一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了本實用新型的一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，它包括抹在樓板上設定位置的各分倉四周的坐漿料，在坐漿料中安裝有橡膠墊塊，橡膠墊塊的厚度與待安裝的預制墻板的底標高一致,在位于坐漿料處的樓板豎向連接鋼筋上套有比橡膠墊塊薄的橡膠墊圈,樓板豎向鋼筋一一對應插入預制墻板底部的灌漿套筒中，灌漿套筒上部與預制墻板中墻板豎向鋼筋相連,預制墻板支撐在橡膠墊塊上,在灌漿套筒灌注有灌漿料,預制墻板通過灌漿料與坐漿料的固化連接固定在樓板上。本半坐漿半注漿的施工結構，能夠使漿料在墻、板連接處達到填充飽滿、密實的效果，使結構牢固穩定。
【專利說明】
一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及預制墻板，尤其涉及預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構。 【背景技術】
[0002]裝配式建筑已成為現今的建筑趨勢，隨著裝配式建筑的廣泛推廣，相關施工技術也在不斷改進。對于裝配式剪力墻體系預制墻板安裝施工，其與樓板的連接通常采用向灌漿套筒中注漿的方式。但是在實際施工中，發現單純的注漿很難保證施工質量，不但從連接部位溢流的注漿料很難控制，而且注漿的密實度也很難保證。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種坐漿嚴密、注漿密實，且操作簡便可靠的預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型的一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，它包括抹在樓板上設定位置的各分倉四周的坐漿料，在所述的坐漿料中安裝有橡膠墊塊，所述的橡膠墊塊設置在各個分倉外側四角處的樓板上，所述的坐漿料的料層厚度比橡膠墊塊高出3-5mm，所述的橡膠墊塊的厚度與待安裝的預制墻板的底標高一致，所述的坐漿料的外邊界與待安裝的預制墻板各外壁邊界重合，在位于坐漿料處的樓板豎向連接鋼筋上套有比橡膠墊塊薄的橡膠墊圈，樓板豎向鋼筋一一對應插入預制墻板底部的灌漿套筒中，所述的灌漿套筒上部與預制墻板中墻板豎向鋼筋相連，所述的預制墻板支撐在橡膠墊塊上，在所述的灌漿套筒灌注有灌漿料，所述的預制墻板通過灌漿料與坐漿料的固化連接固定在樓板上。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]本結構中橡膠墊塊厚度依據預制墻板設計標高設置，保證了墻板的標高位置，抹完坐漿料后，在與坐漿料重合位置的樓板豎向連接鋼筋上套上比橡膠墊塊稍薄的橡膠墊圈，避免在預制墻板安裝坐漿過程中，坐漿料被擠入灌漿套筒中，導致后續注漿工作無法順利進行。待預制墻板吊裝完畢并且臨時固定就位后，對灌漿套筒進行注漿，本半坐漿半注漿的施工結構，能夠使漿料在墻、板連接處達到填充飽滿、密實的效果，使結構牢固穩定。【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構的坐漿區域的平面結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構的坐漿區域的縱向剖面示意圖。【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0011]如附圖所示本實用新型的一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接結構，它包括抹在樓板1上設定位置的各分倉四周的坐漿料2,在所述的坐漿料2中安裝有橡膠墊塊3,所述的橡膠墊塊3設置在各個分倉外側四角處的樓板1上，所述的坐漿料2的料層厚度比橡膠墊塊3 高出3-5mm。所述的橡膠墊塊3的厚度與待安裝的預制墻板的底標高一致。所述的坐楽:料的外邊界與待安裝的預制墻板各外壁邊界重合，根據墻板長度，優選的各分倉的長度小于等于1.5m，最優選的各分倉的長度是lm。在位于坐衆料2處的樓板豎向連接鋼筋4上套有比橡膠墊塊3薄的橡膠墊圈5;保證墻板6安裝時坐漿料2不被壓力壓入預制墻板6底部的灌漿套筒7中，而導致注漿工序無法進行，同時能夠確保不影響橡膠墊塊3對預制墻板6的標高控制作用，優選的所述的橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄3-5_，樓板豎向鋼筋4一一對應插入預制墻板6底部的灌漿套筒7中，所述的灌漿套筒7上部與預制墻板6中墻板豎向鋼筋8相連，所述的預制墻板6支撐在橡膠墊塊3上，本結構中因為橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄，它就不會起到對預制墻板的支撐作用，而只是被壓入了坐漿料中，由于橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄，橡膠墊塊 3起到了控制標高的作用;在所述的灌漿套筒7灌注有灌漿料，所述的預制墻板6通過灌漿料與坐漿料的固化連接固定在樓板1上。[〇〇12] 本結構的施工步驟如下:
[0013](1)在樓板1上設定各分倉，然后在所述的各分倉四周抹坐漿料2,在抹坐漿料2的同時，在坐漿料2中安裝橡膠墊塊3,所述的橡膠墊塊3設置在各個分倉外側四角處的樓板1 上，坐漿料2的料層厚度比橡膠墊塊3高出3-5mm。所述的橡膠墊塊3的厚度與待安裝的預制墻板的底標高一致。所述的坐漿料的外邊界與待安裝的預制墻板各外壁邊界重合，根據墻板長度，優選的各分倉的長度小于等于1.5m，最優選的各分倉的長度是lm。
[0014](2)抹完坐漿料2后，在位于坐漿料2處的樓板豎向連接鋼筋4上套上比橡膠墊塊3 薄的橡膠墊圈5;保證墻板6安裝時坐漿料2不被壓力壓入預制墻板6底部的灌漿套筒7中，而導致注漿工序無法進行，同時能夠確保不影響橡膠墊塊3對預制墻板6的標高控制作用，優選的所述的橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄3-5_;
[0015](3)吊裝預制墻板6,將預制墻板6底部的灌漿套筒7與樓板豎向鋼筋4一一對準后， 放下預制墻板6,使樓板豎向鋼筋4一一對應插入預制墻板6底部的灌漿套筒7中，所述的灌漿套筒7上部與預制墻板6中墻板豎向鋼筋8相連；
[0016](4)待預制墻板6完全放下支撐在橡膠墊塊3上，此時橡膠墊圈5壓入到坐漿料中， 然后調整預制墻板6的位置并做臨時固定;本步驟中因為橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄，它就不會起到對預制墻板的支撐作用，而只是被壓入了坐漿料中，由于橡膠墊圈5比橡膠墊塊3薄， 橡膠墊塊3起到了控制標高的作用；
[0017](5)預制墻板6固定后，對灌漿套筒7進行注漿施工使預制墻板6通過灌漿料與坐漿料的固化連接固定在樓板1上。
【主權項】
1.一種預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，其特征在于:它包括抹在樓板上設 定位置的各分倉四周的坐漿料，在所述的坐漿料中安裝有橡膠墊塊，所述的橡膠墊塊設置 在各個分倉外側四角處的樓板上，所述的坐漿料的料層厚度比橡膠墊塊高出3-5_，所述的 橡膠墊塊的厚度與待安裝的預制墻板的底標高一致，所述的坐漿料的外邊界與待安裝的預 制墻板各外壁邊界重合，在位于坐漿料處的樓板豎向連接鋼筋上套有比橡膠墊塊薄的橡膠 墊圈，樓板豎向鋼筋一一對應插入預制墻板底部的灌漿套筒中，所述的灌漿套筒上部與預 制墻板中墻板豎向鋼筋相連，所述的預制墻板支撐在橡膠墊塊上，在所述的灌漿套筒灌注 有灌漿料，所述的預制墻板通過灌漿料與坐漿料的固化連接固定在樓板上。2.根據權利要求1所述的預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，其特征在于:所述 的各分倉的長度小于等于1.5m。3.根據權利要求2所述的預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，其特征在于:所述 的各分倉的長度等于lm。4.根據權利要求1-3之一所述的預制墻板半坐漿半注漿豎向連接施工結構，其特征在 于:所述的橡膠墊圈比橡膠墊塊薄3-5_。
【文檔編號】E04B1/61GK205577127SQ201620237798
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】李呈蔚, 萬志強, 刁曉翔, 徐 明, 郭增建
【申請人】天津住宅集團建設工程總承包有限公司