一種用于鋼結構支架的卸荷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋼結構支架的卸荷裝置，該用于鋼結構支架的卸荷裝置包括下楔形塊、與下楔形塊斜楔面貼合的上楔形塊、以及用于調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊滑動的調節組件，所述下楔形塊與上楔形塊的斜楔面傾斜角度相同且兩者的斜楔面相貼合布置，所述下楔形塊與上楔形塊通過調節組件可拆卸地連接在一起。本實用新型卸荷時通過調節組件來調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊向下滑動，可使上部主體結構穩步受力并使支架主梁與主體結構逐步脫離，防止上部主體結構受力幅度過大，還可以保證卸荷部位水平方向穩定，具備操作方便、卸荷平穩、重復使用的優點。
【專利說明】
一種用于鋼結構支架的卸荷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼結構支架施工技術領域，具體地指一種用于鋼結構支架的卸荷
目.0
【背景技術】
[0002]在鋼結構及懸空混凝土工程中一般使用鋼支架作為臨時支撐體系，在主體結構施工完成后，支架處于受壓狀態，拆除支架前需首先將支架進行卸荷，使主體結構由施工狀態轉變為整體受力狀態，一般通過在支架立柱頂部與支架主梁之間設置卸荷裝置完成卸荷施工。因此，卸荷裝置作為主體結構形成整體受力前后的一個轉換裝置，在支架拆除過程中有著重要的意義。
[0003]現階段鋼結構支架卸荷的方式有采用千斤頂卸荷、型鋼支撐切割、在架頂部墊設鋼板(或局部不平整處通過小鋼塊進行支墊)及卸荷砂箱四種方式。四種卸荷方式均存在一定的局限性及不足:一、千斤頂卸荷:(I)千斤頂只能承受豎向荷載，水平方向穩定性差，在有水平荷載情況下，會帶來較大的安全隱患；(2)需要較多的千斤頂，臨時設備費用較高；
[3]當采用液壓千斤頂時，千斤頂長時間負荷，易出現液壓油泄露情況，千斤頂頂升力失效，造成支架危險，同時泄露的液壓油會對環境產生污染。二、型鋼支撐切割:(I)卸荷方式為破壞性切割，無法周轉使用，浪費材料；(2)卸荷工作需要大量電焊工進行同步操作，安全性差；(3)卸荷型鋼在切割過程中所承受得豎向荷載要進行釋放，切割操作存在安全風險。三、架頂部墊設鋼板:(I)卸荷空間小，卸荷操作困難；(2)根據支架頂部標高調整要求，墊板一般需要墊多層，各層鋼板間存在滑動面，對支架穩定性有較大影響。四、砂箱卸荷:(I)一般用于接觸面積要求較大、承受荷載較大的情況；(2)砂箱結構復雜，加工難度大；(3)砂箱用砂需進行烘干、預壓，使用不方便。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要提供一種用于鋼結構支架的卸荷裝置，該卸荷裝置卸荷時通過調節組件來調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊向下滑動，可使上部主體結構穩步受力并使支架主梁與主體結構逐步脫離，防止上部主體結構受力幅度過大，還可以保證卸荷部位水平方向穩定，具備操作方便、卸荷平穩、重復使用的優點;此外，在支架搭設時通過調節組件來調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊上下滑動來微調高程，操作空間大，對支架安裝定位精細，且易于控制高程。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所設計的一種用于鋼結構支架的卸荷裝置，包括下楔形塊、與下楔形塊斜楔面貼合的上楔形塊、以及用于調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊滑動的調節組件，所述下楔形塊與上楔形塊的斜楔面傾斜角度相同且兩者的斜楔面相貼合布置，所述下楔形塊與上楔形塊通過調節組件可拆卸地連接在一起。
[0006]進一步地，所述調節組件包括貫穿下楔形塊和上楔形塊內部的螺桿、以及設置在螺桿兩端的緊固螺母;所述下楔形塊內開有用于安裝螺桿且貫通其立面和斜楔面的圓形通孔，所述上楔形塊內開有與圓形通孔相連通的腰形通孔，所述螺桿可沿腰形通孔上下滑動，所述圓形通孔與腰形通孔的中心在同一軸線上。
[0007]進一步地，所述圓形通孔的直徑等于腰形通孔的寬度。
[0008]進一步地，所述螺桿上還套設有墊圈組件，所述墊圈組件位于緊固螺母與下楔形塊之間和/或緊固螺母與上楔形塊之間。
[0009]進一步地，所述墊圈組件包括第一墊圈和第二墊圈，所述第一墊圈的直徑大于第二墊圈的直徑。
[0010]進一步地，所述下楔形塊與上楔形塊的斜楔面傾斜角度均為30°?45°。
[0011]再進一步地，所述下楔形塊與上楔形塊均為由鋼板焊接組合而成的楔形塊。
[0012]更進一步地，所述上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊滑動的垂直位移為O?15cm0
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0014]其一，本實用新型在卸荷時可通過調節組件來調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊向下滑動，可使上部支撐結構穩步受力并與卸荷裝置逐步脫離，防止上部支撐結構受力幅度過大，還可以保證卸荷部位水平方向穩定，具備操作方便、卸荷平穩、重復使用的優點；
[0015]其二，本實用新型在支架搭設時可通過調節組件來調節上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊上下滑動來微調高程，操作空間大，對支架安裝定位精細，且易于控制高程；
[0016]其三，本實用新型結構簡單、操作方便，可快速卸荷并精確調整標高，實用性強，且可拆卸循環使用，節省施工成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型卸荷如的結構不意圖；
[0018]圖2為本實用新型卸荷后的結構不意圖；
[0019]圖3為本實用新型中下楔形塊的側面結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中上楔形塊的側面結構示意圖；
[0021]其中:1_下楔形塊、2-上楔形塊、3-調節組件、4-螺桿、5-緊固螺母、6-圓形通孔、7-腰形通孔、8-墊圈組件、8.1-第一墊圈、8.2-第二墊圈。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]如圖1中所示的一種用于鋼結構支架的卸荷裝置，包括下楔形塊1、與下楔形塊I斜楔面貼合的上楔形塊2、以及用于調節上楔形塊2沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊I滑動的調節組件3，所述下楔形塊I與上楔形塊2的斜楔面傾斜角度相同且兩者的斜楔面相貼合布置，所述下楔形塊I與上楔形塊2通過調節組件3可拆卸地連接在一起，其整體可承受SOOkN以內的豎向荷載。作為優選方案地，所述下楔形塊I與上楔形塊2的斜楔面傾斜角度均為30°?45°，所述下楔形塊I與上楔形塊2可為由鋼板焊接組合而成的楔形塊，也可由鋼材通過切削加工一體成型。上楔形塊2沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊I滑動的垂直位移為O?15cm。在支架搭設時通過調節組件3來調節上楔形塊2沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊I上下滑動來微調高程，卸荷時通過調節組件3來調節上楔形塊2沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊I向下滑動，可使上部支撐結構穩步受力并與卸荷裝置逐步脫離，防止上部主體結構受力幅度過大，還可以保證卸荷部位水平方向穩定。
[0024]如圖1和圖2所示，調節組件3包括貫穿下楔形塊I和上楔形塊2內部的螺桿4、以及設置在螺桿4兩端的緊固螺母5。螺桿4、緊固螺母5配套尺寸為M18?M30，螺桿長度為550?800mm。所述下楔形塊I內開有用于安裝螺桿4且貫通其立面和斜楔面的圓形通孔6，所述上楔形塊2內開有與圓形通孔6相連通的腰形通孔7，所述螺桿4可沿腰形通孔7上下滑動，所述圓形通孔6與腰形通孔7的中心在同一軸線上。所述圓形通孔6的直徑等于腰形通孔7的寬度。
[0025]如圖3和圖4所示，螺桿4上還套設有墊圈組件8，所述墊圈組件8位于緊固螺母5與下楔形塊I之間和/或緊固螺母5與上楔形塊2之間。所述墊圈組件8包括第一墊圈8.1和第二墊圈8.2，所述第一墊圈8.1的直徑大于第二墊圈8.2的直徑，第一墊圈8.1的直徑為50?100mm，第二墊圈8.2的直徑為30?50mm。
[0026]本實用新型的具體實施過程:
[0027]安裝方法:首先，將螺桿4依次穿過下楔形塊I與上楔形塊2，螺桿4兩端穿設墊圈組件8并通過緊固螺母5擰緊;然后，將該卸荷裝置整體放置于支架頂部相應位置，下楔形塊I可與支架點焊，防止安裝過程中裝置出現移動;最后，根據實際需要調節高度，輕輕擰動緊固螺母5，上下調整上楔形塊2，直至調整到適當位置；
[0028]卸荷方法:首先，稍微松開緊固螺母5，輕輕撬動上楔形塊2的側面;然后，控制緊固螺母5沿螺桿4軸向抒動的速度為0.8?2.5mm/s，使上楔形塊2沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊I向下滑動逐漸脫離上部主體結構，卸荷時間為I?3min;最后，取出卸荷裝置，完成卸荷。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，包括下楔形塊(I)、與下楔形塊(I)斜楔面貼合的上楔形塊(2)、以及用于調節上楔形塊(2)沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊(I)滑動的調節組件(3)，所述下楔形塊(I)與上楔形塊(2)的斜楔面傾斜角度相同且兩者的斜楔面相貼合布置，所述下楔形塊(I)與上楔形塊(2)通過調節組件(3)可拆卸地連接在一起。2.根據權利要求1所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述調節組件(3)包括貫穿下楔形塊(I)和上楔形塊(2)內部的螺桿(4)、以及設置在螺桿(4)兩端的緊固螺母(5);所述下楔形塊(I)內開有用于安裝螺桿(4)且貫通其立面和斜楔面的圓形通孔(6)，所述上楔形塊(2)內開有與圓形通孔(6)相連通的腰形通孔(7)，所述螺桿(4)可沿腰形通孔(7)上下滑動，所述圓形通孔(6)與腰形通孔(7)的中心在同一軸線上。3.根據權利要求2所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述圓形通孔(6)的直徑等于腰形通孔(7)的寬度。4.根據權利要求2所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述螺桿(4)上還套設有墊圈組件(8)，所述墊圈組件(8)位于緊固螺母(5)與下楔形塊(I)之間和/或緊固螺母(5)與上楔形塊(2)之間。5.根據權利要求4所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述墊圈組件(8)包括第一墊圈(8.1)和第二墊圈(8.2)，所述第一墊圈(8.1)的直徑大于第二墊圈(8.2)的直徑。6.根據權利要求1所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述下楔形塊(I)與上楔形塊(2)的斜楔面傾斜角度均為30°?45°。7.根據權利要求6所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述下楔形塊(I)與上楔形塊(2)均為由鋼板焊接組合而成的楔形塊。8.根據權利要求1所述的用于鋼結構支架的卸荷裝置，其特征在于，所述上楔形塊(2)沿斜楔面傾斜方向相對于下楔形塊(I)滑動的垂直位移為O?15cm。
【文檔編號】E04G21/16GK205531388SQ201620065113
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發明人】曾波存, 孫曉偉, 陳超華, 方剛, 曹林祥, 陽小峻, 杜鵬
【申請人】中交第二航務工程局有限公司