一種礦棉板銑邊結構的制作方法
【專利摘要】一種礦棉板銑邊結構，包括板材傳送裝置以及對稱設置在所述板材傳送裝置兩側的工作臺，所述工作臺的臺面上鋪設有柔性墊片，所述柔性墊片與所述板材傳送裝置固定，所述工作臺的外邊沿設有銑邊刀，所述銑邊刀具有呈L狀的刀齒，所述刀齒由所述工作臺的底部伸出，且所述刀齒上的刀刃的底部不高于所述工作臺的水平面。該礦棉板銑邊結構將板材的裝飾面朝下設置進行加工，保證了裝飾面到槽底邊高度的精確度。
【專利說明】
一種礦棉板銑邊結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種礦棉板銑邊結構。【背景技術】
[0002]房屋裝修中使用的礦棉板具有正反兩面，正面作為礦棉板的裝飾面，在施工時，一般需將礦棉板安放在龍骨上固定，并將礦棉板的裝飾面朝外，這就需要將礦棉板的裝飾面四周的邊沿開設安裝槽，現有礦棉板的銑邊開槽是將礦棉板裝飾面朝上設置在工作臺上， 以礦棉板的反面作為基準面，銑邊刀位于工作臺的上方，對礦棉板裝飾面邊進行加工，由于礦棉板正反兩面之間的間距存在誤差，無法保證裝飾面到槽底邊高度的精確度，導致礦棉板安裝時其裝飾面組合后出現凹凸不平的現象。【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題，提出了一種礦棉板銑邊結構，該礦棉板銑邊結構將板材的裝飾面朝下設置進行加工，保證了裝飾面到槽底邊高度的精確度。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種礦棉板銑邊結構，包括板材傳送裝置以及對稱設置在所述板材傳送裝置兩側的工作臺，所述工作臺的臺面上鋪設有柔性墊片，所述柔性墊片與所述板材傳送裝置固定，所述工作臺的外邊沿設有銑邊刀，所述銑邊刀具有呈L 狀的刀齒，所述刀齒由所述工作臺的底部伸出，且所述刀齒上的刀刃的底部不高于所述工作臺的水平面。
[0005]較佳地，所述的銑邊刀的上方安裝有與所述工作臺平行設置的配重桿，所述配重桿的兩端固定在彈性支撐件上，所述配重桿與所述工作臺之間設有壓平板材的間隙。
[0006]較佳地，所述配重桿沿所述工作臺寬度方向平行，所述配重桿包括連接桿以及固定在所述連接桿兩端的配重盤。
[0007]較佳地，所述配重桿的數目不少于2,所述數目不少于2的配重桿的配重盤分別位于所述銑邊刀的前側和后側，所述銑邊刀前側和后側的配重盤互相錯開擺放。
[0008]較佳地，所述銑邊刀包括基體、沿圓周方向排列在所述基體四周的多個所述刀齒以及驅動裝置。
[0009]較佳地，所述礦棉板銑邊結構還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置具有收塵口，所述收塵口套設在所述銑邊刀上，且所述銑邊刀的刀刃由所述收塵口伸出。
[0010]較佳地，所述板材傳送裝置包括兩條平行的傳動鏈條，所述兩條傳動鏈條上分別對應固定有板材定位塊。
[0011]較佳地，所述工作臺的外邊沿開設有缺口，所述銑邊刀的刀齒安放在所述缺口內。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型中工作臺的臺面上鋪設有柔性墊片，柔性墊片與板材傳送裝置固定， 其位于板材與工作臺的臺面之間，并隨著板材移動，避免板材裝飾面直接與工作臺的臺面接觸摩擦，導致板材裝飾面出現劃痕，影響板材裝飾面的外觀。
[0014]本實用新型中的銑邊刀的刀齒由工作臺的底部伸出，使加工的板材的裝飾面朝下設置，保證了裝飾面到槽底邊高度的精確度。
[0015]本實用新型中的銑邊刀的刀齒呈L狀，可將板材裝飾面的邊沿開設出槽體并同時對板材進行銑邊。
[0016]本實用新型中銑邊刀上方的配重桿可對待加工的板材施加向下的壓力，使板材平整的在工作臺上進行加工，避免板材在銑邊過程中，出現上、下波動，導致加工后的槽體深度不精確。
[0017]本實用新型中配重桿兩端設有配重盤，配重盤壓設在板材待銑邊的邊部，加大了對板材邊部的壓力，保證板材待銑邊的邊部在銑邊時的平整。
[0018]本實用新型中多個配重桿設置在銑邊刀的前側和后側，且前側和后側的配重盤互相錯開擺放，避免了后側的配重盤壓在板材銑邊后的槽體上，導致整個板材出現晃動，影響后面板材的銑邊效果。
[0019]本實用新型中的吸塵裝置用于收集銑邊產生的廢料和粉塵，避免污染施工現場， 吸塵裝置的收塵口套設在銑邊刀上，加強了吸塵效果。【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型礦棉板銑邊結構的結構示意圖；[0021 ]圖2為本實用新型銑邊刀的結構示意圖。【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0023]如圖1和圖2所示，一種礦棉板銑邊結構，包括板材傳送裝置1以及對稱設置在所述板材傳送裝置1兩側的工作臺2,板材傳送裝置1包括兩條平行的傳動鏈條101，所述兩條傳動鏈條1 〇 1上分別對應固定有板材定位塊102，板材定位塊102沿傳動鏈條101的傳動方向設置有多個，每4個一組，用于固定待加工板材。工作臺2的臺面為水平面，用于待加工板材邊部加工時的工作臺面，并作為待加工板材銑邊時的水平基準面，工作臺2包括左工作臺和右工作臺，左工作臺和右工作臺對稱設置在板材傳送裝置1的兩側，兩個工作臺2的外邊沿處對稱安裝有銑邊刀3,所述工作臺2的臺面上鋪設有柔性墊片8,所述柔性墊片8為海綿墊片， 柔性墊片8固定在板材傳送裝置1上，隨著板材傳送裝置1進行移動，柔性墊片8鋪設在板材與工作臺2的臺面之間，柔性墊片8同時隨著板材移動，避免板材裝飾面直接與工作臺2的臺面接觸摩擦，導致板材裝飾面出現劃痕。工作臺2的外邊設有缺口 4,所述銑邊刀的刀齒302 安放在所述缺口 4內。銑邊刀3包括基體301、沿圓周方向排列在所述基體四周的多個呈L狀的刀齒302以及驅動裝置，驅動裝置與基體301連接，用于驅動基體301旋轉，驅動裝置可為電機。刀齒302上具有刀刃303,用于加工板材的邊部以及將板材裝飾面的邊部開設出安裝槽，刀刃303由工作臺2的底部伸出，且刀刃303的底部不高于工作臺2的水平面，實現對裝飾面朝下設置的板材進行銑邊加工，保證了加工后裝飾面到槽底邊高度的精確度。
[0024]銑邊刀3的上方安裝有與工作臺2平行設置的配重桿5,配重桿5與所述工作臺2之間設有壓平板材的間隙，該間隙與板材的厚度相同，用于壓平板材，保證銑邊時板材的平整，配重桿5的兩端固定在彈性支撐件6上，彈性支撐件6使配重桿5在自重的作用下可進行上、下的彈動，當配重桿5利用自身的重量對板材施加向下的壓力時，可在彈性支撐件6彈力的作用下控制對板材的壓力。配重桿5沿所述工作臺2寬度方向平行，包括連接桿501以及固定在所述連接桿501兩端的配重盤502,配重盤502為圓盤，壓設在待加工板材的邊部上，配重桿5的數目可為多個，即數目不少于2，多個配重桿的配重盤502位于銑邊刀3的前側和后偵L分別用于壓設銑邊前和銑邊后的板材，位于銑邊刀3前側和后側的配重盤502互相錯開擺放，即銑邊刀3前側連接桿501兩端的配重盤502之間的間距大于銑邊刀3后側連接桿501 兩端的配重盤502之間的間距，且配重盤502互相錯開的距離不小于加工板材裝飾面安裝槽的寬度，避免了板材銑邊后，位于銑邊刀3后側的配重盤502壓在板材銑邊后的安裝槽上，導致整個板材出現晃動，影響后面板材的銑邊效果。
[0025]本實用新型中的礦棉板銑邊結構還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置具有收塵口 7，所述收塵口7套設在所述銑邊刀3上，且所述銑邊刀的刀刃303由所述收塵口7伸出，吸塵裝置用于收集銑邊產生的廢料和粉塵，避免污染施工現場，吸塵裝置的收塵口 7套設在銑邊刀上，加強了吸塵效果。
[0026]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【主權項】
1.一種礦棉板銑邊結構，其特征在于，包括板材傳送裝置以及對稱設置在所述板材傳 送裝置兩側的工作臺，所述工作臺的臺面上鋪設有柔性墊片，所述柔性墊片與所述板材傳 送裝置固定，所述工作臺的外邊沿設有銑邊刀，所述銑邊刀具有呈L狀的刀齒，所述刀齒由 所述工作臺的底部伸出，且所述刀齒上的刀刃的底部不高于所述工作臺的水平面。2.如權利要求1所述的銑邊結構，其特征在于，所述的銑邊刀的上方安裝有與所述工作 臺平行設置的配重桿，所述配重桿的兩端固定在彈性支撐件上，所述配重桿與所述工作臺 之間設有壓平板材的間隙。3.如權利要求2所述的銑邊結構，其特征在于，所述配重桿沿所述工作臺寬度方向平 行，所述配重桿包括連接桿以及固定在所述連接桿兩端的配重盤。4.如權利要求3所述的銑邊結構，其特征在于，所述配重桿的數目不少于2，所述數目不 少于2的配重桿的配重盤分別位于所述銑邊刀的前側和后側，所述銑邊刀前側和后側的配 重盤互相錯開擺放。5.如權利要求1所述的銑邊結構，其特征在于，所述銑邊刀包括基體、沿圓周方向排列 在所述基體四周的多個所述刀齒以及驅動裝置。6.如權利要求1所述的銑邊結構，其特征在于，所述礦棉板銑邊結構還包括吸塵裝置， 所述吸塵裝置具有收塵口，所述收塵口套設在所述銑邊刀上，且所述銑邊刀的刀刃由所述 收塵口伸出。7.如權利要求1所述的銑邊結構，其特征在于，所述板材傳送裝置包括兩條平行的傳動 鏈條，所述兩條傳動鏈條上分別對應固定有板材定位塊。8.如權利要求1所述的銑邊結構，其特征在于，所述工作臺的外邊沿開設有缺口，所述 銑邊刀的刀齒安放在所述缺口內。
【文檔編號】B28D7/02GK205572735SQ201620157687
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】曲輝, 許紅星, 司瓊
【申請人】北新集團建材股份有限公司