一種中空正交層積木承重板的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種中空正交層積木承重板，包括：內層板和外層板，在內層板和外層板之間形成的第一空腔中設置有至少兩層保溫層或隔音層，保溫層或隔音層包括設于所述第一空腔兩端的第一木板，在兩個第一木板之間的空腔中間隔設置有第二木板，在兩個第二木板、第一木板與第二木板之間的空腔中填充有非承重保溫板或非承重隔音材料，兩層所述保溫層或隔音層之間形成第二空腔，所述第二空腔兩端分別設置有第三木板。采用中空設計，在板體間內嵌了保溫層或隔音層，具有良好的保溫性能或隔音性能，不再需要對板體外部進行保溫防護或隔音處理，板體內板材的正交分布，使得板體具有良好的受力性能，質量輕，經濟效果好，降低造價，還有效避免了環境污染。
【專利說明】
一種中空正交層積木承重板
技術領域
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[0001]本實用新型涉及建筑結構技術領域，具體涉及一種中空正交層積木承重板。
【背景技術】
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[0002 ] 據統計，建筑業消耗了地球上大約50 %的能源、42 %的水資源、50 %的材料和48 %的耕地，耗用的能源多，造成生態失衡，且同時產生了全球24%的空氣污染、50%的溫室效應、40%的水源污染和50%的氯氟烴等，給人類生活帶了不好的影響。
[0003]過去人們比較注重鋼結構和混凝土結構而忽略了木結構綠色建筑，但隨著建筑業的發展，鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續性已經非常明顯，而綠色建筑在治理環境污染、節能減排、調整產業結構方面起著至關重要的作用，因為目前很多國家和地區都已經公認木建筑以及利用農業廢棄物加工的建材，是建筑產業可持續發展的正確方向。
[0004]為此，有必要針對木結構綠色建筑及其工業化進行系統性的研發，進而推廣新型木建筑的廣泛應用，使得我國建筑產業真正實現全過程的綠色、可循環、可持續。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的目的是提供一種具有良好的保溫性能或隔音性能，同時可以減少大量現場作業，保證加工工序簡單，且具有良好的受力性能的中空正交層積木承重板。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]本實用新型提供的一種中空正交層積木承重板，包括:內層板和外層板，在內層板和外層板之間形成的第一空腔中設置有至少兩層保溫層或隔音層，所述保溫層或隔音層包括設于所述第一空腔兩端的第一木板，在兩個所述第一木板之間的空腔中間隔設置有第二木板，在兩個所述第二木板、所述第一木板與第二木板之間的空腔中填充有非承重保溫板或非承重隔音材料，兩層所述保溫層或隔音層之間形成第二空腔，用于插設連接件，所述第二空腔兩端分別設置有第三木板。
[0008]在兩個所述第三木板之間的空腔中間隔設置有第四木板，所述連接件插設在兩個所述第四木板之間的空腔、所述第四木板與第三木板之間的空腔中。
[0009]所述內層板、外層板、第三木板和第四木板均由多塊縱向木板組成，縱向木板橫向并排緊靠，紋理縱向設置，所述第一木板和第二木板均由橫向木板組成，橫向木板縱向并排緊靠，所述縱向木板與橫向木板正交設置。
[0010]相鄰兩層所述保溫層或隔音層的第二木板相錯設置，且每一層保溫層或隔音層中的第二木板均與另一層保溫層或隔音層中的非承重保溫板或非承重隔音材料的中部對應。
[0011]所述承重板至少一端的端部設置有階梯口，在階梯口中設置緊固件，用以將兩塊所述承重板配合組裝。
[0012]所述內層板和外層板向內凹設，均與相鄰保溫層或隔音層側壁形成L形缺口，所述L形缺口即為所述階梯口。
[0013]所述內層板和外層板均由多塊縱向木板組成，縱向木板橫向并排緊靠，所述L形缺口的寬度為縱向木板寬度的一半，且內層板和外層板端部與第三木板重疊部分的長度大于10mm0
[0014]所述內層板和外層板向內凹設的長度為縱向木板寬度的一半，內層板和外層板端部的縱向木板與第三木板重疊部分長度大于100mm;或所述內層板和外層板側壁向內凹設的長度為縱向木板的寬度，在內層板和外層板側壁設置有第五木板，第五木板縱向設置，所述第五木板的寬度為縱向木板寬度的一半，第五木板與第三木板重疊部分的長度大于10mm0
[0015]所述保溫層或隔音層側壁與相鄰第二空腔端部的第三木板側壁端面平齊。
[0016]所述內層板或外層板與保溫層或隔音層之間設置有木板層，所述木板層由多塊橫向木板或多塊縱向木板組成，所述橫向木板縱向并排緊靠或所述縱向木板橫向并排緊靠，每相鄰兩層均正交設置。
[0017]所述第一木板、第二木板與內層板、外層板、木板層，所述第三木板與第一木板，第四木板與第一木板、第二木板均采用膠連接或機械連接，所述機械連接包括螺釘連接、自攻螺絲連接、木螺絲連接、柳釘連接、螺栓連接、銷連接和暗榫連接。
[0018]所述第一木板上還開設有吊裝孔，用于將承重板懸吊進行裝配，在內層板和外層板長度方向的兩端、第三木板和第四木板中間空腔對應的內層板和外層板上開設連接件安裝孔，用以安裝連接件。
[0019]本實用新型一種中空正交層積木承重板的有益效果:采用中空設計，且在板體間內嵌了保溫層或隔音層，具有良好的保溫性能或隔音性能，還便于集成各種管線，有效解決了 CLT結構的保溫、隔聲和管線布置的問題，不再需要對板體外部進行保溫防護或隔音處理，減少了大量現場作業，滿足人們的使用需求，可以作為水泥或鋼材的替代材料，具有使用時間長、環保、可循環使用等優點，板體內板材的正交分布，使得板體具有良好的受力性能，且木結構可加工性強，加工精度高，車間構件生產的自動化率遠高于混凝土結構，除此之外，木結構不僅質量輕，外形更規整，無大量的外露鋼筋，其安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業化程度更高，經濟效果好，降低造價，還有效避免了環境污染。
【附圖說明】
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[0020]圖1為一種中空正交層積木承重板的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中A-A的截面不意圖；
[0022]圖3為一端帶階梯口的中空正交層積木承重板的結構示意圖；
[0023]圖4為兩端帶階梯口的中空正交層積木承重板的結構示意圖；
[0024]圖5為中空正交層積木承重板為9層(設置四層木板層)的結構示意圖；
[0025]圖6為圖1的俯視圖；
[0026]1-內層板，2-外層板，3-縱向木板，4-保溫層或隔音層，5-第一木板，6-第二木板，7-橫向木板，8-非承重保溫板或非承重隔首材料，9-第二空腔，I O-第二木板，11-第四木板，12-L形缺口，13-吊裝孔，14-連接件安裝孔，15-木板層，16-第五木板，D1-第一木板寬度，D2-第二木板寬度，D3-第三木板寬度，D4-第四木板寬度。【具體實施方式】:
[0027]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0028]根據圖1?圖2所示，一種中空正交層積木承重板，包括:內層板I和外層板2，內層板I和外層板2均由多塊縱向木板3組成，縱向木板3橫向(如圖中X方向)并排緊靠，紋理縱向(如圖中Z方向)設置，在內層板I和外層板2之間形成的第一空腔中設置有至少兩層保溫層或隔音層4，內層板1、外層板2和保溫層或隔音層4豎向(如圖中Y方向)排列，中空正交層積木承重板的總層數優先選用奇數層，且保溫層或隔音層4居中設置，保溫層或隔音層4包括設于第一空腔兩端的第一木板5，第一木板寬度Di為180?300mm，在本實施例中，選用寬度為284mm，在兩個第一木板之間的空腔中間隔設置有第二木板6，第二木板寬度D2為89?300mm，第一木板5和第二木板6均由橫向木板7組成，橫向木板7縱向并排緊靠，縱向木板3與橫向木板7正交設置，在兩個第二木板6、第一木板5與第二木板6之間的空腔中填充有非承重保溫板或非承重隔音材料8，且相鄰兩層保溫層或隔音層4的第二木板6相錯設置，且每一層保溫層或隔音層中的第二木板6均與另一層保溫層或隔音層中的非承重保溫板或非承重隔音材料8的中部對應，兩層所述的保溫層或隔音層4之間形成第二空腔9，用于插設連接件，第二空腔9兩端分別設置有第三木板10，第三木板寬度D3為180?300mm，在本實施例中，選用寬度為284mm，且第三木板由縱向木板組成，在本實施例中，第三木板為一塊縱向木板，在同一層中，第一木板5、第二木板6和非承重保溫板或非承重隔音材料8厚度均一致，使得承重板之間的各層緊密連接。
[0029]為增強承重板中空腔部分的強度，在兩個第三木板10之間的空腔中間隔設置有第四木板11，第四木板寬度D4為89?300mm，兩相鄰第四木板11之間的間距為200?500mm，連接件插設在兩個第四木板11之間的空腔、第四木板11與第三木板10之間的空腔中，第四木板11為縱向木板，在同一層中，第三木板10和第四木板11的厚度均一致，使得承重板之間的各層緊密連接。
[0030]在實際使用時，承重板整體是由多塊承重板拼接組成，在承重板至少一端的端部設置有階梯口，在階梯口中設置緊固件，用以將兩塊承重板配合組裝，在本實施例中，是將內層板I和外層板2向內凹設，如圖3所示，均與相鄰保溫層或隔音層側壁形成L形缺口 12，L形缺口即為階梯口，且內層板I和外層板2均由多塊縱向木板組成，L形缺口的寬度為縱向木板寬度的一半，即將內層板I和外層板2向內凹設的長度為縱向木板寬度的一半，內層板I和外層板2的端部的縱向木板與第三木板10重疊部分長度大于100mm，以保證組裝后拼接處的承重板強度滿足使用的需求;或者是如圖4所示，將內層板I和外層板2側壁向內凹設的長度為縱向木板的寬度，在內層板I和外層板2側壁設置有第五木板16，第五木板縱向設置，第五木板16寬度為縱向木板寬度的一半，第五木板16與第三木板10重疊部分的長度大于100mm，同時，保溫層或隔音層4側壁與相鄰第二空腔端部的第三木板10側壁端面平齊。
[0031]還可以在內層板I或外層板2與保溫層或隔音層4之間設置有木板層15，木板層15由多塊橫向木板或縱向木板組成，橫向木板縱向并排緊靠或縱向木板橫向并排緊靠，用以增強承重板的強度，如圖5所示，承重板總層數為9層，內層板I和外層板2之間設置有兩層保溫層或隔音層4，在內層板I和保溫層或隔音層4之間設置有兩層木板層15，兩層木板層相對旋轉90°設置，在外層板2和保溫層或隔音層4之間設置有兩層木板層15，兩層木板層相對旋轉90°設置，即滿足承重板中每相鄰兩層均正交設置。
[0032]且根據實際使用的需要，第一木板5、第二木板6與內層板1、外層板2、木板層15，第三木板10與第一木板5，第四木板11與第一木板5、第二木板6均米用膠連接或機械連接，機械連接包括螺釘連接、自攻螺絲連接、木螺絲連接、柳釘連接、螺栓連接、銷連接和暗榫連接。
[0033]為了裝配時的需要，如圖6所示，還可以在第一木板上開設有吊裝孔13，用于將承重板懸吊進行裝配，在內層板I和外層板2長度方向的兩端、第三木板10和第四木板11中間空腔對應的內層板I和外層板2上開設連接件安裝孔14，用以安裝連接件，且連接件安裝孔14貫穿整個承重板，每塊承重板上開設有I?3組連接件安裝孔14，每組為I?3個孔，且連接件安裝孔的中心優先設置在第一木板寬度方向的中心線上，連接件安裝孔14的孔邊緣與第三木板10和第四木板11距離不小于30mm，孔徑尺寸為5?12mm。
[0034]最后應該說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種中空正交層積木承重板，其特征在于:包括:內層板和外層板，在內層板和外層板之間形成的第一空腔中設置有至少兩層保溫層或隔音層，所述保溫層或隔音層包括設于所述第一空腔兩端的第一木板，在兩個所述第一木板之間的空腔中間隔設置有第二木板，在兩個所述第二木板、所述第一木板與第二木板之間的空腔中填充有非承重保溫板或非承重隔音材料，兩層所述保溫層或隔音層之間形成第二空腔，用于插設連接件，所述第二空腔兩端分別設置有第三木板。2.根據權利要求1所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:在兩個所述第三木板之間的空腔中間隔設置有第四木板，所述連接件插設在兩個所述第四木板之間的空腔、所述第四木板與第三木板之間的空腔中。3.根據權利要求2所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述內層板、外層板、第三木板和第四木板均由多塊縱向木板組成，縱向木板橫向并排緊靠，紋理縱向設置，所述第一木板和第二木板均由橫向木板組成，橫向木板縱向并排緊靠，所述縱向木板與橫向木板正交設置。4.根據權利要求1所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:相鄰兩層所述保溫層或隔音層的第二木板相錯設置，且每一層保溫層或隔音層中的第二木板均與另一層保溫層或隔音層中的非承重保溫板或非承重隔音材料的中部對應。5.根據權利要求1所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述承重板至少一端的端部設置有階梯口，在階梯口中設置緊固件，用以將兩塊所述承重板配合組裝。6.根據權利要求5所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述內層板和外層板向內凹設，均與相鄰保溫層或隔音層側壁形成L形缺口，所述L形缺口即為所述階梯口。7.根據權利要求6所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述內層板和外層板均由多塊縱向木板組成，縱向木板橫向并排緊靠，所述L形缺口的寬度為縱向木板寬度的一半，且內層板和外層板端部與第三木板重疊部分的長度大于100mm。8.根據權利要求5所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述保溫層或隔音層側壁與相鄰第二空腔端部的第三木板側壁端面平齊。9.根據權利要求2所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述內層板、外層板與所述保溫層或隔音層之間設置有木板層，所述木板層由多塊橫向木板或多塊縱向木板組成，所述橫向木板縱向并排緊靠或縱向木板橫向并排緊靠，每相鄰兩層均正交設置。10.根據權利要求9所述的一種中空正交層積木承重板，其特征在于:所述第一木板、第二木板與內層板、外層板、木板層，所述第三木板與第一木板，第四木板與第一木板、第二木板均采用膠連接或機械連接，所述機械連接包括螺釘連接、自攻螺絲連接、木螺絲連接、柳釘連接、螺栓連接、銷連接和暗榫連接。
【文檔編號】E04C2/284GK205530752SQ201620096601
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】汪青杰, 張延年
【申請人】沈陽建筑大學