一種磁芯上型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種磁芯上型模具，通過在上型模具本體與磁芯坯料相接觸的工作面上設置2條凹槽橫條；所述凹槽橫條均平行于所述上型模具沖頭在所述工作面上的投影連接線、且等間距地分布于所述投影連接線的兩側；而且，所述凹槽橫條2靠近所述工作面的外邊緣。在生坯壓制過程中，所述磁芯上型模具能夠在生坯的底部生成與所述凹槽橫條相對應的兩條凸起橫條，所述凸起橫條能夠對生坯進行有效支撐，使得生坯在承燒板上進行燒結時只是由底部的凸起橫條與承燒板接觸，便于燒結時揮發物排放，減少磁芯產品的底部開裂，有效提高產品的合格率。在燒結完成后，所述凸起橫條在生坯打磨加工過程中去除，對最終磁芯產品不會產生影響。
【專利說明】
一種磁芯上型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及磁芯制造技術領域，特別是涉及一種磁芯上型模具。
【背景技術】
[0002]磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結磁性金屬氧化物，廣泛應用于用于各種電子設備的線圈和變壓器中。其中，錳-鋅鐵氧體和鎳-鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料。
[0003]在磁芯生產過程中，例如軟磁錳鋅鐵氧體燒結就是在窯爐中通過對溫度、氣氛控制使毛坯收縮和致密化，形成一定形狀、尺寸(生坯收縮比為I.165?1.195)、具有規定電磁特性和機械特性的燒結體，并全部生成鐵氧體。一般燒結會控制溫度1300?1450°C之間，在升溫過程中，生坯中的水、粘合劑等易揮發物均會從生坯中排出。對于底部面積較大的產品，由于底部與承燒板接觸面太大，不利于揮發物排出，容易造成產品開裂。
[0004]因此，如何解決磁芯生產過程中容易導致底部開裂是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例中提供了一種磁芯上型模具，以解決現有技術中的磁芯底部容易開裂的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案:
[0007]本實用新型實施例公開了一種磁芯上型模具，包括上行模具本體，其中:
[0008]所述上型模具本體與磁芯坯料相接觸的工作面上設置有2條凹槽橫條；
[0009]所述凹槽橫條均平行于所述上型模具沖頭在所述工作面上的投影連接線，且所述凹槽橫條等間距地分布于所述投影連接線的兩側；
[0010]所述凹槽橫條靠近所述工作面的外邊緣。
[0011 ] 優選地，所述凹槽橫條的高度為0.2mm-0.4mm。
[0012]優選地，所述凹槽橫條的寬度為0.8mm-3mm。
[0013]優選地，所述凹槽橫條的長度大于所述上型模具沖頭的間距。
[0014]優選地，所述凹槽橫條的橫截面為梯形；所述凹槽橫條的上底面寬度為0.8mm-3mm，所述凹槽橫條的下底面寬度為0.4mm-l.5mm，所述凹槽橫條的高度為0.2mm-0.4mm。
[0015]優選地，所述凹槽橫條的橫截面為弧面。
[0016]由以上技術方案可見，本實用新型實施例提供的磁芯上型模具，通過在上型模具本體與磁芯坯料相接觸的工作面上設置2條凹槽橫條;所述凹槽橫條均平行于所述上型模具沖頭在所述工作面上的投影連接線，且所述凹槽橫條等間距地分布于所述投影連接線的兩側；而且，所述凹槽橫條靠近所述工作面的外邊緣。在生坯壓制過程中，所述磁芯上型模具能夠在生坯的底部生成與所述凹槽橫條相對應的兩條凸起橫條，所述凸起橫條能夠對生坯進行有效支撐，使得生坯在承燒板上進行燒結時，生坯底部不是全部與承燒板接觸，只是由底部的凸起橫條與承燒板接觸，便于燒結時揮發物排放，減少磁芯產品開裂，有效提高產品的合格率。在燒結完成后，生坯一般需要進行打磨加工，將生坯底面抹掉0.6mm-0.8mm，所述凸起橫條可以在打磨加工過程中去除，對最終磁芯產品不會產生影響。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的一種磁芯上型模具的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的圖1中磁芯上型模具A-A剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的圖1中磁芯上型模具B-B剖面結構示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的一種凹槽橫條的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的另一種凹槽橫條的結構示意圖；
[0023]圖1-5中，符號表不為:
[0024]1-上型模具本體，2-凹槽橫條，3-上型模具沖頭。
【具體實施方式】
[0025]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種磁芯上型模具的結構示意圖，同樣參見圖2和圖3，分別為本實用新型實施例提供的圖1中磁芯上型模具A-A剖面結構示意圖和本實用新型實施例提供的圖1中磁芯上型模具B-B剖面結構示意圖，所述磁芯上型模具包括上型模具本體I和設置于所述上型模具本體I底部的上型模具沖頭3。所述上型模具本體I可以為PQ型磁芯模具上型、RM型磁芯模具上型或者其他任意規格的磁芯模具上型，所述磁芯上型模具與磁芯中型模具和磁芯下型模具相互配合將磁芯坯料壓制成符合技術規格的磁芯生坯并燒結成磁芯成品。
[0027]所述上型模具本體I與磁芯坯料相接觸的工作面上設置有2條凹槽橫條2;所述凹槽橫條2均平行于所述上型模具沖頭3在所述工作面上的投影連接線，所述投影連接線可以理解為所述上型模具沖頭3在所述工作面上投影的中心相互連接而成的連接線；所述凹槽橫條2等間距地分布于所述投影連接線的兩側，且所述凹槽橫條2靠近所述工作面的外邊緣，以保證所述凹槽橫條2在磁芯坯料壓制過程中，在所述生坯的底部形成相對應的凸條，并使所述凸條能夠平衡地支撐所述生坯進入后續的燒結階段。當然，在實際生產過程中，所述凹槽橫條2與所述投影連接線的間距可以設置為任意數值，本實用新型實施例在此不做限制。
[0028]參見圖4，為本實用新型實施例提供的一種凹槽橫條的結構示意圖，所述凹槽橫條2的橫截面為梯形;所述凹槽橫條2的上底面寬度Wl為0.8mm-3mm，在本實用新型實施例中所述上底面寬度Wl取值為2mm;所述凹槽橫條2的下底面寬度W2為0.5mm，在本實用新型實施例中所述下底面寬度W2取值為0.96mm;所述凹槽橫條2的高度H為0.2mm_0.4mm，在本實用新型實施例中所述高度H取值為0.3mm。為了保證所述凹槽橫條2生成的生坯上的凸條對生坯的平穩支撐，所述凹槽橫條2的長度大于所述上型模具沖頭3的間距，其中所述凹槽橫條2的長度可以理解為沿所述投影連接線方向的延伸長度。當然，在具體實施時，所述凹槽橫條2的橫截面形狀可以為其他任意形狀，例如正方形、長方形、以及三角形等，且所述凹槽橫條2的尺寸可以根據生產需要進行調整，例如增加或減少所述凹槽橫條2的高度等。
[0029]由上述實施例可見，本實用新型提供的所述磁芯上型模具，通過在上型模具本體I與磁芯坯料相接觸的工作面上設置2條凹槽橫條2;所述凹槽橫條2均平行于所述上型模具沖頭3在所述工作面上的投影連接線，且所述凹槽橫條2等間距地分布于所述投影連接線的兩側;而且，所述凹槽橫條2靠近所述工作面的外邊緣。在生坯壓制過程中，所述磁芯上型模具能夠在生坯的底部生成與所述凹槽橫條2相對應的兩條凸起橫條，所述凸起橫條能夠對生坯進行有效支撐，使得生坯在承燒板上進行燒結時，生坯底部不是全部與承燒板接觸，只是由底部的凸起橫條與承燒板接觸，便于燒結時揮發物排放，減少磁芯產品開裂，有效提高產品的合格率。在燒結完成后，生坯一般需要進行打磨加工，將生坯底面抹掉0.6mm-0.8mm，所述凸起橫條可以在打磨加工過程中去除，對最終磁芯產品不會產生影響。
[0030]實施例二
[0031]參見圖5，為本實用新型實施例提供的另一種凹槽橫條的結構示意圖，本實用新型實施例與實施例一的不同之處在于，所述凹槽橫條2的形狀不同，具體地，在本實用新型實施例中，所述凹槽橫條2的橫截面形狀為弧形，所述弧形的尺寸在本實用新型實施例中不做限制，本領域技術人員可以根據實際生產需要設置所述凹槽橫條2的弧形尺寸，保證在生坯壓制過程中能夠生成相應的凸起橫條。本實用新型實施例與實施例一的相同之處可參看實施例一在此不再贅述。
[0032]通過設置所述凹槽橫條2的形狀，生坯材料能夠均勻地填充于所述凹槽橫條2內，進一步保證生坯壓制過程中生成所述凸起橫條的均衡性，保證高度一致;而且通過設置弧形凹槽橫條2能夠減少相應地生坯材料的浪費，在保證磁芯品質的同時節約生產成本。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或實現本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種磁芯上型模具，其特征在于，包括上型模具本體(I)，其中: 所述上型模具本體(I)與磁芯坯料相接觸的工作面上設置有2條凹槽橫條(2); 所述凹槽橫條(2)均平行于所述上型模具沖頭(3)在所述工作面上的投影連接線，且所述凹槽橫條(2)等間距地分布于所述投影連接線的兩側； 所述凹槽橫條(2)靠近所述工作面的外邊緣。2.根據權利要求1所述的磁芯上型模具，其特征在于，所述凹槽橫條(2)的高度為0.2mm-0.4mmo3.根據權利要求1所述的磁芯上型模具，其特征在于，所述凹槽橫條(2)的寬度為0.8mm-3mmo4.根據權利要求1所述的磁芯上型模具，其特征在于，所述凹槽橫條(2)的長度大于所述上型模具沖頭(3)的間距。5.根據權利要求1所述的磁芯上型模具，其特征在于，所述凹槽橫條(2)的橫截面為梯形;所述凹槽橫條⑵的上底面寬度為0.8mm-3mm，所述凹槽橫條(2)的下底面寬度為0.4mm-1.5mm，所述凹槽橫條(2)的高度為0.2mm-0.4mm。6.根據權利要求1所述的磁芯上型模具，其特征在于，所述凹槽橫條(2)的橫截面為弧面。
【文檔編號】H01F1/34GK205466688SQ201620110983
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】林開品, 朱再元
【申請人】婁底市玖鑫電子科技有限公司