箱梁底腹板鋼筋整體成型模架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，模架由包括模架立桿、模架斜桿、橫向底座、縱向底座、縱向桿、U型限位筋A、橫向定位鋼板、縱向定位鋼板、可移動模架、U型限位筋B。根據箱梁尺寸，在臺座中設置預埋件；縱向底座和模架立桿底部焊接帶螺孔鋼板通過預埋螺桿固定在底座上；根據設計要求在橫向底座兩邊對稱的設置模架斜桿，模架斜桿與模架立桿固定在一起；可移動模架底部設置滑輪，可移動模架上設置支撐鋼管和U型限位筋B。本實用新型涉及的結構具有拆裝方便，施工效率高，可移動模架可以橫向移動不影響鋼筋籠的整體吊裝，為箱梁底腹板鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位等特點，具有較好的經濟技術效益。
【專利說明】
箱梁底腹板鋼筋整體成型模架
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及箱梁底腹板鋼筋整體成型模架。
【背景技術】
[0002]橋梁是道路建設的關鍵工程，梁式橋在橋梁工程中占據著主導地位，其中預制箱梁頂板鋼筋整體綁扎加工及安裝施工質量及進度控制是梁板預制施工中的重點與難點。
[0003]傳統的綁扎方法存在的缺陷是:預制箱梁頂板鋼筋綁扎過程占用預制臺座以及箱梁模板的時間長，不利于箱梁臺座和箱梁模板的周轉利用;采用模架方法綁扎鋼筋雖然在一定程度上保證了箱梁臺座和箱梁模板的周轉利用，但是模架缺少對腹板鋼筋及底板上層鋼筋綁扎的支撐，腹板鋼筋及底板上層鋼筋綁扎精度低，施工質量難以保證。
[0004]鑒于此，目前亟需實用新型一種拆裝方便，施工速度快，實現模架的移動，可移動模架可以橫向移動不影響鋼筋籠的整體吊裝，為箱梁頂板鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便，施工速度快，實現模架的移動，可移動模架可以橫向移動不影響鋼筋籠的整體吊裝，為箱梁頂板鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]—種箱梁底腹板鋼筋整體成型模架:包括模架立桿、模架斜桿、橫向底座、縱向底座、縱向桿、可移動模架。根據箱梁尺寸，在臺座中設置預埋件;縱向底座和模架立桿底部焊接帶螺孔鋼板通過預埋螺桿固定在臺座上;橫向底座與縱向底座、縱向桿焊接固定形成底板鋼筋支撐結構;在橫向底座兩邊對稱的設置模架斜桿，模架斜桿與模架立桿固定在一起；可移動模架通過螺栓與模架立桿固定連接。
[0008]所述的縱向桿根據箱梁底板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋A。
[0009 ]所述的橫向底座上焊接橫向定位鋼板;模架斜桿上焊接縱向定位鋼板。
[0010]根據設計要求所述的橫向定位鋼板和縱向定位鋼板設有定位凹槽。
[0011]所述的可以移動模架包括可移動模架立桿、可移動模架縱桿;可移動模架底部設置滑輪。
[0012]所述的可移動模架縱桿根據箱梁腹板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋B。
[0013]所述的可移動模架立桿設置支撐鋼管。
[0014]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0015](I)改變了傳統的直接在預制梁臺座上綁扎鋼筋的施工工藝，大大減少了占用預制臺座和箱梁模板的時間，施工周期明顯縮短。
[0016](2)能夠快速準確定位箱梁頂板鋼筋位置、預留孔及預埋件位置，鋼筋綁扎完畢后拆除移動模架部分即可，不影響鋼筋籠的整體吊裝，提高了鋼筋綁扎效率。
[0017](3)整個模架可根據預制箱梁的外形尺寸以及鋼筋保護層厚度加工制成，安裝方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型箱梁底腹板鋼筋整體成型模架結構示意圖；
[0019]圖2是縱向桿及U型限位筋A連接圖；
[0020]圖3是可以移動模架縱桿與U型限位筋B連接圖；
[0021]圖中:1.臺座;2.預埋螺桿;3.螺母;4.模架立桿;5.帶螺孔鋼板;6.模架斜桿;7.橫向底座;8.縱向底座;9.縱向桿；10.U型限位筋A; 11.橫向定位鋼板；12.縱向定位鋼板；13.可移動模架；14.滑輪；15.可移動模架縱桿；16.可移動模架立桿；17.螺栓；18.凹槽；19.支撐鋼管;20.U型限位筋B。
【具體實施方式】
[0022]本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、鋼筋綁扎施工工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0023]圖1是本實用新型箱梁底腹板鋼筋整體成型模架結構示意圖。參照圖1所示，本實用新型箱梁底腹板鋼筋整體成型模架主要包括模架立桿4、模架斜桿6、橫向底座7、縱向底座8、縱向桿9、U型限位筋A 1、橫向定位鋼板11、縱向定位鋼板12、可移動模架13、U型限位筋 B20。
[0024]參照圖1所示，根據箱梁尺寸，在臺座I中設置預埋件;縱向底座8和模架立桿8底部焊接帶螺孔鋼板5通過預埋螺桿2固定在底座I上;橫向底座7與縱向底座8、縱向桿9焊接固定形成底板鋼筋支撐結構;根據設計要求在橫向底座7兩邊對稱的設置模架斜桿6，模架斜桿6與模架立桿4固定在一起;可移動模架立桿16設置支撐鋼管19，可移動模架13通過螺栓17與模架立桿6固定連接;橫向定位鋼板11和縱向定位鋼板12根據設計要求設有定位凹槽18。
[0025]參照圖2所示，縱向桿9根據箱梁底板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋A。
[0026]參照圖3所示，可移動模架縱桿15根據箱梁腹板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋B。
【主權項】
1.一種箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:包括模架立桿(4)、模架斜桿(6)、橫向底座(7)、縱向底座(8)、縱向桿(9)和可移動模架(13);根據箱梁尺寸，在臺座(I)中設置預埋件;縱向底座(8)和模架立桿(4)底部焊接帶螺孔鋼板(5)通過預埋螺桿(2)固定在臺座(I)上;橫向底座(7)與縱向底座(8)、縱向桿(9)焊接固定形成底板鋼筋支撐結構;在橫向底座(7)兩邊對稱的設置模架斜桿(6)，模架斜桿(6)與模架立桿(4)固定在一起;可移動模架(13)通過螺栓(17)與模架立桿(4)固定連接。2.根據權利要求1所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的縱向桿(9)根據箱梁底板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋A(10)。3.根據權利要求1所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的橫向底座(7)上焊接橫向定位鋼板(11);模架斜桿(6)上焊接縱向定位鋼板(12)。4.根據權利要求3所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的橫向定位鋼板(11)和縱向定位鋼板(12)根據設計要求設有定位的凹槽(18)。5.根據權利要求1所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的可移動模架(13)包括可移動模架立桿(16)和可移動模架縱桿(15);可移動模架(13)底部設置滑輪(14)。6.根據權利要求5所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的可移動模架縱桿(15)根據箱梁腹板橫向筋間距沿箱梁縱向焊接U型限位筋B(20)。7.根據權利要求5所述的箱梁底腹板鋼筋整體成型模架，其特征在于:所述的可移動模架立桿(16)設置支撐鋼管(19)。
【文檔編號】B28B7/00GK205521875SQ201620232417
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】王新泉, 崔允亮, 丁智, 梁建鋒, 周培康
【申請人】浙江大學城市學院, 紹興市交通工程質量安全監督站