一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造
【專利摘要】本實用新型提供一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，包括支架鋼筋，板頂鋼筋，板底鋼筋和密孔鋼絲網隔欄；所述板頂鋼筋與板底鋼筋之間設有兩個所述支架鋼筋，所述支架鋼筋兩端分別與對應所述板頂鋼筋、板底鋼筋相連；所述支架鋼筋上設有密孔鋼絲網隔欄，兩個所述密孔鋼絲網隔欄內側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土，兩個所述密孔鋼絲網隔欄外側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土。由大膨脹混凝土澆筑成的結構呈倒梯形；該加強帶構造有利于保證加強帶內混凝土澆筑密實，提高超長混凝土結構的整體性、安全性和耐久性。
【專利說明】
一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別是涉及一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造。
【背景技術】
[0002]近年來隨著經濟建設的蓬勃發展，平面尺寸超長、超大型公共建筑、廠房結構、商業中心等迅速涌現，超長混凝土結構數量越來越多，而超長混凝土結構的裂縫控制一直是土木工程領域的技術難題。為了解決這一技術難題，后澆式膨脹加強帶作為實現超長混凝土結構無縫設計與施工的技術措施之一，已經被應用到超長混凝土結構工程實踐中。
[0003]但是目前后澆式膨脹加強帶構造型式多采用豎向直立型，其缺點是膨脹加強帶兩側先澆混凝土產生的漏漿和疏松表面不易鑿除，加強帶內雜物清理不便，造成加強帶內后澆混凝土不易澆筑密實，易形成施工冷縫和薄弱界面，影響結構的使用性能和耐久性。
【實用新型內容】
[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，用于解決現有技術存在的上述技術問題。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，至少包括支架鋼筋、板頂鋼筋、板底鋼筋，以及密孔鋼絲網隔欄;所述板頂鋼筋與板底鋼筋相平行，所述板頂鋼筋與板底鋼筋之間對稱設有兩個所述支架鋼筋，且所述支架鋼筋兩端分別與對應所述板頂鋼筋、板底鋼筋相連;從所述支架鋼筋與所述板頂鋼筋連接處至所述支架鋼筋與所述板底鋼筋連接處兩個所述支架鋼筋間距逐漸減少;所述支架鋼筋上設有密孔鋼絲網隔欄，兩個所述密孔鋼絲網隔欄內側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土，兩個所述密孔鋼絲網隔欄外側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土。
[0006]進一步地，所述密孔鋼絲網隔欄設置在所述支架鋼筋內側面。
[0007]進一步地，所述的板頂鋼筋和板底鋼筋內側面分別設有帶內補償加強鋼筋，且所述帶內補償加強鋼筋兩端分別位于對應所述密孔鋼絲網隔欄外。
[0008]進一步地，位于所述密孔鋼絲網隔欄外的所述帶內補償加強鋼筋長度為0.5m。
[0009]進一步地，所述小膨脹混凝土的膨脹系數為0.015%-0.025%。
[0010]進一步地，所述大膨脹混凝土的膨脹系數為0.025% -0.035 %。
[0011]如上所述，本實用新型的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，具有以下有益效果:
[0012]所述板頂鋼筋與板底鋼筋相平行，所述板頂鋼筋與板底鋼筋之間對稱設有兩個所述支架鋼筋，且所述支架鋼筋兩端分別與對應所述板頂鋼筋、板底鋼筋相連;從所述支架鋼筋與所述板頂鋼筋連接處至所述支架鋼筋與所述板底鋼筋連接處兩個所述支架鋼筋間距逐漸減少;所述支架鋼筋上設有密孔鋼絲網隔欄，兩個所述密孔鋼絲網隔欄內側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土，兩個所述密孔鋼絲網隔欄外側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土;可見，由大膨脹混凝土澆筑成的結構呈倒梯形，且由小膨脹混凝土澆筑成的結構與由大膨脹混凝土澆筑成的結構接合面為斜面，這樣在澆筑好小膨脹混凝土后，有利于鑿除所述密孔鋼絲網隔欄側面的漏漿及疏松混凝土，且便于清理兩個所述密孔鋼絲網隔欄內側與所述板底鋼筋內側、板頂鋼筋內側圍成的空間內雜物，從而保證加強帶內混凝土澆筑密實，提高超長混凝土結構的整體性、安全性和耐久性。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實用新型的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造剖面圖。
[0014]圖2顯示為本實用新型的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造于未澆筑時示意圖。
[0015]元件標號說明
[0016]I支架鋼筋
[0017]2板頂鋼筋
[0018]3板底鋼筋
[0019]4密孔鋼絲網隔欄
[0020]5帶內補償加強鋼筋[0021 ]6小膨脹混凝土
[0022]7大膨脹混凝土
【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0024]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，至少包括支架鋼筋1、板頂鋼筋2、板底鋼筋3，以及密孔鋼絲網隔欄4;所述板頂鋼筋2與板底鋼筋3相平行，所述板頂鋼筋2與板底鋼筋3之間對稱設有兩個所述支架鋼筋I，且所述支架鋼筋I兩端分別與對應所述板頂鋼筋2、板底鋼筋3相連;從所述支架鋼筋I與所述板頂鋼筋2連接處至所述支架鋼筋I與所述板底鋼筋3連接處兩個所述支架鋼筋I間距逐漸減少;所述支架鋼筋I上設有密孔鋼絲網隔欄4;優選地，所述密孔鋼絲網隔欄4設置在所述支架鋼筋I內側面。兩個所述密孔鋼絲網隔欄4內側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土 7，該空間截面呈梯形;兩個所述密孔鋼絲網隔欄4外側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土 6。
[0026]優選地，為了增加所述的板頂鋼筋2和板底鋼筋3機械強度，在所述的板頂鋼筋2和板底鋼筋3內側面分別設有帶內補償加強鋼筋5，且所述帶內補償加強鋼筋5兩端分別位于對應所述密孔鋼絲網隔欄4外。優選地，位于所述密孔鋼絲網隔欄4外的所述帶內補償加強鋼筋5長度為0.5m，見圖1和圖2。
[0027]優選地，所述小膨脹混凝土 6的膨脹系數為0.015%-0.025%;所述大膨脹混凝土 7的膨脹系數為0.025%-0.035 %。
[0028]參考圖1和圖2，建造時，首先放置好所述的板頂鋼筋2和板底鋼筋3，所述板頂鋼筋2與板底鋼筋3平行;再將兩個所述的支架鋼筋I對稱放置在所述板頂鋼筋2與板底鋼筋3之間，且將所述支架鋼筋I一端與所述板頂鋼筋2相連，另一端與所述板底鋼筋3相連，此時兩個所述的支架鋼筋I內側與所述板頂鋼筋2內側、板底鋼筋3內側圍合成空間的截面呈倒梯形;優選地，該倒梯形上邊長為3m，下邊長為2m;再在所述的板頂鋼內側筋和板底鋼筋3內側分別安裝所述帶內補償加強鋼筋5;然后在所述密孔鋼絲網隔欄4外側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的兩個空間內分別澆筑小膨脹混凝土 6;待澆筑好小膨脹混凝土 6七天后，再在兩個所述密孔鋼絲網隔欄4內側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土 7。注意:在澆筑大膨脹混凝土 7之前，需先所述密孔鋼絲網隔欄4側面漏漿及疏松混凝土進行鑿除，并清除兩個所述密孔鋼絲網隔欄4內側與所述板底鋼筋3內偵U、板頂鋼筋2內側圍成的空間內的雜物。
[0029]綜上所述，本實用新型的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，所述板頂鋼筋2與板底鋼筋3之間對稱設有兩個所述支架鋼筋I，且所述支架鋼筋I兩端分別與對應所述板頂鋼筋2、板底鋼筋3相連;從所述支架鋼筋I與所述板頂鋼筋2連接處至所述支架鋼筋I與所述板底鋼筋3連接處兩個所述支架鋼筋I間距逐漸減少;所述支架鋼筋I上設有密孔鋼絲網隔欄4，兩個所述密孔鋼絲網隔欄4內側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土 7，兩個所述密孔鋼絲網隔欄4外側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土6;可見，由大膨脹混凝土7澆筑成的結構呈倒梯形，且由小膨脹混凝土 6澆筑成的結構與由大膨脹混凝土 7澆筑成的結構接合面為斜面，這樣在澆筑好小膨脹混凝土6后，有利于鑿除所述密孔鋼絲網隔欄4側面的漏漿及疏松混凝土，且便于清理兩個所述密孔鋼絲網隔欄4內側與所述板底鋼筋3內側、板頂鋼筋2內側圍成的空間內雜物，從而保證加強帶內混凝土澆筑密實，提高超長混凝土結構的整體性、安全性和耐久性。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0030]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于，至少包括支架鋼筋(I)、板頂鋼筋(2)、板底鋼筋(3)，以及密孔鋼絲網隔欄(4);所述板頂鋼筋(2)與板底鋼筋(3)相平行，所述板頂鋼筋(2)與板底鋼筋(3)之間對稱設有兩個所述支架鋼筋(I)，且所述支架鋼筋(I)兩端分別與對應所述板頂鋼筋(2)、板底鋼筋(3)相連;從所述支架鋼筋(I)與所述板頂鋼筋(2)連接處至所述支架鋼筋(I)與所述板底鋼筋(3)連接處兩個所述支架鋼筋(I)間距逐漸減少;所述支架鋼筋(I)上設有密孔鋼絲網隔欄(4)，兩個所述密孔鋼絲網隔欄內側與所述板底鋼筋(3)內側、板頂鋼筋(2)內側圍成的空間內澆筑有大膨脹混凝土 (7)，兩個所述密孔鋼絲網隔欄外側與所述板底鋼筋(3)內側、板頂鋼筋⑵內側圍成的兩個空間內分別澆筑有小膨脹混凝土 (6)。2.根據權利要求1所述的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于:所述密孔鋼絲網隔欄(4)設置在所述支架鋼筋(I)內側面。3.根據權利要求1或2所述的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于:所述的板頂鋼筋(2)和板底鋼筋(3)內側面分別設有帶內補償加強鋼筋(5)，且所述帶內補償加強鋼筋(5)兩端分別位于對應所述密孔鋼絲網隔欄(4)外。4.根據權利要求3所述的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于:位于所述密孔鋼絲網隔欄(4)外的所述帶內補償加強鋼筋(5)長度為0.5m。5.根據權利要求1所述的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于:所述小膨脹混凝土 (6)的膨脹系數為0.015%-0.025%。6.根據權利要求1所述的一種超長混凝土結構后澆式膨脹加強帶構造，其特征在于:所述大膨脹混凝土(7)的膨脹系數為0.025 % -0.035 %。
【文檔編號】E04B1/68GK205530725SQ201620202440
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】張德鋒, 顧征宇, 馮偉明, 楊毅超, 沈雷鳴
【申請人】上海煙草集團有限責任公司, 上海建科預應力技術工程有限公司