一種高效加氣混凝土砌塊成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，包括模框，所述模框的下方安裝有模具底板，所述模框的右側在夾緊裝置底座的上方安裝有后夾緊裝置，所述模框的上方設置有凹槽，所述模框的右端安裝有推板，所述推板的底部與模具底板活動連接，所述推板的右側通過第二液壓桿與第二液壓缸固定連接，所述第二液壓缸固定安裝在支撐座的上方，所述模具底板的下方通過第一液壓桿與第一液壓缸固定連接，所述第一液壓缸固定安裝在安裝底座的上方，所述安裝底座的下方設置有滾輪。該高效加氣混凝土砌塊成型模具，具有結構設計合理、操作簡單、安全實用等優點，同時能大幅度提高加工轉運效率，可以普遍推廣使用。
【專利說明】
一種高效加氣混凝土砌塊成型模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于混凝土成型設備技術領域，具體涉及一種高效加氣混凝土砌塊成型模具。
【背景技術】
[0002]輕質砌塊由于其強度、硬度高及質輕、成本低、原料易得、加工方便等獨特優點被建筑業作為非承重構件加以廣泛應用。加氣混凝土砌塊是以灰或砂及石灰、水泥為主要原料，并輔助加入發泡劑進行混合、攪拌，制得漿料再由模具成型，最后切割成相應規格的砌塊。將模具成型后的濕坯料放置在轉運小車上，轉運小車沿著直線軌道直線運行并由切割裝置切割成相應規格的砌塊。
[0003]現有的加氣混凝土成型模具，一般為整體式且具有開口的箱體結構，由于模具整體無法拆卸，加上成型后的還料質地較為蓬松，在向轉運小車轉運的過程中，成型后的還料表面極其容易出現掉渣現象，從而導致加氣混凝土砌塊的加工效率不高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，包括模框，所述模框的下方安裝有模具底板，所述模具底板的底部設置有夾緊裝置底座，所述模框的左側在夾緊裝置底座的上方安裝有前夾緊裝置，所述模框的右側在夾緊裝置底座的上方安裝有后夾緊裝置，所述模框的上方設置有凹槽，所述模框的右端安裝有推板，所述推板的底部與模具底板活動連接，所述推板的右側通過第二液壓桿與第二液壓缸固定連接，所述第二液壓缸固定安裝在支撐座的上方，所述模具底板的下方通過第一液壓桿與第一液壓缸固定連接，所述第一液壓缸固定安裝在安裝底座的上方，所述安裝底座的下方設置有滾輪。
[0006]優選的，所述第一液壓缸與第一液壓桿均設置有兩組，且對稱安裝在模具底板的下方。
[0007]優選的，所述前夾緊裝置和后夾緊裝置均為氣動夾緊裝置。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高效加氣混凝土砌塊成型模具，通過第一液壓缸的設計，使得成型后的砌塊在轉運時能夠將混凝土砌塊升高到與轉運車相等的位置，從而便于混凝土砌塊的轉運;通過第二液壓缸和第二液壓桿的設計，使得成型后的混凝土砌塊轉運更加便捷，轉運效率更高;該高效加氣混凝土砌塊成型模具，具有結構設計合理、操作簡單、安全實用等優點，同時能大幅度提高加工轉運效率，可以普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1模框、2凹槽、3模具底板、4安裝底座、5滾輪、6第一液壓缸、7第一液壓桿、8后夾緊裝置、9第二液壓桿、10第二液壓缸、11支撐座、12夾緊裝置底座、13前夾緊裝置、14推板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，包括模框I，所述模框I的下方安裝有模具底板3，所述模具底板3的底部設置有夾緊裝置底座12，所述模框I的左側在夾緊裝置底座12的上方安裝有前夾緊裝置13，所述模框I的右側在夾緊裝置底座12的上方安裝有后夾緊裝置8，所述前夾緊裝置13和后夾緊裝置8均為氣動夾緊裝置，所述模框I的上方設置有凹槽2，所述模框I的右端安裝有推板14，所述推板14的底部與模具底板3活動連接，所述推板14的右側通過第二液壓桿9與第二液壓缸10固定連接，所述第二液壓缸10固定安裝在支撐座11的上方，所述模具底板3的下方通過第一液壓桿7與第一液壓缸6固定連接，所述第一液壓缸6與第一液壓桿7均設置有兩組，且對稱安裝在模具底板3的下方，所述第一液壓缸6固定安裝在安裝底座4的上方，所述安裝底座4的下方設置有滾輪5。
[0013]工作原理:該高效加氣混凝土砌塊成型模具使用時，混凝土砌塊加工后首先將模框I的側板打開，然后通過第一液壓缸6帶動第一液壓桿7使得砌塊升高到與轉運小車高度相等的位置，然后通過第二液壓缸10控制第二液壓桿9通過推板14使得砌塊將加工成型后的混凝土砌塊被轉移至轉運車上，從而加速砌塊的加工效率。
[0014]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，包括模框(I)，所述模框(I)的下方安裝有模具底板(3)，其特征在于:所述模具底板(3)的底部設置有夾緊裝置底座(12)，所述模框(I)的左側在夾緊裝置底座(12)的上方安裝有前夾緊裝置(13)，所述模框(I)的右側在夾緊裝置底座(12)的上方安裝有后夾緊裝置(8)，所述模框(I)的上方設置有凹槽(2)，所述模框(I)的右端安裝有推板(14)，所述推板(14)的底部與模具底板(3)活動連接，所述推板(14)的右側通過第二液壓桿(9)與第二液壓缸(10)固定連接，所述第二液壓缸(10)固定安裝在支撐座(11)的上方，所述模具底板(3)的下方通過第一液壓桿(7)與第一液壓缸(6)固定連接，所述第一液壓缸(6)固定安裝在安裝底座(4)的上方，所述安裝底座(4)的下方設置有滾輪(5)02.根據權利要求1所述的一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，其特征在于:所述第一液壓缸(6)與第一液壓桿(7)均設置有兩組，且對稱安裝在模具底板(3)的下方。3.根據權利要求1所述的一種高效加氣混凝土砌塊成型模具，其特征在于:所述前夾緊裝置(13)和后夾緊裝置(8)均為氣動夾緊裝置。
【文檔編號】B28B7/00GK205497754SQ201620342562
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】陳翔, 詹寧, 余冠維, 王德洲, 秦林好
【申請人】安徽省潤乾節能建材科技股份有限公司