠精確迅速做到整體墻板平整連接，不需要工人在現場不斷的測量調整，節省人力消耗，提高工作效率;根據客戶的實際需要金屬復合板表面可沖孔做圖形花紋，顏色可以根據客戶需求，可以做成單色、木紋、或指定圖案等。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:①本實用新型墻體干掛金屬復合板系統采用專用龍骨和掛件直接安裝，結構簡單、節省材料、節約人工、縮短工期，大大提高了工作效率，減少了安裝過程中人力的消耗;②金屬復合板背面增加橫檔，用于干掛，可以大幅度提高板材的支撐力;③本實用新型金屬復合板墻體采用填充物式的復合結構，在保證金屬板強度的前提下可以節約50%的金屬資源。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中龍骨、配件和掛件安裝在基體上的放大圖。
[0016]圖3為本實用新型中龍骨的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型中配件的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型中掛件的結構示意圖。
[0019]附圖中部件名稱為:1_基體、2-龍骨、3-配件、4-掛件、5-金屬復合板、6-螺栓孔、7-安裝孔、8-安裝通孔、9-卡槽、10-凸槽、11-卡舌。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細描述:
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例墻體干掛金屬復合板系統，該系統包括基體1、龍骨2、配件3、掛件4和金屬復合板5，在所述基體I上開設有螺栓孔6，龍骨2上設有安裝孔7，配件3設有安裝通孔8，所述安裝孔7與螺栓孔6—一對應設置，所述基體1、龍骨2和配件3之間通過螺栓連接，所述配件3卡在龍骨上，配件3墊設在基體I和龍骨2之間;所述掛件4上設有卡槽9、凸槽10和卡舌11，所述卡槽9卡設在龍骨2中、卡舌11卡在龍骨側壁上，金屬復合板5掛置在凸槽10上。
[0023]作為優選，本實施例龍骨為U型槽狀長條，掛件卡設在龍骨的U型槽中，掛件在龍骨的U型槽中能夠橫向移動，根據具體安裝需要可以將掛件移動到需要安裝金屬復合板的位置，靈活方便。
[0024]作為進一步優選，本實施例金屬復合板表面采用沖孔折邊鋁板，中間填充有玻璃棉，在玻璃棉背面復合玻璃氈，大大減少了金屬材料的用量。
[0025]作為更進一步優選，本實施例金屬復合板背面設置橫檔，金屬復合板通過橫檔掛在凸槽上，增加了金屬復合板的支撐力。
[0026]本實施例中螺栓可以采用膨脹螺絲代替。
[0027]實施例2
[0028]本實施例金屬復合板表面采用沖孔折邊鍍鋅鋼板，中間填充有巖棉，在巖棉背面復合鋁箔紙，大大減少了金屬材料的用量。其他技術方案與實施例一種相同。
[0029]本實施例中螺栓可以采用膨脹螺絲代替。
[0030]本實用新型的安裝包括以下步驟:
[0031]步驟I，清理現場:首先對安裝現場的垃圾和灰塵進行清理，根據現場條件確定水平線，然后在基體面彈出軸線和標高線，再進行放線定位，之后在基體(毛坯墻面)或在鋼結構龍骨上打孔安裝螺栓或膨脹螺絲；
[0032]步驟2，安裝龍骨:將龍骨安裝在螺栓或膨脹螺絲上，將配件安裝在基體和龍骨之間作為墊片，確定龍骨于基體的高度，再調節龍骨軸線在一個平面上；
[0033]步驟3，安裝掛件，將掛件卡設在龍骨的U型槽中，掛件在龍骨的U型槽中能夠橫向移動，根據具體安裝需要可以將掛件移動到需要安裝金屬復合板的位置，根據龍骨的寬度安裝適量個數的掛件；
[0034]步驟4，安裝金屬復合板，根據金屬板的設計尺寸橫向移動掛件，將金屬復合板貼著掛件，由上往下放，使金屬復合板背面的橫檔進入掛件的凸槽中，將第二塊金屬復合板貼著掛件和已安裝的金屬復合板安裝，背面與第一塊金屬復合板的安裝方法相同，與第一塊金屬復合板的側面對齊，由上往下放使金屬復合板背面的橫檔進入掛件的凸槽中，然后收口構造處理，檢驗。
[0035]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，該系統包括基體(I)、龍骨(2)、配件(3)、掛件(4)和金屬復合板(5)，在所述基體(I)上開設有螺栓孔(6)，龍骨(2)上設有安裝孔(7)，配件(3)設有安裝通孔(8)，所述安裝孔(7)與螺栓孔(6)—一對應設置，所述基體(1)、龍骨(2)和配件(3)之間通過螺栓連接，所述配件(3)卡在龍骨上，配件(3)墊設在基體(I)和龍骨(2)之間;所述掛件(4)上設有卡槽(9)、凸槽(10)和卡舌(11)，所述卡槽(9)卡設在龍骨(2)中、卡舌(11)卡在龍骨側壁上，金屬復合板(5)掛置在凸槽(10)上。2.根據權利要求1所述的墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，所述龍骨為U型槽狀長條。3.根據權利要求2所述的墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，所述掛件卡設在龍骨的U型槽中，掛件在龍骨的U型槽中能夠橫向移動。4.根據權利要求1所述的墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，所述金屬復合板表面采用沖孔折邊鋁板或沖孔折邊鍍鋅鋼板，中間有填充物。5.根據權利要求4所述的墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，所述填充物為玻璃棉或巖棉，在填充物背面復合玻璃氈或鋁箔紙。6.根據權利要求4所述的墻體干掛金屬復合板系統，其特征在于，所述金屬復合板背面設置橫檔，所述金屬復合板通過橫檔掛在凸槽上。
【文檔編號】E04F13/26GK205577327SQ201620193271
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】陳松森
【申請人】上海洵美建材有限公司