一種改進型球形玉石的打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架、箱體、安裝在箱體上的料斗、輸送部件、旋轉架、旋轉筒、推動桿、安裝架、第一電機、旋轉軸、圓柱凸輪、第一齒輪、第二齒輪，圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾動球，滾動球通過連桿與推動桿相連接，旋轉架上設置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，箱體上設置有第五空腔和第六空腔，安裝架在對應第五空腔的位置處固定連接有打孔件，安裝架在對應第六空腔的位置處固定連接有排出桿，固定架上設置有第一收集框和第二收集框，第一收集框上連接有第一出料管，第二收集框上連接有第二出料管。本實用新型可有效節省人力資源，大幅度提高加工效率。
【專利說明】
一種改進型球形玉石的打孔裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于玉石加工領域，具體涉及一種改進型球形玉石的打孔裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，玉石越來越受到人們的喜愛。尤其是喜歡對球形玉石進行打孔，然后通過精美的繩件穿過該空腔，將玉石懸掛在某處做裝飾用。
[0003]目前，一般是通過人工手動操作的方式對玉石進行打孔加工，造成人力資源的浪費，而且加工的效率也不高。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型目的旨在于提供一種改進型球形玉石的打孔裝置，可有效節省人力資源，大幅度提尚加工效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架、安裝在固定架頂部的箱體、安裝在箱體上的料斗、用于將玉石輸送至料斗內的輸送部件、位于箱體底部的旋轉架、固定插裝在旋轉架上的旋轉筒、插裝在旋轉筒內且可相對其做上下運動的推動桿、固定安裝在推動桿頂部的安裝架、安裝在固定架底部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在旋轉軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾動球，所述滾動球通過連桿與推動桿相連接，所述旋轉架上設置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿著旋轉架的中心線圓周均勻排布，所述箱體上設置有供玉石的廢料穿出的第五空腔，所述箱體上設置有供玉石穿出的第六空腔，所述安裝架在對應第五空腔的位置處固定連接有打孔件，所述安裝架在對應第六空腔的位置處固定連接有排出桿，所述固定架上設置有與第五空腔相連通的第一收集框，所述固定架上還設置有與第六空腔相連通的第二收集框，所述第一收集框上連接有第一出料管，所述第二收集框上連接有第二出料管。
[0007]所述第二出料管的下端安裝有套管，所述套管上套裝有安裝筒，所述套管內插裝有內筒，所述內筒由彈性材料制成，所述內筒的上端與第二出料管相套接，所述內筒的下端連接有多個環片，每相鄰環片的邊緣相互重疊，所述安裝筒上螺紋連接有螺栓，每個環片上固定連接有連接套，所述連接套的內壁上形成有供螺栓螺紋連接的內螺紋。
[0008]所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈簧的上端連接在限位圈上，所述彈簧的下端連接在環片上。
[0009]所述輸送部件包括機架、安裝在機架上的進料架、可轉動地安裝在進料架上的輸送架、固定安裝在進料架上的料框、用于驅動輸送架上下滑動的動力組件，所述進料架的兩側通過第一樞軸可轉動地安裝有第一滑動輪，所述輸送架的兩側通過第二樞軸可轉動地安裝有第二滑動輪，所述機架的兩側形成有供第一滑動輪和第二滑動輪滑動的軌道。
[0010]所述動力組件包括可轉動地安裝在機架上部的主動軸、可轉動地安裝在機架下部的從動軸、用于驅動主動軸旋轉工作的第二電機，所述主動軸上安裝有第一轉動輪，所述從動軸上安裝有第二轉動輪，所述第一轉動輪和第二轉動輪上套繞有傳送帶，所述輸送架與傳送帶固定連接。
[0011 ]本實用新型有益效果在于:
[0012]本實用新型通過上述結構的設置，待打孔處理的球形玉石通過輸送部件倒入至料斗內，接著從料斗的底部掉落至第一空腔內，然后啟動第一電機，帶動旋轉軸的旋轉，從而帶動第一齒輪和圓柱凸輪的旋轉，第一齒輪的旋轉將帶動第二齒輪的旋轉，進而帶動旋轉架的旋轉運動，圓柱凸輪的旋轉將帶動推動桿的上下運動，當第一空腔旋轉至對準第五空腔處時，此時第四空腔旋轉至原來第一空腔的位置，第二個待打孔的玉石便從料斗內掉落至第四空腔處，向下運動的打孔件便可對第一空腔內的玉石進行打孔處理，從玉石上掉落的廢料便從第五空腔處掉落至第一收集框內，旋轉架繼續旋轉，第二個待打孔的玉石運動至對準第五空腔的位置時，向下運動的打孔件可對其進行打孔處理，當對第三個待打孔的玉石進行打孔時，排出桿便可將第一個打孔完的玉石從第六空腔處推出，掉落至第二收集框內，本實用新型從進料、打孔、廢料的出料以及玉石的出料均為機械自動化處理，可有效節省人力資源，大幅度提高加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型去除輸送部件后的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的初始位置分布示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的螺栓、環片、彈簧、連接套以及限位圈的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的輸送部件的初始狀態和進料狀態的結構示意圖；
[0017]圖5為圖4的側視不意圖；
[0018]圖6為圖4中I處的放大示意圖。
[0019]其中，1、固定架;2、箱體;3、料斗;4、旋轉架;5、旋轉筒;6、推動桿;7、安裝架;8、第一電機;9、旋轉軸；10、圓柱凸輪;11、第一齒輪;12、第二齒輪;13、滾動球;14、連桿;15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、第四空腔；19、第五空腔;20、第六空腔;21、打孔件；
22、排出桿;23、第一收集框;24、第二收集框;25、料框;26、第二電機;27、機架;28、第一轉動輪;29、主動軸；30、傳送帶；31、從動軸；32、第二轉動輪;33、進料架;34、輸送架；35、軌道；36、第二樞軸;37、第二滑動輪;38、第一滑動輪;39、第一樞軸;40、第一出料管;41、第二出料管;42、套管;43、螺栓;44、安裝筒;45、環片;46、彈簧;47、連接套;48、限位圈。
【具體實施方式】
[0020]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]如圖1-6所示，為本實用新型的一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架1、安裝在固定架I頂部的箱體2、安裝在箱體2上的料斗3、用于將玉石輸送至料斗3內的輸送部件、位于箱體2底部的旋轉架4、固定插裝在旋轉架4上的旋轉筒5、插裝在旋轉筒5內且可相對其做上下運動的推動桿6、固定安裝在推動桿6頂部的安裝架7、安裝在固定架I底部的第一電機8、與第一電機8的輸出軸相連接的旋轉軸9、安裝在旋轉軸9上且可隨旋轉軸9同步旋轉的圓柱凸輪10、安裝在旋轉軸9上且位于圓柱凸輪10上方的第一齒輪11、套裝在旋轉筒5底部且與第一齒輪11相嚙合的第二齒輪12，所述圓柱凸輪10的曲線凹槽內設置有滾動球13，所述滾動球13通過連桿14與推動桿6相連接，所述旋轉架4上設置有第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18，所述第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18沿著旋轉架4的中心線圓周均勻排布，所述箱體2上設置有供玉石的廢料穿出的第五空腔19，所述箱體2上設置有供玉石穿出的第六空腔20，所述安裝架7在對應第五空腔19的位置處固定連接有打孔件21，所述安裝架7在對應第六空腔20的位置處固定連接有排出桿22，所述固定架I上設置有與第五空腔19相連通的第一收集框23，所述固定架I上還設置有與第六空腔20相連通的第二收集框24，所述第一收集框23上連接有第一出料管40，所述第二收集框24上連接有第二出料管41。玉石廢料可從第一出料管40處排出，玉石可從第二出料管41處排出。
[0022]圖2為本實用新型的第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的初始位置，這四個空腔沿著旋轉架4的中心線圓周均勻排布，即第一空腔15旋轉至原來的第二空腔16位置時，第二空腔16旋轉至原第三空腔17的位置，第三空腔17旋轉至原第四空腔18的位置，第四空腔18旋轉至原第一空腔15的位置處。第五空腔19和第六空腔20的位置是固定的，當上述四個空腔中的一個對準第五空腔19時，便可對玉石進行打孔處理，同時可將對準第六空腔20的玉石推出。第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的孔徑相同，和待處理的玉石的外徑相匹配。第五空腔19的孔徑和玉石需打孔的孔徑相匹配，也就是說第五空腔19的孔徑小于上述四個空腔。第六空腔20的孔徑可稍大于第一空腔15的孔徑，方便玉石的推出。
[0023]本實用新型的料斗3在安裝時，料斗3的底部對準第一空腔15的初始位置(圖2所示的位置)，即當第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17或第四空腔18對準料斗3的底部時，料斗3內的玉石便掉落至對應的空腔內。
[0024]本實用新型的旋轉筒5和旋轉架4只做旋轉運動，不做上下運動;推動桿6只做上下運動，不做旋轉運動。圓柱凸輪10為現有技術，圓柱凸輪10上設置有曲線凹槽，當圓柱凸輪10做旋轉運動時，將帶動連桿14的上下運動，進而帶動推動桿6的上下運動。在實際制作時，可設計好第一齒輪11、第二齒輪12、圓柱凸輪10、打孔件21和排出桿22的相關參數，以保證玉石的打孔、旋轉架4的旋轉、玉石的推出工作能順暢的完成。
[0025]本實用新型的打孔件21可以是現有技術中的工具，可以將其設置成桿狀，其末端設置有尖銳部，當其向下運動時，便可對玉石進行打孔。
[0026]所述第二出料管41的下端安裝有套管42，所述套管42上套裝有安裝筒44，所述套管42內插裝有內筒(圖中未示出)，所述內筒由彈性材料制成，所述內筒的上端與第二出料管41相套接，所述內筒的下端連接有多個環片45，每相鄰環片45的邊緣相互重疊，所述安裝筒44上螺紋連接有螺栓43，每個環片45上固定連接有連接套47，所述連接套47的內壁上形成有供螺栓43螺紋連接的內螺紋。
[0027]通過擰動螺栓43，使得螺栓43朝著環片45運動，當螺栓43的端頭部連接至連接套47的底部時，繼續擰動螺栓43，繼續朝著環片45運動的螺栓43將帶動環片45朝著套管42的中心線位置運動，使得玉石排出的流量變小;反向抒動螺栓43時，將使得玉石排出的流量變大。通過正反擰動螺栓43，便可帶動環片45沿著靠近或者遠離套管42的中心線方向運動，進而調整玉石排出的流量大小，操作非常方便。
[0028]在實際制作時，環片45的數量可以是三個，其分布位置可以是如圖3所示。
[0029]所述螺栓43上套裝有彈簧46，所述螺栓43的上部形成有限位圈48，所述彈簧46的上端連接在限位圈48上，所述彈簧46的下端連接在環片45上。在彈簧46的反彈力作用下，可更方便的帶動環片45朝著套管42的中心線位置運動，而且也方便螺栓43的復位工作。
[0030]所述輸送部件包括機架27、安裝在機架27上的進料架33、可轉動地安裝在進料架33上的輸送架34、固定安裝在進料架33上的料框25、用于驅動輸送架34上下滑動的動力組件，所述進料架33的兩側通過第一樞軸39可轉動地安裝有第一滑動輪38，所述輸送架34的兩側通過第二樞軸36可轉動地安裝有第二滑動輪37，所述機架27的兩側形成有供第一滑動輪38和第二滑動輪37滑動的軌道35。
[0031]具體地，圖4和圖5的底部為輸送部件的初始狀態，圖4和圖5的頂部為輸送部件的進料狀態。在初始時，第一滑動輪38是位于第二滑動輪37的上方，動力組件在開始驅動輸送架34時，由于第一滑動輪38沒有受限制，使得進料架33和輸送架34同步向上運動；當第一滑動輪38運動至軌道35的末端時，第一滑動輪38不能再向前運動了，而此時動力組件繼續驅動輸送架34的向上運動，由于輸送架34的上端是可轉動地與進料架33相連接，輸送架34開始繞著第二樞軸36旋轉，進而帶動進料架33繞著第一樞軸39旋轉，從而帶動料框25的同步旋轉，使得料框25內的玉石進入至料斗3內。
[0032]所述動力組件包括可轉動地安裝在機架27上部的主動軸29、可轉動地安裝在機架27下部的從動軸31、用于驅動主動軸29旋轉工作的第二電機26，所述主動軸29上安裝有第一轉動輪28，所述從動軸31上安裝有第二轉動輪32，所述第一轉動輪28和第二轉動輪32上套繞有傳送帶30，所述輸送架34與傳送帶30固定連接。
[0033]通過第二電機26可帶動主動軸29的旋轉，進而帶動第一轉動輪28的旋轉，進而帶動傳送帶30的上下運動，進而帶動輸送架34的上下滑動，操作非常簡便。在實際制作時，第一轉動輪28和第二轉動輪32的數量可以均為兩個。
[0034]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種改進型球形玉石的打孔裝置，其特征在于:包括固定架、安裝在固定架頂部的箱體、安裝在箱體上的料斗、用于將玉石輸送至料斗內的輸送部件、位于箱體底部的旋轉架、固定插裝在旋轉架上的旋轉筒、插裝在旋轉筒內且可相對其做上下運動的推動桿、固定安裝在推動桿頂部的安裝架、安裝在固定架底部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在旋轉軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾動球，所述滾動球通過連桿與推動桿相連接，所述旋轉架上設置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿著旋轉架的中心線圓周均勻排布，所述箱體上設置有供玉石的廢料穿出的第五空腔，所述箱體上設置有供玉石穿出的第六空腔，所述安裝架在對應第五空腔的位置處固定連接有打孔件，所述安裝架在對應第六空腔的位置處固定連接有排出桿，所述固定架上設置有與第五空腔相連通的第一收集框，所述固定架上還設置有與第六空腔相連通的第二收集框，所述第一收集框上連接有第一出料管，所述第二收集框上連接有第二出料管； 所述第二出料管的下端安裝有套管，所述套管上套裝有安裝筒，所述套管內插裝有內筒，所述內筒由彈性材料制成，所述內筒的上端與第二出料管相套接，所述內筒的下端連接有多個環片，每相鄰環片的邊緣相互重疊，所述安裝筒上螺紋連接有螺栓，每個環片上固定連接有連接套，所述連接套的內壁上形成有供螺栓螺紋連接的內螺紋。2.如權利要求1所述的改進型球形玉石的打孔裝置，其特征在于:所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈簧的上端連接在限位圈上，所述彈簧的下端連接在環片上。
【文檔編號】B28D5/00GK205522024SQ201620187952
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月13日
【發明人】謝森濤
【申請人】謝森濤