擦模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及擦模技術領域，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠對多個模具的相應部件同時進行擦拭的擦模裝置。本實用新型的擦模裝置，包括擦模板；所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設有內陷的定位槽，所述定位槽的側壁包括相對的第一側壁和第二側壁，所述擦模板通過所述第一側壁和所述第二側壁對待擦試工件定位；所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直；所述第三端設有第一扶手，所述第四端設有第二扶手。
【專利說明】
擦模裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及擦模技術領域，特別是涉及一種擦模裝置。【背景技術】
[0002]水泥膠砂強度是水泥膠結能力的體現，是水泥的重要性能之一，在水泥出廠以及施工方使用之前都必須由專業檢驗人員對水泥的膠砂強度進行檢驗分析。該檢驗過程包括成型、脫模和破型三個步驟。
[0003]以一中型質檢機構為例，每年強度樣品6000個，那么每個工作日需要成型60塊試模的樣品。由于質檢機構內模具的數量有限，每天單個模具需要成型多個樣品。單個水泥樣品在模具內成型后，需經脫模工序將水泥樣品從模具內取出。其中，模具需要經過擦拭后才能用來成型下一個水泥樣品。目前，一般是將單個模具的各部分拆解后對其部件分別進行擦拭。當對多個模具同時進行擦拭時，不同模具上的部件在清理過程中很容易發生混淆，導致部件在清理后重新組裝時，不同模具上的部件可能被裝混，即屬于一個模具上的部件被裝到另一個模具上，如此最終導致重新組裝后的模具的密封欠佳，進而使用該密封欠佳的模具在成型水泥樣品時會出現漏漿的現象。
[0004]其中，如何可以比較方便的對多個模具的相應部件同時進行擦拭是本領域技術人員急需解決的問題。【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠對多個模具的相應部件同時進行擦拭的擦模裝置，以提高模具的擦拭效率。
[0006]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0007]本實用新型的實施例提供一種擦模板；
[0008]所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設有內陷的定位槽，所述定位槽的側壁包括相對的第一側壁和第二側壁，所述擦模板通過所述第一側壁和所述第二側壁對待擦試工件定位；
[0009]所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直;所述第三端設有第一扶手，所述第四端設有第二扶手。
[0010]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。[〇〇11]前述的擦模裝置，其中，所述定位槽為基于所述第三端的端面貫穿至所述第四端的端面的定位槽。
[0012]前述的擦模裝置，其中，所述擦模板包括支撐板和擋塊；
[0013]所述支撐板包括第一表面，所述擋塊設置在所述支撐板上，所述擋塊的至少一部分置于所述支撐板的第一表面側；
[0014]所述擋塊的置于所述支撐板的第一表面側的部分取為第一部分，所述第一部分的與所述第一表面相背的一端上設有貫穿至所述第一表面的定位孔；
[0015]所述定位孔與所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔的孔壁作為所述定位槽的側壁，所述第一表面上與所述定位孔相對的區域作為所述定位槽的底面。
[0016]前述的擦模裝置，其中，所述擋塊包括第一子擋塊和第二子擋塊；[〇〇17]所述第一子擋塊與所述第二子擋塊相對設置，以形成所述的定位孔；[〇〇18]所述第一子擋塊具有所述的第一側壁，所述第二子擋塊具有所述的第二側壁。
[0019]前述的擦模裝置，其中，所述第一側壁包括依次連接的第一子側壁、第二子側壁和第三子側壁；
[0020]所述第一子側壁、所述第二子側壁、所述第三子側壁以及所述定位槽的底面均為平面，所述第一子側壁、所述第二子側壁和所述第三子側壁均與所述定位槽的底面垂直；
[0021]所述第一子側壁與所述第二子側壁垂直，所述第一子側壁與所述第三子側壁平行且相對。
[0022]前述的擦模裝置，其中，所述第二側壁與所述第一側壁平行且對稱設置。
[0023]前述的擦模裝置，其中，所述第三端設有內陷的第一凹槽，所述第一凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第一連接橋，所述第一連接橋跨設在所述第一凹槽的開口上，所述第一連接橋的與所述第一凹槽的開口相對的部分作為所述第一扶手；
[0024]和/或，[〇〇25]所述第四端設有內陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第二連接橋，所述第二連接橋跨設在所述第二凹槽的開口上，所述第二連接橋的與所述第二凹槽的開口相對的部分作為所述第二扶手。[〇〇26]前述的擦模裝置，其中，所述第一端的端面上靠近所述第三端的一側設有第一通孔，所述第一通孔具有與所述第三端的端面相對的第一孔壁，所述第一孔壁與所述第三端的端面相對的部分形成所述第一扶手；
[0027]和/或，
[0028]所述第一端的端面上靠近所述第四端的一側設有第二通孔，所述第二通孔具有與所述第四端的端面相對的第二孔壁，所述第二孔壁與所述第四端的端面相對的部分形成所述第二扶手。[〇〇29]前述的擦模裝置，其中，所述擦模板的數量為兩個。
[0030]借由上述技術方案，本實用新型擦模裝置至少具有以下有益效果:
[0031]在本實用新型提供的技術方案中，因為擦模板的第一端上設有內陷的定位槽，擦模板可以通過定位槽的相對的第一側壁和第二側壁對待擦拭工件定位，以保證待擦拭工件在擦拭操作時的穩定性，定位槽的長度可以設計成滿足多個待擦拭工件同時被擦拭，即多個待擦拭工件可以同時被放置在定位槽內，并被定位槽的相對的第一側壁和第二側壁定位，從而本實用新型的擦模裝置可以一次對多個待擦拭工件進行擦拭，大幅提高了模具的擦拭效率，降低了作業人員的勞動強度。[〇〇32]另外，由于擦模板上設有第一扶手和第二扶手，第一扶手置于第三端，第二扶手置于第四端，又因為第三端至第四端的方向與第一端至第二端的方向垂直，從而操作人員兩手分別握持第一扶手和第二扶手時可以方便地將擦模板翻轉180度，進而當兩個擦模板配合使用時，可以輕易地將擦模板上定位槽內定位的待擦拭工件翻轉180度，以對待擦拭工件相對的兩端進行擦拭，相對于現有技術中通過手工對待擦拭工件進行翻轉，借助本實用新型擦模裝置對待擦拭工件進行翻轉的效率較高，從而可以進一步提高對待擦拭工件的擦拭效率，進一步降低了作業人員的勞動強度。
[0033]另外，在對多個模具同時進行擦拭清理時，可以將多個模具上相應的部件按順序同時放入本實用新型擦模裝置的定位槽內進行擦拭，擦拭完畢后可以按順序取出，并重新組裝，如此不易發生模具在重新組裝的過程中發生部件相混淆的現象，從而可以有效提高模具在擦拭完畢后重新組裝的正確性，使模具的密封性能具有有效的保證。
[0034]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型的一實施例提供的一種擦模裝置的結構示意圖；
[0036]圖2是圖1中A向的剖面視圖；
[0037]圖3是本實用新型的一實施例提供的另一種擦模裝置的結構示意圖；[〇〇38]圖4是圖3中B向的剖面視圖；
[0039]圖5是本實用新型的一實施例提供的另一種擦模裝置的結構示意圖；
[0040]圖6是本實用新型的一實施例提供的一種兩個擦模板相對夾持待擦拭工件的剖面視圖；[0041 ]圖7是本實用新型的一實施例提供的一種待擦拭工件的結構示意圖；
[0042]圖8是本實用新型的一實施例提供的一種擦拭方法的流程示意圖。【具體實施方式】
[0043]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效， 以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0044]實施例一
[0045]如圖1所示，本實用新型的一個實施例提出的一種擦模裝置，包括擦模板1。
[0046]如圖1和圖2所示，擦模板1包括相背的第一端11和第二端12,比如如圖2所示，第一端11為擦模板1的上端，第二端12為擦模板1的下端。其中，為方便描述，沿第一端11至第二端12的方向取為第一方向，該第一方向即為圖2中箭頭a的方向。第一端11是沿該第一方向延伸至第二端12以形成所述的擦模板1。第一端11上設有內陷的定位槽2。定位槽2包括側壁和底面23。定位槽2的側壁包括相對的第一側壁21和第二側壁22,此處的“相對”是面對面設置的意思。擦模板1通過該相對設置的第一側壁21和第二側壁22對待擦試工件定位。具體而言，當待擦拭工件置于該定位槽2內時，待擦拭工件的一端與第一側壁21相抵觸，待擦拭工件的相背的另一端被第二側壁22抵觸。如此，待擦拭工件可以被穩穩地定位在定位槽2內。 [〇〇47]如圖1所示，上述的擦模板1還包括相背的第三端13和第四端14。為方便描述，將沿第三端13至第四端14的方向取為第二方向，該第二方向即為圖1中箭頭b的方向。第三端13 沿第二方向延伸至第四端14以形成所述的擦模板1。其中，該第二方向與前述的第一方向垂直。第三端13設有第一扶手131，第四端14設有第二扶手141。如此，當用戶的雙手各握持一個扶手時，比如操作人員的左手握持第一扶手131，操作人員的右手握持第二扶手141，可以方便地將擦模板1翻轉180度，使第一端11和第二端12的位置發生顛倒。比如可以將原本位于上方的第一端11翻轉至下方，相應的，將原本位于下方的第二端12翻轉至上方。
[0048]在一個具體的應用示例中，如圖1和圖2所示，前述的第一方向為擦模板1的厚度方向，第二方向為擦模板1的長度方向。當然，第二方向也可以為擦模板1的寬度方向。
[0049]上述定位槽2的長度可以設計成滿足多個待擦拭工件同時被擦拭，即多個待擦拭工件可以同時被放置在定位槽2內，并被定位槽2的相對的第一側壁21和第二側壁22定位， 從而本實用新型的擦模裝置可以一次對多個待擦拭工件進行擦拭，大幅提高了模具的擦拭效率，降低了作業人員的勞動強度。
[0050]如圖1所示，上述擦模板1上的定位槽2可以為基于第三端13的端面貫穿至第四端 14的端面的定位槽，換句話說:上述的定位槽2為貫通第三端13的端面和第四端14的端面的定位槽，如此帶有方便加工的技術效果，并且待擦拭工件也可以從定位槽2在第三端13的端面和第四端14的端面上的側部開口放入定位槽2內，方便了待擦拭工件的取放。
[0051]前述的擦模板1可以為一體成型式結構，也可以是由多個部件組裝而成。當前述的擦模板1是由多個部件組裝而成時，其具體可以采用如下的方式進行實施:如圖3和圖4所示，擦模板1包括支撐板101和擋塊102。支撐板101包括第一表面1011。擋塊102設置在支撐板101上。擋塊102的至少一部分置于支撐板101的第一表面1011側。為了方便描述，將擋塊 102的置于支撐板101的第一表面1011側的部分取為第一部分(圖中未標示)。該第一部分的與第一表面1011相背的一端上設有貫穿至第一表面1011的定位孔3。該定位孔3與第一表面 1011配合形成前述的定位槽2。具體而言，定位孔3的孔壁作為前述定位槽2的側壁，第一表面1011上與定位孔3相對的區域作為前述定位槽2的底面23。在本實施例中，由于將擦模板1 分成多個小部件，即支撐板101和擋塊102,支撐板101和擋塊102可以分別進行加工，然后進行組裝，帶有方便加工的技術效果。[〇〇52]在一個具體的應用示例中，前述的支撐板101和擋塊102可以均由耐磨材料制成， 以減小磨損，提高支撐板101和擋塊102的使用壽命。進一步的，當前述的待擦拭工件為水泥樣品時，支撐板101和擋塊102的材質還應當耐水泥腐蝕。
[0053]前述的擋塊102可以為一體成型式結構，也可以是由多個部件組裝而成。當前述的擋塊102是由多個部件組裝而成時，其具體可以采用如下的方式進行實施:如圖3和圖4所示，前述的擋塊102包括第一子擋塊1021和第二子擋塊1022。第一子擋塊1021與第二子擋塊 1022相對設置，以形成前述的定位孔3。此處的“相對”是面對面設置的意思。其中，第一子擋塊1021具有前述定位槽2的第一側壁21，第二子擋塊1022具有前述定位槽2的第二側壁22。 在本實施例中，由于將擋塊102分成多個小部件，即第一子擋塊1021和第二子擋塊1022,第一子擋塊1021和第二子擋塊1022可以分別進行加工，然后進行組裝，帶有方便加工的技術效果。[〇〇54]在一個具體的應用示例中，上述的第一子擋塊1021和第二子擋塊1022為具有相同結構的擋塊，如此進一步方便了加工。第一子擋塊1021和第二子擋塊1022可以通過螺栓固定到支撐板101上，帶有可拆卸的技術效果，如此當第一子擋塊1021或第二子擋塊1022發生損壞時，可以及時將發生損壞的擋塊1021或1022從支撐板101上拆離，方便維修或更換。
[0055]在一個具體的應用示例中，前述定位槽2的第一側壁21可以由多個面組成。具體的，如圖3所示，該第一側壁21包括依次連接的第一子側壁211、第二子側壁212和第三子側壁213。第一子側壁211、第二子側壁212、第三子側壁213以及定位槽2的底面23均為平面，以方便為外部各表面為平面的待擦拭工件定位。其中，第一子側壁211、第二子側壁212和第三子側壁213均與定位槽2的底面23垂直。第一子側壁211與第二子側壁212垂直，第一子側壁 211與第三子側壁213平行且相對。此處的“相對”是面對面設置的意思。在本示例中，第一子側壁211與第二子側壁212之間、以及第三子側壁213與第二子側壁212之間形成卡槽，以進一步對置于定位槽2內的待擦拭工件進行定位。如圖3所示，第一子側壁211與第二子側壁 212之間、以及第三子側壁213與第二子側壁212之間所形成的卡槽可以對待擦拭工件在沿擦模板1的長度方向上定位。
[0056]進一步的，如圖3所示，前述的第二側壁22與第一側壁21平行且對稱設置，如此第二側壁22上也具有與第一側壁21相同的卡槽結構，以進一步對置于定位槽2內的待擦拭工件進行定位。[〇〇57]如圖3所示，前述定位槽2的底面23上可以設有貫穿的通孔63,以使擦模板1形成支撐梁結構，帶有節省原材料，降低成本的技術效果。并且，當兩個擦模板1配合進行180度翻轉時，擦模板1上的該通孔63還可以作為觀察窗，以觀察定位槽2內待擦拭工件的情況。 [〇〇58]在上述實施例中，如圖3所示，前述的第三端13上可以設有內陷的第一凹槽132,該第一凹槽132基于第一端11的端面貫穿至第二端12的端面，換句話說:第一凹槽132在第一端11的端面和第二端12的端面上均具有開口。本實用新型的擦模裝置還包括第一連接橋4。 第一連接橋4跨設在第一凹槽132的開口上，第一連接橋4如同橋梁一樣從第一凹槽132的開口的一側延伸至第一凹槽132的開口的另一側。該第一連接橋4的與第一凹槽132的開口相對的部分作為前述的第一扶手131，以方便用戶握持。在本實施例中，用戶的手指可以穿過第一凹槽132以握持第一扶手131。其中，通過在擦模板1上設置第一凹槽132,將第一扶手 131與擦模板1緊密地結合在一起，可以縮小擦模板1的體積，使擦模板1的結構更加緊湊。
[0059]在一個替代的實施例中，前述的第一扶手131也可以采用其它的結構形式實現。具體的，如圖5所示，第一端11的端面上靠近第三端13的一側設有第一通孔61，第一通孔61具有與第三端13的端面相對的第一孔壁611，第一孔壁611與第三端13的端面相對的部分形成前述第一扶手131。
[0060]在上述實施例中，如圖3所示，前述的第四端14上可以設有內陷的第二凹槽142,該第二凹槽142基于第一端11的端面貫穿至第二端12的端面，換句話說:第二凹槽142在第一端11的端面和第二端12的端面上均具有開口。本實用新型的擦模裝置還包括第二連接橋5。 第二連接橋5跨設在第二凹槽142的開口上，第二連接橋5如同橋梁一樣從第二凹槽142的開口的一側延伸至第二凹槽142的開口的另一側。該第二連接橋5的與第二凹槽142的開口相對的部分作為第二扶手141，以方便用戶握持。在本實施例中，用戶的手指可以穿過第二凹槽142以握持第二扶手141。其中，通過在擦模板1上設置第二凹槽142,將第二扶手141與擦模板1緊密地結合在一起，可以縮小擦模板1的體積，使擦模板1的結構更加緊湊。
[0061]在一個替代的實施例中，前述的第二扶手141也可以采用其它的結構形式實現。具體的，如圖5所示，第一端11的端面上靠近第四端14的一側設有第二通孔62,第二通孔62具有與第四端14的端面相對的第二孔壁621，第二孔壁621與第四端14的端面相對的部分形成前述第二扶手141。
[0062]前述擦模板1的數量可以為兩個。該兩個擦模板1配合使用時，即兩個擦模板1通過各自上的定位槽2分別扣合在待擦拭工件的相對的兩端，通過兩個擦模板1上的第一扶手 131和第二扶手141，可以輕易地將兩個擦模板1的定位槽2內定位的待擦拭工件翻轉180度， 以對待擦拭工件相對的兩端進行擦拭，相對于現有技術中通過手工對待擦拭工件進行翻轉，借助本實用新型擦模裝置對待擦拭工件進行翻轉的效率較高，從而可以進一步提高對待擦拭工件的擦拭效率，降低作業人員的勞動強度。
[0063]這里需要說明的是:前述擦模板1上定位槽2的深度應小于或等于外部待擦拭工件的高度的一半，如此兩個擦模板1可以通過各自上的定位槽2將待擦拭工件緊緊地夾緊在兩者之間，以方便翻轉待擦拭工件。[〇〇64] 實施例二
[0065]本實用新型的實施例還提供一種擦模方法，該擦模方法中需要用到兩個擦模板1。 該兩個擦模板1均可采用實施例一中任意一種所述的擦模板1，該兩個擦模板1具體的實現和工作原理可參見上述實施例一中的相應的內容，此處不再贅述。
[0066]為了方便描述，如圖6所示，本擦模方法中所采用的兩個擦模板1可以分別取為第一擦模板10和第二擦模板20。[〇〇67]作業人員可以通過本實施例二的擦模方法對待擦拭工件40進行擦拭。如圖7所示， 該待擦拭工件40包括相背的第一側端401和第二側端402。待擦拭工件40還包括連接第一側端401的端面和第二側端402的端面的側面403。[〇〇68]在一個具體的應用示例中，上述的待擦拭工件40可以呈立方體結構。
[0069]這里需要說明的是:前述的待擦拭工件40可以為用于制作水泥樣品的模具的零部件，該模具所制作出的水泥樣品是用于對水泥的膠砂強度進行檢驗。該模具的零部件包括底板、隔板和端板等。利用上述的擦模裝置和擦模方法可以對模具的隔板和端板等進行清理和擦拭。由于隔板和端板各自的尺寸大小有所不同，可以根據需要設計出具有不同尺寸大小的擦模裝置，以分別對模具的隔板和端板進行擦拭。
[0070]如圖8所示，本實施例二中所提供的擦模方法包括以下步驟:
[0071]步驟201:將待擦拭工件40通過側面403側立在第一擦模板10上的定位槽2內，此時待擦拭工件40的側面403上與定位槽2的底面23相對的區域與定位槽2的底面23相抵觸。第一擦模板10上的第一側壁21和第二側壁22對待擦拭工件40定位，對待擦拭工件40進行清理。[〇〇72]為了方便描述，前述待擦拭工件40的側面403的相背的兩個面分別取為第一側面和第二側面。進一步的，在該步驟201中，當將待擦拭工件40通過第一側面側立在第一擦模板10的定位槽2內，并對待擦拭工件40清理后，可以將待擦拭工件40翻轉，以將待擦拭工件 40通過第二側面側立在第一擦模板10的定位槽2內，然后對待擦拭工件40進行清理。如此可以將第一次被第一擦模板10的定位槽2的底面23進行遮擋的第一側面也進行清理。[〇〇73]在該步驟201中，可以主要對待擦拭工件40的側面403進行擦拭和清理。當然，也可以對待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進行擦拭和清理。
[0074]步驟202:將待擦拭工件40通過第一側端401平鋪在第一擦模板10上的定位槽2內， 此時待擦拭工件40的第一側端401的端面與定位槽2的底面23相抵觸。第一擦模板10上的第一側壁21和第二側壁22對待擦拭工件40的第一側端401定位，對待擦拭工件40進行清理。 [〇〇75]在該步驟202中，可以主要對待擦拭工件40的與第一側端401相背的第二側端402 進行擦拭和清理。當然，也可以對待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進行擦拭和清理。 [〇〇76]步驟203:將第二擦模板20扣合在待擦拭工件40的第二側端402上。第二擦模板20 上的第一側壁21和第二側壁22對待擦拭工件40的第二側端402定位。此時，第一擦模板10上的第一扶手與第二擦模板20上的第一扶手相對，第一擦模板10上的第二扶手與第二擦模板 20上的第二扶手相對。[〇〇77]在該步驟203中，第一擦模板10和第二擦模板20兩者配合將待擦拭工件40緊緊地夾持在兩者之間，以對待擦拭工件40定位。[〇〇78]步驟204:通過第一擦模板10上的第一扶手和第二扶手、以及第二擦模板20上的第一扶手和第二扶手將待擦拭工件40翻轉180度，使待擦拭工件40的第一側端401和第二側端 402的位置顛倒，如此可以將原來位于上方的第二側端402翻轉至下方，相應地，將原本位于下方的第一側端401翻轉至上方。然后移除第一擦模板10,對待擦拭工件40進行清理。[〇〇79]在該步驟204中，可以主要對待擦拭工件40的與第二側端402相背的第一側端401 進行擦拭和清理。當然，也可以對待擦拭工件40的可以被擦拭到的部位均進行擦拭和清理。
[0080]在上述的擦拭方法中，可以采用金屬刷或棉紗等工具對待擦拭工件40進行清理和擦拭。[0081 ]進一步的，上述的擦模方法還包括步驟五:對擦拭完畢后的工件40的表面涂油，以使模具的這些擦拭后的工件40重新組裝后，方便下一次成型水泥樣品后的脫模操作。
[0082]這里需要說明的是:作業人員可以采用上述的擦模裝置和擦模方法對多個模具同時進行擦拭。首先將多個模具分別進行拆解，然后將多個模具的相應部件比如均為端板按照順序置于第一擦模板10的定位槽2內，按照上述的擦模方法對該多個模具的端板進行擦拭，擦拭完畢后按照順序將該多個端板分別取出。如此可以按照同樣的方法對多個模具的其它相應部件比如隔板或端板進行擦拭和清理。待單個模具的所有部件均擦拭完畢后，再將該多個部件重新組裝成模具形態。其中，由于多個模具的相應部件均是順序地放入和順序地取出，從而不同模具上的部件不會發生混淆，減少了一個模具上的部件被錯裝到另一個模具上的情況的發生。[〇〇83]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種擦模裝置，其特征在于，包括擦模板； 所述擦模板包括相背的第一端和第二端，其中，沿所述第一端至所述第二端的方向取為第一方向；所述第一端上設有內陷的定位槽，所述定位槽的側壁包括相對的第一側壁和第二側壁，所述擦模板通過所述第一側壁和所述第二側壁對待擦試工件定位； 所述擦模板還包括相背的第三端和第四端，其中，沿所述第三端至所述第四端的方向取為第二方向，所述第一方向與所述第二方向垂直;所述第三端設有第一扶手，所述第四端設有第二扶手。2.如權利要求1所述的擦模裝置，其特征在于， 所述定位槽為基于所述第三端的端面貫穿至所述第四端的端面的定位槽。3.如權利要求1或2所述的擦模裝置，其特征在于， 所述擦模板包括支撐板和擋塊； 所述支撐板包括第一表面，所述擋塊設置在所述支撐板上，所述擋塊的至少一部分置于所述支撐板的第一表面側； 所述擋塊的置于所述支撐板的第一表面側的部分取為第一部分，所述第一部分的與所述第一表面相背的一端上設有貫穿至所述第一表面的定位孔； 所述定位孔與所述第一表面配合形成所述的定位槽，所述定位孔的孔壁作為所述定位槽的側壁，所述第一表面上與所述定位孔相對的區域作為所述定位槽的底面。4.如權利要求3所述的擦模裝置，其特征在于， 所述擋塊包括第一子擋塊和第二子擋塊； 所述第一子擋塊與所述第二子擋塊相對設置，以形成所述的定位孔； 所述第一子擋塊具有所述的第一側壁，所述第二子擋塊具有所述的第二側壁。5.如權利要求4所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第一側壁包括依次連接的第一子側壁、第二子側壁和第三子側壁； 所述第一子側壁、所述第二子側壁、所述第三子側壁以及所述定位槽的底面均為平面，所述第一子側壁、所述第二子側壁和所述第三子側壁均與所述定位槽的底面垂直； 所述第一子側壁與所述第二子側壁垂直，所述第一子側壁與所述第三子側壁平行且相對。6.如權利要求5所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第二側壁與所述第一側壁平行且對稱設置。7.如權利要求1、2、4至6中任一項所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第三端設有內陷的第一凹槽，所述第一凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第一連接橋，所述第一連接橋跨設在所述第一凹槽的開口上，所述第一連接橋的與所述第一凹槽的開口相對的部分作為所述第一扶手； 和/或， 所述第四端設有內陷的第二凹槽，所述第二凹槽基于所述第一端的端面貫穿至所述第二端的端面;所述擦模裝置包括第二連接橋，所述第二連接橋跨設在所述第二凹槽的開口上，所述第二連接橋的與所述第二凹槽的開口相對的部分作為所述第二扶手。8.如權利要求1、2、4至6中任一項所述的擦模裝置，其特征在于， 所述第一端的端面上靠近所述第三端的一側設有第一通孔，所述第一通孔具有與所述第三端的端面相對的第一孔壁，所述第一孔壁與所述第三端的端面相對的部分形成所述第 一扶手；和/或，所述第一端的端面上靠近所述第四端的一側設有第二通孔，所述第二通孔具有與所述 第四端的端面相對的第二孔壁，所述第二孔壁與所述第四端的端面相對的部分形成所述第二扶手。9.如權利要求1、2、4至6中任一項所述的擦模裝置，其特征在于，所述擦模板的數量為兩個。
【文檔編號】B28B7/38GK205572672SQ201620324142
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】顏小波, 王旭方, 王長安, 張曉明, 郭旭, 蔡京生, 史建華, 王偉智
【申請人】中國建材檢驗認證集團股份有限公司