一種干粉混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干粉混合機，包括筒體、位于所述筒體內部的攪拌軸，所述攪拌軸設有與所述筒體內壁接觸且固定連接于所述攪拌軸上的刮板，所述刮板遠離筒體的一側鉸接有擋板，所述擋板與所述刮板之間形成用于存儲物料的進料倉，所述刮板與所述擋板鉸接處的外端朝向所述攪拌軸延伸有一用于定位所述擋板的限位板。本實用新型具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，采用所述刮板、所述擋板形成的進料倉，不斷地收集所述筒體內壁附著的物料和沉積在底部的物料，在刮板位于上方時進料倉展開，將物料導向攪拌軸，達到了增加物料與攪拌軸接觸的時間和次數，提高物料混合的效果。
【專利說明】
一種干粉混合機
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑材料生產設備領域，特別涉及一種干粉混合機。
【背景技術】
[0002]干粉混合機是高效、應用廣泛的混合機，適應于各類物料的生產，對有纖維配料的物料，能有效地解決聚合物干粉砂漿中纖維分散困難的問題;干粉攪拌機包括筒體、帶有攪拌葉的攪拌軸、進料口、出料口等。
[0003]公開號為CN201626051U的中國專利《干粉砂漿機》公開了一種干粉砂漿機，可將抱團的纖維料打散，對原料進行更加充分地拌合，干粉砂漿機，包括有外殼體，所述外殼體的內腔為混合室，所述混合室的下部設置有一套以上的攪拌軸裝置;其中，所述混合室中，位于攪拌軸裝置的上方設置有飛刀分料機構，所述飛刀粉料機構包括固定在外殼體側壁的飛刀軸以及安裝在所述飛刀軸上的飛刀片;所述外殼體的外部，設置有飛刀粉料機構和傳動機構;但是，該干粉砂漿機存在以下缺點:采用上述結構，混合過程中，物料與飛刀接觸后，沉積在底部或附著在內壁上，與攪拌裝置接觸時間短，次數少，混合效果不好。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種干粉混合機，具有增加物料與攪拌接觸的時間和次數，提尚物料混合的效果。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種干粉混合機，包括筒體、位于筒體內部的攪拌軸，攪拌軸設有與筒體內壁接觸且固定連接于攪拌軸上的刮板，刮板遠離筒體的一側鉸接有擋板，擋板與刮板之間形成用于存儲物料的進料倉，刮板與擋板鉸接處的外端朝向攪拌軸延伸有一用于定位擋板的限位板。
[0006]通過采用上述技術方案，攪拌軸旋轉時，帶動設置于攪拌軸上的刮板轉動，刮板接觸所述筒體內壁做圓周運動，沉積在筒體內底部和附著在所述筒體內壁的物料被收集到進料倉中，進料倉開口方向與攪拌軸旋轉方向一致;當攪拌軸順時針旋轉時，刮板由12點運動至3點，擋板在重力的作用下指向6點；當刮板由3點運動至9點時，擋板、刮板、筒體內壁之間形成進料倉，收集和存儲筒體內壁附著的物料或底部沉積的物料;當刮板由9點運動至12點時，擋板由于重力的作用有指向6點的趨勢，擋板被限位板抵接，與刮板呈180度，進料倉被打開，將物料導向攪拌軸，使物料均勻混合;刮板隨攪拌軸轉動，不斷重復上述過程，使物料不斷被收集和導向攪拌軸，增加物料與攪拌軸的接觸時間和次數，提高混合效果。
[0007]本實用新型的進一步設置為:擋板和限位板的厚度之和等于刮板的厚度。
[0008]通過采用上述技術方案，當擋板與限位板之間呈180度時，擋板與限位板的厚度之和小于或等于刮板的厚度，擋板上位于進料倉內部的側面與刮板內的端面位于同一平面，使擋板將物料導向攪拌軸時不會與刮板形成凸起導致部分物料被擋住殘留在進料倉中。
[0009]本實用新型的進一步設置為:刮板與擋板鉸接處設有垂直于刮板端面且位于進料倉內的限位凸塊，限位凸塊抵接于擋板。
[0010]通過采用上述技術方案，攪拌軸順時針旋轉時，刮板位于3點，限位凸塊抵接于所述擋板處，當刮板由3點運動至9點的過程中，限位凸塊抵接于擋板側面，帶動擋板與刮板同時運動，使筒體內壁、刮板、擋板之間形成進料倉。
[0011 ]本實用新型的進一步設置為:刮板與擋板鉸接處設有鉸接軸，刮板與擋板上設有供鉸接軸插接的鉸接孔，刮板兩外端還設有用于固定鉸接軸的固定螺母。
[0012]通過采用上述技術方案，鉸接軸依次穿過刮板、擋板上的鉸接孔，使擋板能以鉸接軸為軸心在刮板上轉動，同時刮板兩端設有固定螺母，限定刮板與擋板的位置，防止松動和脫落。
[0013]本實用新型的進一步設置為:刮板的長度等于筒體內部空腔的軸向長度，刮板兩端設有用于清掃筒體內壁的毛刷。
[0014]通過采用上述技術方案，所述刮板長度等于所述筒體內部空腔的軸向長度，使刮板和擋板形成的進料倉能將筒體內壁的附著物料和沉積物料全部收集，擴大收集范圍；在刮板兩端設有毛刷，刮板的圓周運動帶動毛刷在筒體內壁兩個側面之間形成的死角處刷洗，將死角處的物料刷出來，揚起死角處的物料，使物料與攪拌接觸。
[0015]本實用新型的進一步設置為:刮板兩端設有用于固定連接攪拌軸的連接桿。
[0016]通過采用上述技術方案，刮板兩端通過連接桿連接在攪拌軸上，刮板與攪拌軸的中間存在較大的空腔，不會影響攪拌軸對物料的攪拌。
[0017]本實用新型的進一步設置為:刮板設有與筒體內壁弧面貼合的弧形底板，弧形底板、刮板與擋板之間形成所述進料倉。
[0018]通過采用上述技術方案，當刮板旋轉時，弧面底板與筒體內壁貼合，弧面底板與刮板、擋板之間形成進料倉，使筒體內壁附著或沉積的物料均能被收集到進料倉中，提高進料倉對物料的收集效果。
[0019]本實用新型的進一步設置為:刮板設有固定于刮板側壁且接觸筒體內壁的橡膠條。
[0020]通過采用上述技術方案，橡膠條與筒體內壁之間的摩擦系數較大，具有較大的摩擦力，使物料收集更徹底，橡膠具有耐磨的功能，避免刮板長期與筒體接觸造成磨損。
[0021]本實用新型的進一步設置為:筒體內設有兩個或兩個以上的刮板。
[0022]通過采用上述技術方案，設有多個所述刮板，當其中一個刮板將物料運送至頂部時，又有另外一只刮板對筒體內底部沉積的物料進行收集，減少筒體內部物料沉積的時間，增加物料與攪拌軸之間接觸的次數和時間，提高混合效果。
[0023]本實用新型的進一步設置為:干粉混合機設有用于輸送物料的提升機、設有筒體設有三個均勻分布的加料口。
[0024]通過采用上述技術方案，筒體上設有三個均勻分布的加料口，物料通過加料口能與攪拌軸接觸更加充分，不會堆積在筒體中，使混合更加均勻。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:限位板和限位凸塊同時對擋板進行限位，使擋板與刮板之間的轉動角度在90度至180度之間，隨著刮板的運動，在重力的作用下，擋板和刮板自動形成進料倉或將物料導向攪拌軸的平面，結構簡單，無需手動調節;刮板兩端設有的毛刷，隨著刮板的旋轉，毛刷將死角處的物料揚起，在重力的作用下與攪拌軸接觸或沉積在筒體內的底部，隨著刮板的循環的圓周運動，再將物料收集至進料倉后導向攪拌軸，使死角處的物料也能與攪拌軸接觸，提高物料的混合效果；多個所述刮板的均勻設置，配合貼合筒體內壁的弧形底板，多個刮板同時旋轉，既減少物料在筒體內沉積的時間，又能在物料較多的情況下每次導向攪拌軸的物料不會過量，提高物料與攪拌的接觸時間，提高混合效果。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例1中干粉混合機的示意圖；
[0027]圖2是實施例1中的干粉混合機的內部結構示意圖；
[0028]圖3是實施例1的A部位的結構示意圖；
[0029]圖4是實施例1的筒體內部結構側面示意圖；
[0030]圖5是實施例2的干粉混合機的內部結構示意圖；
[0031 ]圖6是實施例2的橡膠條與刮板的結構關系示意圖。
[0032]圖中:1、提升機;2、筒體;21、加料口；22、攪拌軸;23、電機;3、刮板;31、連接桿;32、固定螺母;33、鉸接軸;34、擋板;35、限位板;36、限位凸塊;37、毛刷;4、弧形底板;5、橡膠條。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖1到附圖6對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0035]實施例1:一種干粉混合機，如圖1到圖2所示，干粉混合機設有用于輸送物料的提升機1、用于混合物料的圓柱形筒體2，所述筒體2上方設有三個均勻的加料口 21，筒體2內設有一端穿設過筒體2側壁的攪拌軸22，筒體2外側設有用于驅動攪拌軸22旋轉的電機23。
[0036]如圖3到圖4所示，筒體2內設有刮板3，刮板3兩端設有連接桿31，連接桿31焊接與攪拌軸22上;刮板3上設有與筒體2內壁貼合的弧形底板4，刮板3遠離筒體2內壁的兩端設有固定螺母32、鉸接軸33和擋板34，擋板34上設有鉸接孔與鉸接軸33配合，刮板3與擋板34鉸接處的外端朝向攪拌軸22延伸有用于定位擋板34的限位板35，擋板34和限位板35的厚度之和等于刮板3的厚度，當擋板34抵接于限位板35與刮板3呈180度時，擋板34的側面與刮板3的側面位于同一平面上；刮板3與擋板34鉸接處還設有一垂直于刮板3的限位凸塊36，當擋板34轉動與刮板3呈90度時，擋板34抵接于限位凸塊36;在限位凸塊36和限位板35的共同作用下，擋板34與刮板3之間的角度調節范圍為90度至180度;擋板34、刮板3、弧形底板4之間形成帶有空腔的進料倉，進料倉開口方向與攪拌軸22轉動方向一致；當攪拌軸22順時針旋轉時，刮板3由12點運動至3點，擋板34在重力的作用下指向6點；當刮板3由3點運動至9點時，限位凸塊36抵接于擋板34，擋板34隨刮板3同時運動，擋板34、刮板3、弧形底板4之間形成進料倉，收集和存儲筒體2內壁附著的物料或底部沉積的物料；當刮板3由9點運動至12點時，擋板34由于重力的作用有指向6點的趨勢，被限位板35抵接，擋板34與刮板3呈180度，將物料導向攪拌軸22，使物料均勻混合;刮板3隨攪拌軸22轉動，不斷重復上述過程，使物料不斷被收集和導向攪拌軸22，增加物料與攪拌軸22的接觸時間和次數，提高混合效果。
[0037]刮板3長度等于筒體2內部空腔的長度，刮板3兩端設有用于清掃筒體2內死角的毛刷37，刮板3做圓周運動時，毛刷37將死角處的物料揚起，在重力的作用下，物料與攪拌軸22接觸或沉積在筒體2內的底部，被進料倉收集后在攪拌軸22上方導向攪拌軸22，使物料混合充分。
[0038]干粉混合機還能設置多個均勻分布的刮板3，當其中一個刮板3在上方將物料導向攪拌軸22時，其他刮板3同時收集底部物料，減少物料在筒體2底部的沉積時間，進一步提高物料與攪拌的接觸時間，從而提高混合效果。
[0039]實施例2，一種干粉混合機，如圖5所示，與實施例1的不同之處在于，刮板3設有固定于刮板3側壁的橡膠條5;如圖6所示，橡膠條5接觸筒體2內壁，橡膠條5與刮板3、擋板34形成進料倉，由于橡膠條5的耐磨性，可以使刮板3與筒體2減少磨損，結構簡單，成本較低。
【主權項】
1.一種干粉混合機，包括筒體(2)、位于所述筒體(2)內部的攪拌軸(22)，其特征在于:所述攪拌軸(22)設有與所述筒體(2)內壁接觸且固定連接于所述攪拌軸(22)上的刮板(3)，所述刮板(3)遠離筒體(2)的一側鉸接有擋板(34)，所述擋板(34)與所述刮板(3)之間形成用于存儲物料的進料倉，所述刮板(3)與所述擋板(34)鉸接處的外端朝向所述攪拌軸(22)延伸有一用于定位所述擋板(34)的限位板(35)。2.根據權利要求1所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述擋板(34)和所述限位板(35)的厚度之和等于所述刮板(3)的厚度。3.根據權利要求2所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)與所述擋板(34)鉸接處設有垂直于所述刮板(3)端面且位于所述進料倉內的限位凸塊(36)，所述限位凸塊(36)抵接于所述擋板(34)。4.根據權利要求3所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)與所述擋板(34)鉸接處設有鉸接軸(33)，所述刮板(3)與所述擋板(34)上設有供所述鉸接軸(33)插接的鉸接孔，所述刮板兩外端還設有用于固定所述鉸接軸的固定螺母(32)。5.根據權利要求4所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)的長度等于所述筒體(2)內部空腔的軸向長度，所述刮板(3)兩端設有用于清掃所述筒體(2)內壁的毛刷(37)。6.根據權利要求5所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)兩端設有用于固定連接所述攪拌軸(22 )的連接桿(31)。7.根據權利要求6所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)設有與所述筒體(2)內壁弧面貼合的弧形底板(4)，所述弧形底板(4)、所述刮板(3)與所述擋板(34)之間形成所述進料倉。8.根據權利要求6所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述刮板(3)設有固定于所述刮板(3)側壁且接觸所述筒體(2)內壁的橡膠條(5)。9.根據權利要求7或8所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述筒體(2)內設有兩個或兩個以上的所述刮板(3)。10.根據權利要求9所述的一種干粉混合機，其特征在于:所述干粉混合機設有用于輸送物料的提升機(I )、設有所述筒體(2)設有三個均勻分布的加料口( 21)。
【文檔編號】B28C5/14GK205521931SQ201620324484
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】曹玉光, 曹寧, 丁欣樂, 曹聰
【申請人】浙江楚越新材料有限公司