一種共擠塑木外墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種共擠塑木外墻板，屬于塑木墻板技術領域。該共擠塑木外墻板包括塑木墻板(1)和連接件(2)，所述連接件(2)用于兩兩塑木墻板(1)之間的相互連接；所述連接件(2)為工字形結構，所述塑木墻板(1)左側向下彎折形成榫頭(3)，其右側下表面設有向右彎折的彎折部(4)構成能容納連接件(2)的一條臂的凹槽(5)，所述榫頭(3)與彎折部(4)平齊且分別與連接件(2)兩側的凹槽配合，所述彎折部(4)采用比塑木墻板(1)強度更高的材料共擠在塑木墻板(1)上。該塑木外墻板上用于安裝槍釘的彎折部采用比塑木墻板強度更高的材料共擠在塑木墻板上，保證了塑木外墻板的安裝，且延長了外墻板的使用壽命。
【專利說明】
一種共擠塑木外墻板
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于塑木墻板技術領域，特別涉及一種共擠塑木外墻板。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國經濟的高速發展及人民生活水平的提高，住房、樓堂館所的裝修成為一個新興熱門行業。為了增加美觀，裝修時，對房屋內頂及有關樓內走廊頂部進行吊頂裝修越來越多。傳統上，制作吊頂板的材料常常是木板，或石膏板，或塑料板，或鋁合金板等。這些吊頂板存在著各自十分明顯的缺陷，其中，木質吊頂板長期使用易開裂，易發生變形，且制作這些吊頂板將浪費大量的木材，必將砍伐大量的樹木，此舉與生態保護相矛盾；塑料吊頂板價格較高，且易發生降解、變色、變形，強度較低，使用壽命較短;鋁合金質吊頂板具有較高的強度和模量，使用過程中不易變形，但重量大，安裝不方便，美觀性不強;石膏質吊頂板強度較弱，抗沖擊性能較差，且其為熱固性石膏制作，不會降解，廢棄后無法再生，將對環境產生嚴重污染。近年來，以廢棄塑料及農林廢棄物為主要原料制作的塑木復合材料越來越受到人們的重視，它具有密度小、強度高、可循環使用、加工處理方便等特點，利用其制作的產品已涉及建筑材料、日雜用品、化工產品、土工材料等。
[0003]現有的塑木外墻板一般采用擠塑機一次成型，而塑木外墻板通過連接件插設拼接為一體，并通過螺栓、釘子或槍釘固定，但是現有的連接件的強度不夠，使用槍釘固定時，易出現固定不牢或者開裂等情況，影響連接件的安裝和使用壽命。或者需要在連接件上預設螺釘安裝孔而成，則連接件需要擠塑成型后打孔，不但增加了生產成本，且螺釘的安裝比槍釘麻煩。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種共擠塑木外墻板，該塑木外墻板上用于安裝槍釘的彎折部采用比塑木墻板強度更高的材料共擠在塑木墻板上，保證了塑木外墻板的安裝，且延長了外墻板的使用壽命，所述技術方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種共擠塑木外墻板，包括塑木墻板I和連接件2，所述連接件2用于塑木墻板I兩兩之間的相互連接;所述連接件2為工字形結構，所述塑木墻板I左側向下彎折形成榫頭3，其右側下表面設有向右彎折的彎折部4構成能容納連接件2的一條臂的凹槽5，所述榫頭3與彎折部4平齊且分別與連接件2兩側的凹槽配合，所述彎折部4采用比塑木墻板I強度更高的材料共擠在塑木墻板I上。
[0006]其中，本實用新型實施例中的塑木墻板I下表面且位于榫頭3與彎折部4之間間隔設有多根支撐梁6，所述支撐梁6下表面與榫頭3下表面平齊。
[0007]具體地，本實用新型實施例中的支撐梁6沿塑木墻板I長度方向垂直設于塑木墻板
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[0008]其中，本實用新型實施例中的榫頭3為向左設置的矩形塊結構，所述彎折部4為向右設置的矩形塊狀結構，所述榫頭3與彎折部4的上下面分別對齊。
[0009]其中，本實用新型實施例中的彎折部4與塑木墻板I右側之間的距離大于連接件2的寬度，所述彎折部4與塑木墻板I下表面之間的距離等于連接件2的一條臂的厚度。
[0010]其中，本實用新型實施例中的塑木墻板I右側向下彎曲形成抵靠部7，所述抵靠部7下側與榫頭3上表面平齊，所述抵靠部7與凹槽5底部之間的距離大于連接件2的寬度。
[0011]具體地，本實用新型實施例中的彎折部4為L形結構或者T形結構。
[0012]其中，本實用新型實施例中的塑木墻板I上表面與榫頭3下表面之間的距離為12-20mm，所述塑木墻板I的寬度為175-210mm。
[0013]其中，本實用新型實施例中的連接件2用于安裝槍釘的一條臂9采用比其他部分強度更高的材料共擠而成。
[0014]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型提供了一種共擠塑木外墻板，該塑木外墻板上用于安裝槍釘的彎折部采用比塑木墻板強度更高的材料共擠在塑木墻板上，具體地，彎折部中的PE含量更高，槍釘能更加穩固地安裝在彎折部與連接件上且不會出現開裂等異常情況，保證了塑木外墻板的安裝，且延長了外墻板的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的共擠塑木外墻板的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的連接件的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的另一連接件的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例提供的共擠塑木外墻板組合的結構示意圖。
[0019]圖中:I塑木墻板、2連接件、3榫頭、4彎折部、5凹槽、6支撐梁、7抵靠部、8槍釘、9用于安裝槍釘的一條臂。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021]參見圖1-4，本實用新型實施例提供了一種共擠塑木外墻板，包括龍骨、塑木墻板I和連接件2，其中，塑木墻板I為矩形板狀結構，連接件2用于塑木墻板I兩兩之間的相互連接。其中，連接件2為工字形結構，具體地，連接件2具有四條臂構成工字形，四條臂的長度相等，上下兩條臂構成一凹槽，則其兩側各有一凹槽。其中，塑木墻板I左側向下彎折形成榫頭3，彎折后再水平地向左延伸一段長度，其右側下表面設有向右彎折的彎折部4(彎折部4距離塑木墻板I右側有一段距離且向右彎折的部分距離塑木墻板I下表面也有一段距離)構成能容納連接件2的一條臂(左上側的一條臂)的凹槽5;其中，凹槽5的深度略大于連接件2—條臂的長度。其中，榫頭3與彎折部4平齊且分別與連接件2兩側的凹槽配合，使相鄰兩塑木墻板I的榫頭3與彎折部4能分別插設在兩側的凹槽中。其中，彎折部4采用比塑木墻板I強度更高(更加穩固地安裝槍釘8，可以理解為硬度更高)的材料共擠在塑木墻板I上。其中，塑木墻板I和榫頭3采用常規塑木材料一體擠出成型，其主要成分為PE、鈣粉、秸桿粉和助劑等，其中，PE的質量含量在30%左右。彎折部4用于安裝槍釘8，其采用比塑木墻板I強度更高的材料共擠在塑木墻板I上;具體地，彎折部4的主要成分也為PE、鈣粉、秸桿粉和助劑等，但是PE的質量含量在50%左右，其他組分相應減少，能更好地將槍釘固定，且不會開裂。其中，連接件2也采用常規塑木材料一體擠出成型。其中，兩塑木墻板I相互連接時，連接件2的左上側臂插設在凹槽5中，相鄰兩塑木墻板I的榫頭3與彎折部4分別插設在連接件2兩側的凹槽中。
[0022]其中，參見圖1和4，本實用新型實施例中的塑木墻板I下表面且位于榫頭3與彎折部4之間間隔設有多根支撐梁6，支撐梁6下表面與榫頭3下表面平齊，支撐梁6與塑木墻板I之間及兩兩之間用于安裝龍骨。
[0023]具體地，參見圖1和4，本實用新型實施例中的支撐梁6沿塑木墻板I長度方向垂直設于塑木墻板I上。更具體地，支撐梁6與塑木墻板I采用常規塑木材料一體擠出成型。
[0024]其中，參見圖1和4，本實用新型實施例中的榫頭3為向左設置的矩形塊結構，彎折部4為向右設置的矩形塊狀結構，榫頭3與彎折部4的上下面分別對齊且其厚度與連接件2的寬度基本相等。
[0025]其中，參見圖1和4，本實用新型實施例中的彎折部4與塑木墻板I右側之間的距離大于(大于3-8mm)連接件2的寬度(上側兩臂端部之間的距離)，彎折部4與塑木墻板I下表面之間的距離等于連接件2的一條臂(左上側的一條臂)的厚度，用于將連接件2的一條臂嵌入到凹槽5中。
[0026]其中，參見圖1和4，本實用新型實施例中的塑木墻板I右側向下彎曲形成抵靠部7，抵靠部7下側與榫頭3上表面平齊，且抵靠部7與凹槽5底部之間的距離大于連接件2的寬度。
[0027]具體地，參見圖1和4，本實用新型實施例中的彎折部4為L形結構或者T形結構，優選為T形結構。
[0028]其中，本實用新型實施例中的塑木墻板I上表面與榫頭3下表面之間的距離為12-20mm，具體為16mm;塑木墻板I的寬度為175-210mm，具體為195mm;榫頭3的厚度為5-8mm，其長度為8-12mm;彎折部4與塑木墻板I右側之間的距離為12-22mm，與塑木墻板I底部之間的距離為3_6mm。
[0029]其中，連接件2可以整個采用高強度材料用于槍釘安裝，如與彎折部4材料相同；當然也可以部分采用高強度材料，參見圖3，即連接件2用于安裝槍釘的一條臂9(左下側的一條臂)采用比其他部分強度更高的材料共擠在其他部分上而成，如與彎折部4材料相同，而其他部分的材料與塑木墻板I相同。當然，連接件2也可以采用PVC材料等其他塑木材料。
[0030]本實用新型提供了一種共擠塑木外墻板，該塑木外墻板上用于安裝槍釘的彎折部采用比塑木墻板強度更高的材料共擠在塑木墻板上，具體地，彎折部中的PE含量更高，槍釘能更加穩固地安裝在彎折部與連接件上且不會出現開裂等異常情況，保證了塑木內墻板的安裝，且延長了內墻板的使用壽命。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種共擠塑木外墻板，包括塑木墻板(I)和連接件(2)，所述連接件(2)用于兩兩塑木墻板(I)之間的相互連接;其特征在于，所述連接件(2)為工字形結構，所述塑木墻板(I)左側向下彎折形成榫頭(3)，其右側下表面設有向右彎折的彎折部(4)構成能容納連接件(2)的一條臂的凹槽(5)，所述榫頭(3)與彎折部(4)平齊且分別與連接件(2)兩側的凹槽配合，所述彎折部(4)采用比塑木墻板(I)強度更高的材料共擠在塑木墻板(I)上。2.根據權利要求1所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述塑木墻板(I)下表面且位于榫頭(3)與彎折部(4)之間間隔設有多根支撐梁(6)，所述支撐梁(6)下表面與榫頭(3)下表面平齊。3.根據權利要求2所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述支撐梁(6)沿塑木墻板(I)長度方向垂直設于塑木墻板(I)上。4.根據權利要求1所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述榫頭(3)為向左設置的矩形塊結構，所述彎折部(4)為向右設置的矩形塊狀結構，所述榫頭(3)與彎折部(4)的上下面分別對齊。5.根據權利要求4所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述彎折部(4)與塑木墻板(I)右側之間的距離大于連接件(2)的寬度，所述彎折部(4)與塑木墻板(I)下表面之間的距離等于連接件(2)的一條臂的厚度。6.根據權利要求1所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述塑木墻板(I)右側向下彎曲形成抵靠部(7)，所述抵靠部(7)下側與榫頭(3)上表面平齊，所述抵靠部(7)與凹槽(5)底部之間的距離大于連接件(2)的寬度。7.根據權利要求1所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述彎折部(4)為L形結構或者T形結構。8.根據權利要求1所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述塑木墻板(I)上表面與榫頭(3)下表面之間的距離為12-20_，所述塑木墻板(I)的寬度為175-210_。9.根據權利要求1-8任一項所述的共擠塑木外墻板，其特征在于，所述連接件(2)用于安裝槍釘的一條臂(9)采用比其他部分強度更高的材料共擠而成。
【文檔編號】E04C2/30GK205502320SQ201620169963
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】張光旭
【申請人】湖北特耐爾新型材料有限公司