一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑領域，尤其是一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板。所述疊合樓屋面板的底板兩側向外水平延伸成疊合層面，在兩側疊合層面的上面分別沿側邊邊緣縱向設置至少1排拉接筋；所述疊合樓屋面板兩端縱向填埋的鋼筋分別向兩端甩出甩筋；疊合樓屋面板的板體側面向內凹陷成連接槽。本實用新型的局部疊合的新型樓屋面板，能有效解決現有疊合板裝配率較低和施工現場澆鑄量較大的不足，并且能夠保證疊合板的整體性和安全性。
【專利說明】
一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑領域，尤其是一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板。
【背景技術】
[0002]隨著國家節能環保政策的不斷強化，代表綠色節能的裝配式產業化建筑在穩步推進;裝配式住宅建筑在各地紛紛上馬，樣板工程四處開花，裝配式住宅建筑技術規程已經開始實施。目前樓面板大多采用雙層疊合板，下層預制甩出鋼筋，安裝就位后，綁扎上層鋼筋現場澆筑。這樣雖能保證樓面的整體性和安全性，但由于現場現澆量較大，底部需加支撐，而且樓面預制裝配率不足50%，導致施工成本較居高不下，整體建筑裝配率難以提高。
【發明內容】
[0003]為有效提升建筑裝配率和節約施工成本，本實用新型在現有疊合板的基礎上，設計一種局部疊合的新型樓屋面板，能有效解決現有疊合板裝配率較低和施工現場澆鑄量較大的不足，并且能夠保證疊合板的整體性和安全性。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現:
[0005]一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述疊合樓屋面板的底板兩側向外水平延伸成疊合層面，在兩側疊合層面的上面分別沿側邊邊緣縱向設置至少I排拉接筋;所述疊合樓屋面板兩端縱向填埋的鋼筋分別向兩端甩出甩筋；疊合樓屋面板的板體側面向內凹陷成連接槽。安裝時現場只需綁扎部分構造鋼筋，在疊合樓屋面板的兩端與疊合梁中間和板間疊合層面進行局部現場澆鑄。樓屋面板的裝配率會從目前不足50%提升至80%以上，下部安全支撐可基本取消，大大減少了現場的濕作業量和養護時間，能有效提高工效，縮短工期；同時可以減輕建筑的結構自重，降低施工成本。
[0006]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板，所述疊合層面的寬度為100-1000毫米。
[0007]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板，所述甩筋的長度不少于100毫米，優選甩筋的長度為120暈米。
[0008]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板，所述疊合樓屋面板的長寬高按配筋自由調節;通常的寬度為2100-3600毫米，高度為80-150毫米，長度為3000-4000毫米。
[0009]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板，所述疊合樓屋面板在標準規范要求下，與疊合梁同時使用；在農村和抗震等級不高的地區與整體預制梁上加設預埋拉接筋的方法連接。
[0010]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述疊合樓屋面板的厚度超過110毫米時，板體內部制作成空心結構，能節約成本和減輕自重。
[0011]本實用新型的裝配式疊合樓屋面板的安裝方法，包括以下步驟:
[0012](I)預制疊合樓屋面板:預制工廠按疊合樓屋面板的圖紙設計要求綁扎鋼筋，在常規預制疊合板的基礎上增加上部側模;板端按設計要求預留甩筋;在底板兩側預留疊合層面，在預留層面的靠近側面邊緣處預埋拉接筋，其余中間部位在預制時一次澆注成型；
[0013](2)編號進場:將預制好的疊合樓屋面板按安裝順序編號進場，搭設安全防護架，現場作業面找平放線，基本座漿后起吊；
[0014](3)吊裝:安裝人員指揮吊車安全就位后，進行檢查，二次起吊準確就位后取下吊鉤，依次吊裝；
[0015](4)綁扎:吊裝完成后，進行疊合樓屋面板的支撐端甩筋的調直和整理，將甩筋或者與建筑物支撐面連接一側的拉接筋與預埋筋進行綁扎固定，同時安裝水電管線;將相鄰疊合樓屋面板的拉接筋通過構造鋼筋綁扎固定;安裝梁邊模，或者利用凹基層潤水;疊合樓屋面板的板底進行必要的安全支撐；
[0016](5)澆注砼:流水作業，分段安裝。
【附圖說明】
[0017]圖1:疊合樓屋面板示意圖。
[0018]圖1中:11—板體，12—疊合層面，13—拉接筋，14—甩筋，15—連接槽。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]實施例1:
[0021 ] 一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板，寬度為2100毫米，高度為100毫米，長度為4000毫米，所述疊合樓屋面板的底板兩側向外水平延伸成100毫米寬的疊合層面12，在兩側疊合層面12的上面分別沿側邊邊緣縱向埋設I排方框形拉接筋13;所述疊合樓屋面板兩端縱向填埋的鋼筋分別向兩端甩出甩筋100毫米;疊合樓屋面板的板體側面向內凹陷成連接槽15。
[0022]實施例2:
[0023]一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板，寬度為3600毫米，高度為150毫米，長度4000毫米，板體11中間為柱狀空心結構;所述疊合樓屋面板的底板兩側向外水平延伸成300毫米寬的疊合層面12，在兩側疊合層面12的上面分別沿側邊邊緣縱向平行埋設2排向上凸出的拉接筋13;所述疊合樓屋面板兩端縱向填埋的鋼筋分別向兩端甩出甩筋120毫米;疊合樓屋面板的板體側面向內凹陷成連接槽13。
[0024]實施例3:
[0025]—種實施例1所述的裝配式疊合樓屋面板的安裝方法，包括以下步驟:
[0026](I)預制疊合樓屋面板:預制工廠按疊合樓屋面板的圖紙設計要求綁扎鋼筋，在常規預制疊合板的基礎上增加上部側模;板端按設計要求預留甩筋;在底板兩側預留疊合層面，在預留層面的靠近側面邊緣處預埋拉接筋，其余中間部位在預制時一次澆注成型；
[0027](2)編號進場:將預制好的疊合樓屋面板按安裝順序編號進場，搭設安全防護架，現場作業面找平放線，基本座漿后起吊；
[0028](3)吊裝:安裝人員指揮吊車安全就位后，進行檢查，二次起吊準確就位后取下吊鉤，依次吊裝；
[0029](4)綁扎:吊裝完成后，進行疊合樓屋面板的支撐端甩筋的調直和整理，將甩筋或者與建筑物支撐面連接一側的拉接筋與預埋筋進行綁扎固定，同時安裝水電管線;將相鄰疊合樓屋面板的拉接筋通過構造鋼筋綁扎固定;安裝梁邊模，或者利用凹基層潤水;疊合樓屋面板的板底進行必要的安全支撐；
[0030](5)澆注砼:流水作業，分段安裝。
【主權項】
1.一種新型局部現澆的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述疊合樓屋面板的底板兩側向外水平延伸成疊合層面，在兩側疊合層面的上面分別沿側邊邊緣縱向設置至少I排拉接筋;所述疊合樓屋面板兩端縱向填埋的鋼筋分別向兩端甩出甩筋；疊合樓屋面板的板體側面向內凹陷成連接槽。2.如權利要求1所述的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述疊合層面的寬度為100-1000毫米。3.如權利要求1所述的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述甩筋的長度不小于100毫米。4.如權利要求1所述的裝配式疊合樓屋面板，其特征在于所述疊合樓屋面板的厚度超過110毫米時，板體內部可制成空心結構。
【文檔編號】E04B7/00GK205557951SQ201620194768
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】王碩干, 汪其林, 韓善民, 劉新博, 王夏星
【申請人】王碩干