一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構。該復合保溫板包括從上至下或從下至上依次設置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，所述保溫層通過粘結劑固定在水泥砂漿找平層上，粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間；在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板，上層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接；在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板，下層復合保溫板在基層墻體的頂部位置設有坡度，復合保溫板在與窗戶的夾縫處填充有密封膠。本實用新型具有良好的耐侯性、防水性、氣密性和安全性，安裝結構牢靠，不易脫落，能滿足65％的節能設計要求，且安裝施工方便，縮短了建筑周期。
【專利說明】
一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，尤其涉及一種用于建筑樓面、屋面、墻面的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構。
【背景技術】
[0002]近些年來，隨著我國鋼筋混凝土框架結構在建筑物中的全面推廣應用，各種功能好、結構與制造工藝簡單、安裝方便、造價低廉的新型建筑材料不斷推出，并廣泛應用在建筑行業中。并且近年來全社會提倡降耗節能與可持續發展，節能已成為我國的國策，根據不完全統計，我國建筑耗能量占全社會總耗量的27.8%，建筑耗能量包括空調、采暖、燈光、用水等。隨著我國城鎮建設的高速發展，每年大約有20億平方米的建筑總量，在未來的發展中建筑能耗將上升到社會總能耗的35%，因此，推動建筑節能，既能降低全社會建筑能耗和資源能耗，又能讓老百姓提高生活質量，是利國利民的大事，建筑節能的重要環節是墻體節能，提高建筑物維護結構的保溫性能是降低建筑能耗的必要措施之一。
[0003]目前現有技術的用于建筑墻體的外墻板品種很多，雖然具有良好的保溫效果，但也存在著施工復雜、占用空間大的缺點，且施工后會有裂縫的問題，還存在著將外墻板安裝在鋼筋混凝土框架上后，必須再由瓦工將裝飾板材粘貼在外墻板外表面上，不僅勞動強度大、作業施工效率低、作業成本高，且作業質量不易保證，尤其是相鄰外墻板接縫處的裝飾板粘貼的牢固程度更不易保證，且存在耐侯性、防水性、氣密性、安全系數、節能效果差等技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，克服了現有外墻板材存在耐侯性、防水性、氣密性、安全系數、節能效果差，容易開裂、脫落，施工安裝復雜等問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:包括從上至下或從下至上依次設置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，所述面板層與保溫層之間相互粘接成一體，所述水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，所述保溫層通過粘結劑固定在水泥砂漿找平層上，所述粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間；
[0007]其中，在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板，所述上層復合保溫板呈直角，所述上層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，所述上層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板，所述下層復合保溫板在基層墻體的頂部位置設有坡度，所述下層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，所述下層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;所述上層復合保溫板和下層復合保溫板在與窗戶的夾縫處填充有密封膠，所述上層復合保溫板和下層復合保溫板的面板層為鋁板，鋁板包覆于整個復合保溫板的保溫層上。
[0008]所述面板層和保溫層的側面對稱開設有透氣通道。
[0009]所述粘結劑為點狀結構，粘結劑的直徑為80-100mm，粘結劑的厚度為4-6mm，兩個點狀粘結劑之間的中心距為200-300mm，所述粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半。
[0010]所述面板層的厚度為4-6mm，所述保溫層的厚度為10-20mm，所述水泥砂漿找平層的厚度為40-60mm。
[0011 ]所述保溫層采用EPS材料制成。
[0012]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點:
[0013]通過上述本實用新型的技術方案，通過采用層狀結構的復合保溫板，上下依次設置有面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，降低了空間占用率，保溫層采用EPS材料，導熱系數為0.041w/m.k，膨脹系數低，吸水性差，具有隔音、保溫、安裝簡便、結構形式靈活等特點，且具有良好的耐侯性、防水性、氣密性，采用雙系數結構設計，提高了安全系數。粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，使粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半，并在面板兩側開設透氣通道，從而大大增加了面板的粘附度，粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。在與墻壁的安裝結構方面，本發明根據窗戶口的特點，使復合保溫板與窗口的基層墻體緊密貼合在一起，且通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接，避免產生掉落的問題，且大大縮短了建筑周期，采用本發明的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構可以滿足65%的節能設計要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例提供的一種外墻復合保溫板中粘結劑的位置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，為本實用新型實施例提出的一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，包括從上至下或從下至上依次設置的面板層1、保溫層2和水泥砂漿找平層3，面板層I與保溫層2之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層3涂覆在基層墻體4的表面，保溫層2通過粘結劑5固定在水泥砂漿找平層3上，粘結劑5以矩形點陣的方式均布在保溫層2和水泥砂漿找平層3之間。
[0018]其中，在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板6，上層復合保溫板6呈直角，上層復合保溫板6的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件7和密封膠8拼接，上層復合保溫板6通過L形水平承重件7底部的螺紋孔與基層墻體4螺釘連接;在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板10，下層復合保溫板10在基層墻體的頂部位置設有坡度，下層復合保溫板10的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件7和密封膠8拼接，下層復合保溫板10通過L形水平承重件7底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;上層復合保溫板6和下層復合保溫板10在與窗戶11的夾縫處填充有密封膠8，上層復合保溫板6和下層復合保溫板10的面板層I為鋁板，鋁板包覆于整個復合保溫板的保溫層2上。
[0019]優選的，粘結劑5的厚度為4-6mm，面板層I的厚度為4-6mm，保溫層2的厚度為10-20mm，水泥砂漿找平層3的厚度為40-60mm。
[0020]優選的，保溫層2采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層3由水泥和砂漿按1:3比例混合而成，粘結劑5采用MT806高強度粘結劑。
[0021]如圖2所示，粘結劑5以矩形點陣的方式均布在保溫層2和水泥砂漿找平層3之間，面板層I和保溫層2的側面對稱開設有透氣通道9。
[0022]粘結劑5為點狀結構，粘結劑5的直徑為80-100mm，兩個點狀粘結劑5之間的中心距為200-300mm，粘結劑5的粘結面積大于等于面板層I面積的一半。
[0023]下面結合附圖對本發明外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的施工過程說明如下:
[0024]I)施工準備
[0025]施工設備
[0026]攪拌設備:手提式攪拌機
[0027]運輸設備:垂直提升機手推車
[0028]施工設備:腳手架吊籃沖擊電鉆切割機
[0029]施工工具:平口批刀料桶鏟刀美工刀螺絲刀
[0030]檢測及劃線工具:鋁合金靠尺、卷尺、鋼尺、墨斗、塑料軟管
[0031]2)材料的準備
[0032]2.1根據設計，按照每個施工面所用板材的型號、數量進行準備。
[0033]2.2粘結劑:強力粘結劑按20:1加配套乳液進行攪拌。
[0034]2.3其他材料按照比例進行準備。
[0035]3)安裝與施工
[0036]3.1劃線分格:根據建筑物對保溫裝飾系統的外裝設計，在符合要求的基層上建立基準點、線；
[0037]3.2復查圖紙設計尺寸與實際尺寸的差異，進行彈線分格，同時注意整棟建筑垂直方面接縫與陰陽角的定位。
[0038]3.3對于基準的定位、基準線及板材定位分格經過確認后方可進行下道工序。
[0039]4)復合板安裝
[0040]根據設計定位分格線選定相對型號板材;依據定位分格線在墻體上打孔安裝水平承重件并清除灰塵;板材上批專用強力粘膠劑(采用點框法)；安裝時用力要均勻;安裝周邊固定件;清理板縫并填保溫壓條;耐侯密封膠處理分格縫;揭保護膜。
[0041]5)成品的保護和清理
[0042]5.1對已經施工的墻面應采取保護措施，不得污染和碰壞板面。
[0043]5.2對成品上附著物應及時清除，安裝完成后制定清潔方案，清潔時應避免損傷板面。
[0044]6)安裝施工安全
[0045]6.1施工安全應符合現行的國家相關規定同時還應遵守施工組織設計的各項要求；
[0046]6.2安裝的機具-吊籃、腳手架使用前應檢查符合規定后方可使用；
[0047]6.3施工人員作業時按規定必須戴好安全帽、安全帶或安全繩。
[0048]進一步的，本發明外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的技術參數如下:
[0049]導熱系數:EPS:0.041w/m.k
[0050]膨脹系數:0.3%
[0051 ]吸水率:0.4%
[0052]拉拔強度:0.1Mpa
[0053]粘結強度:0.6Mpa
[0054]抗風荷載性能:0.47kPa
[0055]抗沖擊性:3J級
[0056]耐侯性:經過80次高溫-淋水循環，5次加熱-冷凍循環，飾面層未出現起泡或脫落、保護層未出現空鼓或脫落等破壞，無滲水裂縫產生。
[0057]防水指標:按施工面積每10m抽檢一次，每處5m，且不得少于3處，細部構造應全部檢查。
[0058]安全系數:采用雙系數結構設計，總安全系數取為2。
[0059]氣密性:膠漿材料基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實，密封材料必須密實、連續、飽滿、粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
[0060]熱工:滿足65%節能設計要求。
[0061 ] 實施例一
[0062]—種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的橫截面結構，包括從上至下或從下至上依次設置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，面板層與保溫層之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，保溫層通過粘結劑固定在水泥砂漿找平層上，粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間。
[0063]其中，在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板，上層復合保溫板呈直角，上層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，上層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板，下層復合保溫板在基層墻體的頂部位置設有坡度，下層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，下層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;上層復合保溫板和下層復合保溫板在與窗戶的夾縫處填充有密封膠，上層復合保溫板和下層復合保溫板的面板層為鋁板，鋁板包覆于整個復合保溫板的保溫層上。
[0064]粘結劑的厚度為4mm，面板層的厚度為5mm，保溫層的厚度為15mm，水泥砂漿找平層的厚度為40mm，Z形固定件的厚度為2mm。
[0065]粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，面板層和保溫層的側面對稱開設有透氣通道。
[0066]粘結劑為點狀結構，粘結劑的直徑為9O mm，兩個點狀粘結劑之間的中心距為200mm，粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半。
[0067]保溫層采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層由水泥和砂漿按1:3比例混合而成，粘結劑采用MT806高強度粘結劑。
[0068]實施例二
[0069]—種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構的橫截面結構，包括從上至下或從下至上依次設置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，面板層與保溫層之間相互粘接成一體，水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，保溫層通過粘結劑固定在水泥砂漿找平層上，粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間。
[0070]其中，在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板，上層復合保溫板呈直角，上層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，上層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板，下層復合保溫板在基層墻體的頂部位置設有坡度，下層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，下層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;上層復合保溫板和下層復合保溫板在與窗戶的夾縫處填充有密封膠，上層復合保溫板和下層復合保溫板的面板層為鋁板，鋁板包覆于整個復合保溫板的保溫層上。
[0071 ]粘結劑的厚度為6mm，面板層的厚度為6_，保溫層的厚度為20_，水泥砂楽找平層的厚度為60mm，L形水平承重件的厚度為2mm。
[0072]粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，面板層和保溫層的側面對稱開設有透氣通道，螺釘外側套設有膨脹管。
[0073]粘結劑為點狀結構，粘結劑的直徑為100mm，兩個點狀粘結劑之間的中心距為300mm，粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半。
[0074]保溫層采用EPS材料制成，水泥砂漿找平層由水泥和砂漿按1:3比例混合而成，粘結劑采用MT806高強度粘結劑。
[0075]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下優點:
[0076]通過上述本實用新型的技術方案，通過采用層狀結構的復合保溫板，上下依次設置有面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，降低了空間占用率，保溫層采用EPS材料，導熱系數為0.041w/m.k，膨脹系數低，吸水性差，具有隔音、保溫、安裝簡便、結構形式靈活等特點，且具有良好的耐侯性、防水性、氣密性，采用雙系數結構設計，提高了安全系數。粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間，使粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半，并在面板兩側開設透氣通道，從而大大增加了面板的粘附度，粘貼牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。在與墻壁的安裝結構方面，本發明根據窗戶口的特點，使復合保溫板與窗口的基層墻體緊密貼合在一起，且通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接，避免產生掉落的問題，且大大縮短了建筑周期，采用本發明的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構可以滿足65%的節能設計要求。
[0077]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:包括從上至下或從下至上依次設置的面板層、保溫層和水泥砂漿找平層，所述面板層與保溫層之間相互粘接成一體，所述水泥砂漿找平層涂覆在基層墻體的表面，所述保溫層通過粘結劑固定在水泥砂漿找平層上，所述粘結劑以矩形點陣的方式均布在保溫層和水泥砂漿找平層之間； 其中，在窗口上方的基層墻體上安裝有上層復合保溫板，所述上層復合保溫板呈直角，所述上層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，所述上層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;在窗口下方的基層墻體上安裝有下層復合保溫板，所述下層復合保溫板在基層墻體的頂部位置設有坡度，所述下層復合保溫板的相鄰復合保溫板之間通過L形水平承重件和密封膠拼接，所述下層復合保溫板通過L形水平承重件底部的螺紋孔與基層墻體螺釘連接;所述上層復合保溫板和下層復合保溫板在與窗戶的夾縫處填充有密封膠，所述上層復合保溫板和下層復合保溫板的面板層為鋁板，鋁板包覆于整個復合保溫板的保溫層上。2.如權利要求1所述的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:所述面板層和保溫層的側面對稱開設有透氣通道。3.如權利要求1所述的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:所述粘結劑為點狀結構，粘結劑的直徑為80-1OOmm，粘結劑的厚度為4_6mm，兩個點狀粘結劑之間的中心距為200-300mm，所述粘結劑的粘結面積大于等于面板層面積的一半。4.如權利要求1所述的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:所述面板層的厚度為4-6_，所述保溫層的厚度為10-20_，所述水泥砂楽找平層的厚度為40-60_。5.如權利要求1所述的外墻復合保溫板及窗口保溫安裝結構，其特征在于:所述保溫層采用EPS材料制成。
【文檔編號】E04B1/68GK205502286SQ201620071479
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】鄭舒元, 鄭力華
【申請人】深圳市摩天氟碳科技有限公司