紙面石膏板的生產系統的制作方法
【專利摘要】一種紙面石膏板的生產系統，包括：分列左右兩側的兩支架；安裝在兩支架上的帶輪及水平傳送帶；位于水平傳送帶前端上表面的放料軟管，一料罐通過一壓力泵連通至放料軟管；用于釋放上紙帶的第一放卷裝置及將上紙帶導向紙面石膏板上表面的第一導向裝置；用于釋放下紙帶的第二放卷裝置及將下紙帶導向紙面石膏板下表面的第二導向裝置；固定在第一放卷裝置和第一導向裝置之間的水平印刷臺及安裝在水平印刷臺正上方的輥印裝置；及安裝在支架上的切割裝置，切割裝置位于水平傳送帶后方一側。本實用新型的生產系統工序簡單、成本低。
【專利說明】
紙面石膏板的生產系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及建材生產領域，尤其是涉及一種紙面石膏板的生產系統。
【背景技術】
[0002]在建材生產領域中，石膏板是一種用量很大的建材產品。其主要通過將石膏粉煅燒半水石膏，再進行水化以形成一定強度的膠凝材料。目前的石膏板上一般覆有紙面(紙帶)，以防止石膏板表面被劃傷。為便于實地切割和安裝操作，紙帶上還印刷有標尺。這些標尺一般是先按一般印刷方式打印在紙帶上，然后貼覆在石膏板上。這種方式流程繁瑣，而且成本較高。再者，也不易控制放卷裝置與切割裝置的相互匹配，即印刷在上紙帶上的標尺會產生一定的偏移。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型致力于提供一種高效、低成本的紙面石膏板的生產系統。
[0004]本實用新型提供一種紙面石膏板的生產系統，包括:分列左右兩側的兩支架;安裝在兩支架上的帶輪及水平傳送帶;位于水平傳送帶前端上表面的放料軟管，一料罐通過一壓力栗連通至放料軟管；用于釋放上紙帶的第一放卷裝置及將上紙帶導向紙面石膏板上表面的第一導向裝置;用于釋放下紙帶的第二放卷裝置及將下紙帶導向紙面石膏板下表面的第二導向裝置;固定在第一放卷裝置和第一導向裝置之間的水平印刷臺及安裝在水平印刷臺正上方的輥印裝置;及安裝在支架上的切割裝置，切割裝置位于水平傳送帶后方一側。
[0005]為進一步提高輥印裝置與切割裝置的匹配度，以最終提高標尺的精度，輥印裝置還沿前后方向移動。
[0006]為進一步提高可提高刀具的使用壽命，切割裝置包括:用于傳送石膏板的多個傳送輥，傳送輥的左右兩端分別對應且可轉動地安裝在一支架上，傳送輥可在一動力裝置的驅動下轉動;第一旋轉切割裝置和第二旋轉切割裝置這兩個上下相正對的旋轉切割裝置，第一旋轉切割裝置位于石膏板上方，第二旋轉切割裝置位于石膏板下方，其中，每個旋轉切割裝置包括可轉動地安裝在兩支架上的一水平轉軸、與轉軸動力連接的伺服電機、固定在轉軸上的一刀座以及可拆卸地固定在刀座上的一刀片；一同步控制器，用于同步控制傳送輥及兩伺服電機，并使第一旋轉切割裝置和第二旋轉切割裝置的刀片同時旋轉至切割位置。
[0007]為進一步提高刀具的使用壽命和切割效果，刀片的刀刃為鋸齒狀。
[0008]為進一步方便生產線的操作及降低成本，可使支架包括豎直的立撐及固定在立撐上的安裝板，第二旋轉切割裝置的轉軸可轉動地安裝在立撐上，帶輪及水平傳送帶安裝在立撐上，第一旋轉切割裝置的轉軸可轉動地安裝在安裝板上。
【附圖說明】
[0009]圖1為一實施例提供的生產系統的側面結構示意圖；
[0010]圖2為一實施例提供的切割裝置的部分結構的前視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型的紙面石膏板的生產系統，包括:分列左右兩側的兩支架I;安裝在兩支架I上的帶輪103及水平傳送帶6;位于水平傳送帶6前端上表面的放料軟管9，一料罐(圖中未示出)通過一壓力栗(圖中未示出)連通至放料軟管9;用于釋放上紙帶101的第一放卷裝置5a及將上紙帶101導向紙面石膏板10上表面的第一導向裝置104;用于釋放下紙帶102的第二放卷裝置5b及將下紙帶102導向紙面石膏板10下表面的第二導向裝置105;固定在第一放卷裝置5a和第一導向裝置5b之間的水平印刷臺8及輥印裝置7，輥印裝置7安裝在水平印刷臺8的正上方;及安裝在支架I上的切割裝置(圖中未標記)，切割裝置位于水平傳送帶6后方一側。
[0013]由于將印刷工序直接設置在石膏板的制備工序中，可以借助石膏板與紙面之間的貼合力直接覆紙帶，而節省了兩個收卷裝置和再放卷裝置，因此縮減了工序，降低了成本。
[0014]在其他的一些實施例中，輥印裝置7還可沿前后方向移動，這樣可方便地調節輥印裝置來匹配切割裝置，以使印刷在上紙帶上的刻度標尺更為精確，偏移小。
[0015]請結合參閱圖1、圖2，本實施例提供的切割裝置，包括:用于傳送紙面石膏板30、31的多個傳送輥2，傳送輥2的左右兩端分別對應且可轉動地安裝在一支架I上，傳送輥2可在一動力裝置的驅動下沿圖示方向轉動，以使紙面石膏板30、31在圖1中可從右至左運動;第一旋轉切割裝置4a和第二旋轉切割裝置4b這兩個上下相正對的旋轉切割裝置，第一旋轉切割裝置4a位于紙面石膏板30、31上方，第二旋轉切割裝置4b位于紙面石膏板30、31下方，其中，每個旋轉切割裝置包括可轉動地安裝在兩支架I上的一水平轉軸40、與轉軸40動力連接的伺服電機44、固定在轉軸40上的一刀座41以及可拆卸地固定在刀座41上的一刀片42;
[0016]一同步控制器(圖中未示出)，用于同步控制傳送輥2及兩伺服電機44，并使第一旋轉切割裝置4a和第二旋轉切割裝置4b的刀片42同時旋轉至切割位置。具體地說，則是控制傳送輥2及兩伺服電機44的轉速，以使旋轉切割裝置4a、4b在切割時，傳送輥2均使紙面石膏板30傳動一定距離，即得切割后的紙面石膏板31的長度規格一定；同時，還控制第一旋轉切割裝置4a和第二旋轉切割裝置4b的刀片上下配合切割，以提高刀片的壽命。
[0017]在圖2中，兩刀片42尚未但已經靠近切割位置，圖中所示虛線即為兩刀片42稍后一同處于切割位置時的刀刃輪廓線。
[0018]上一實施例的伺服切刀系統中，由于在旋轉時進行上下配合切割，可顯著提高刀具的使用壽命，進而減少停產的發生，間接提高生產效率。
[0019]在另一優選實施例中，為進一步提高刀具的使用壽命和切割效果，刀片42的刀刃可以為鋸齒狀。
[0020]在另一優選實施例中，支架I包括豎直的立撐10及固定在立撐上10的安裝板11，第二旋轉切割裝置4b的轉軸40可轉動地安裝在立撐10上，帶輪103及水平傳送帶6安裝在立撐10上，第一旋轉切割裝置4a的轉軸40可轉動地安裝在安裝板11上。這樣可以避免支架上端過高而影響對生產線的監控，進一步方便生產線的操作及降低成本。
[0021]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種紙面石膏板的生產系統，其特征在于，包括: 分列左右兩側的兩支架； 安裝在所述兩支架上的帶輪及水平傳送帶； 位于所述水平傳送帶前端上表面的放料軟管，一料罐通過一壓力栗連通至所述放料軟管； 用于釋放上紙帶的第一放卷裝置及將所述上紙帶導向所述紙面石膏板上表面的第一導向裝置； 用于釋放下紙帶的第二放卷裝置及將所述下紙帶導向所述紙面石膏板下表面的第二導向裝置； 固定在所述第一放卷裝置和所述第一導向裝置之間的水平印刷臺及安裝在所述水平印刷臺正上方的輥印裝置； 及安裝在所述支架上的切割裝置，所述切割裝置位于所述水平傳送帶后方一側。2.如權利要求1所述的一種紙面石膏板的生產系統，其特征在于，所述輥印裝置可沿前后方向移動。3.如權利要求1所述的一種紙面石膏板的生產系統，其特征在于，所述切割裝置包括: 用于傳送石膏板的多個傳送輥，所述傳送輥的左右兩端分別對應且可轉動地安裝在一所述支架上，所述傳送輥可在一動力裝置的驅動下轉動； 第一旋轉切割裝置和第二旋轉切割裝置這兩個上下相正對的旋轉切割裝置，所述第一旋轉切割裝置位于所述石膏板上方，所述第二旋轉切割裝置位于所述石膏板下方，其中，每個所述旋轉切割裝置包括可轉動地安裝在兩所述支架上的一水平轉軸、與所述轉軸動力連接的伺服電機、固定在所述轉軸上的一刀座以及可拆卸地固定在所述刀座上的一刀片；一同步控制器，用于同步控制所述傳送輥及兩所述伺服電機，并使所述第一旋轉切割裝置和所述第二旋轉切割裝置的刀片同時旋轉至切割位置。4.如權利要求3所述的一種紙面石膏板的生產系統，其特征在于，所述刀片的刀刃為鋸齒狀。5.如權利要求3所述的一種紙面石膏板的生產系統，其特征在于:所述支架包括豎直的立撐及固定在所述立撐上的安裝板，所述第二旋轉切割裝置的轉軸可轉動地安裝在所述立撐上，所述帶輪及所述水平傳送帶安裝在所述立撐上，所述第一旋轉切割裝置的轉軸可轉動地安裝在所述安裝板上。
【文檔編號】B28B15/00GK205572688SQ201620335305
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】王浩然, 鄧春軍
【申請人】湖北楚鐘新型建材（集團）有限公司