一種蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊，包括由外至內依次設置的耐火泥層、隔熱層和混凝土填充層，所述混凝土填充層內具有蜂窩狀氣孔，混凝土填充層內設置有多根支撐件，支撐件的兩端均設置有拉結分叉，拉結分叉通過粘結劑與隔熱層粘結固定；所述耐火泥層外設置有起裝飾作用的外殼體，耐火泥層的厚度為10?20mm，隔熱層的厚度為5?8mm；所述蜂窩狀氣孔內填充有氮氣層，蜂窩狀氣孔的體積為混凝土填充層體積的15%?20%。本實用新型自重小，降低了地震破壞力提高了建筑物的抗震能力；導熱系數小，兼具保溫、防火、隔熱和吸音等多重效果，耐高溫、便于加工，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】
一種蒸壓加氣混凝土砌塊
技術領域
[0001]本實用新型涉及墻體建筑材料領域，具體是一種蒸壓加氣混凝土砌塊。
【背景技術】
[0002]隨著我國建筑節能工作的全面推進和不斷深化，對不同形式保溫體系提出了迫切需求，使得結構節能一體化成為了結構體系發展和應用的重要方向；結構與節能一體化豐富了建筑結構體系，也推動了我國墻體材料的革新和建筑節能工作的發展；建筑能耗占社會總能耗的27%左右，建筑節能對于落實科學發展觀、實現節能減排，建設節約型社會具有重要的意義，因此建筑材料需要往輕量化、多功能化的方向發展。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種質量輕、抗震性能好、兼具保溫、隔熱和吸音效果的蒸壓加氣混凝土砌塊，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種蒸壓加氣混凝土砌塊，包括由外至內依次設置的耐火泥層、隔熱層和混凝土填充層，所述混凝土填充層內具有蜂窩狀氣孔，混凝土填充層內設置有多根支撐件，支撐件的兩端均設置有拉結分叉，拉結分叉通過粘結劑與隔熱層粘結固定。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述耐火泥層外設置有起裝飾作用的外殼體。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述耐火泥層的厚度為10_20mm，隔熱層的厚度為5_8mm0
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述蜂窩狀氣孔內填充有氮氣層，蜂窩狀氣孔的體積為混凝土填充層體積的15%_20%。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的砌塊重量在500-700kg/m3，重量僅為傳統粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，為普通混凝土的1/5，極度適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，由于自重的減輕，使得地震破壞力減小，大大提高了建筑物的抗震能力；導熱系數為0.11-0.18千卡/米.小時.度，導熱系數僅僅為粒土磚和灰砂磚的1/5-1/4，為普通混凝土的1/6，在同等性能的前提下，墻體厚度大大減薄，擴大了建筑物的有效使用面積，節約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，進一步減輕了建筑物自重;具備良好的加工性能，便于鋸、刨、釘、銑、鉆等加工，給施工帶來了很大的方便與靈活性;耐高溫，當溫度在600°C時，抗壓強度與常溫時的抗壓強度差別不大，防火性能達到國家一級防火標準;本實用新型質量輕、抗震性能好、兼具保溫、防火、隔熱和吸音等多重效果，具有廣闊的應用前景。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0011 ]其中，1-外殼體;2-耐火泥層;3-蜂窩狀氣孔;4-混凝土填充層;5-支撐件;6-隔熱層;7-拉結分叉。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種蒸壓加氣混凝土砌塊，包括由外至內依次設置的外殼體1、耐火泥層2、隔熱層6和混凝土填充層4，所述混凝土填充層4內具有蜂窩狀氣孔3，混凝土填充層4內設置有多根支撐件5，支撐件5的兩端均設置有拉結分叉7，拉結分叉7通過粘結劑與隔熱層6粘結固定。
[0014]所述耐火泥層2的厚度為10-20mm，隔熱層6的厚度為5-8mm，蜂窩狀氣孔3內填充有氮氣層，蜂窩狀氣孔3的體積為混凝土填充層4體積的15%-20%。
[0015]本實用新型的制備方法為:首先在模具內安裝支撐件5，將一邊攪拌一邊充入氮氣的混凝土倒入模具內定型，當定型后，由于氮氣的充入，使得混凝土填充層4內形成蜂窩狀氣孔3，由于蜂窩狀氣孔3結構，使得本實用新型的砌塊重量在500-700kg/m3，重量僅為傳統粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，為普通混凝土的1/5，極度適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，由于自重的減輕，使得地震破壞力減小，大大提高了建筑物的抗震能力；由于隔熱層6和蜂窩狀氣孔3的設置，使得本實用新型的導熱系數為0.11-0.18千卡/米.小時.度，導熱系數僅僅為粒土磚和灰砂磚的1/5-1/4，為普通混凝土的1/6，20cm厚度本實用新型砌成的墻體保溫效果相當于49cm后的粘土磚墻體，隔熱性能大大優于24cm磚墻體;使得在同等性能的前提下，墻體厚度大大減薄，擴大了建筑物的有效使用面積，節約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，進一步減輕了建筑物自重；由于蜂窩狀氣孔的設置，使得本實用新型具備良好的加工性能，便于鋸、刨、釘、銑、鉆等加工，給施工帶來了很大的方便與靈活性;耐高溫，當溫度在600 V時，抗壓強度與常溫時的抗壓強度差別不大，防火性能達到國家一級防火標準;另外，蜂窩狀氣孔3的設置，配合外層結構，使得本實用新型具備較好的吸音隔音性能;混凝土填充層4澆筑成功后在其外部涂覆粘結劑，利用粘結劑將其與隔熱層6固定在一起，隔熱層外部在利用模具澆筑耐火泥層2，最后在耐火泥層2外設置外殼體I，外殼體I可為裝飾層，以適應不同的使用需求。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于:包括由外至內依次設置的耐火泥層(2)、隔熱層(6)和混凝土填充層(4)，所述混凝土填充層(4)內具有蜂窩狀氣孔(3)，混凝土填充層(4)內設置有多根支撐件(5)，支撐件(5)的兩端均設置有拉結分叉(7)，拉結分叉(7)通過粘結劑與隔熱層(6)粘結固定。2.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，所述耐火泥層(2)外設置有起裝飾作用的外殼體(I)。3.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，所述耐火泥層(2)的厚度為10-20mm，隔熱層(6)的厚度為5-8mm。4.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，所述蜂窩狀氣孔(3)內填充有氮氣層，蜂窩狀氣孔(3)的體積為混凝土填充層(4)體積的15%-20%。
【文檔編號】E04B1/98GK205530952SQ201620326728
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】郭中興
【申請人】敘永縣落卜砂磚廠