一種預留孔成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于建筑施工用具領域，公開了一種預留孔成型裝置，包括用于成型預留孔的模殼，所述模殼為由模板組成的箱型結構，所述模殼前端的模板開設有通孔，開孔處內側設有可調件，所述可調件穿接所述通孔并可沿通孔軸向移動。拆卸本實用新型時，調節可調件，使得可調件穿過通孔并抵住已經成型的預留孔壁，進一步調節可調件，使得可調件相對通孔的軸向移動，模殼向預留孔外部移動，直至模殼脫離混凝土的吸附，即可輕松從已成型的預留孔中取出該成型裝置。本實用新型結構簡單、易于拆卸且能二次使用。
【專利說明】
一種預留孔成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑施工用具領域，具體涉及一種預留孔成型裝置。
【背景技術】
[0002]在建筑結構施工中，根據工作需要，一些混凝土結構需要預留設備的安裝孔或安裝洞，現澆混凝土構件的預留孔成孔的一般做法是混凝土澆筑前固定成孔木模，待混凝土終凝拆除模板后，該成孔木模由于混凝土的粘力將嵌于凝固后的混凝土筒壁中，取出該成孔木模很不方便，要么用工具來回撬松取出，要么直接將其破碎后慢慢掏出，該方式不僅會損壞孔壁，而且費時費力，效率不高，其成孔木模屬于一次性使用，極不經濟，另外成孔木模取出后，由于脹模或爆模等原因預留孔內壁非常毛糙，嚴重的還需進行鑿毛處理，無形增加了工作量，且現場拼接的木模成孔形狀也很不規則，導致預留孔成型質量差。
[0003]現有技術中，如專利CN 103770201 A公開了一種預制混凝土構件預留孔的成孔方法，所述的成孔件采用水溶干硬性材料制作，或者所述成孔件由中心的填充件和包裹填充件的水溶干硬性材料組成，然后澆筑混凝土，在混凝土終凝后將成孔件用水沖刷干凈，形成預留孔;或專利CN 104612176 A公開了一種預留孔洞的施工方法及裝置，所述的預留模型，即成孔裝置由能夠被外力拆解和能夠被有機溶劑溶解的樹脂制成;為解決上述技術問題，常采用的方法是從成孔裝置的材料入手，將成孔裝置進行溶解，但是，此成型裝置不能二次使用，且通常成本較高，無疑增加了施工成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、拆卸方便且能二次使用的預留孔成型裝置。
[0005]上述目的是通過如下技術方案實現:一種預留孔成型裝置，包括用于成型預留孔的模殼，所述模殼為由模板組成的箱型結構，所述模殼的前端模板開設有通孔，開孔處內側設有可調件，所述可調件穿接所述通孔并可沿通孔軸向移動。如此設置，在混凝土澆筑前，將本實用新型固定在所需預留孔處的澆筑用模具內壁上，當澆筑的混凝土終凝后，拆掉澆筑用模具，由于混凝土的粘吸力，本實用新型依然鑲嵌在混凝土中，此時調節可調件，使得可調件穿過通孔并抵住已經成型的預留孔壁，進一步調節可調件，使得可調件相對通孔的軸向移動，由于預留孔壁的阻力，可調件的實際并未移動，模殼向預留孔外部移動，直至模殼脫離混凝土的吸附，然后即可輕松從已成型的預留孔中取出該成型裝置。
[0006]進一步，所述通孔設有內螺紋，所述可調件為與所述通孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述通孔。如此設置，轉動所述螺桿使得螺桿穿過通孔抵住預留孔壁，進一步轉動螺桿，模殼向預留孔外部移動，直至模殼脫離混凝土的吸附。
[0007]進一步，所述前端模板開孔處內壁固定連接螺帽，所述可調件為與所述螺帽配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺帽。如此設置，轉動所述螺桿使得螺桿穿過螺帽和通孔并抵住預留孔壁，進一步轉動螺桿，模殼向預留孔外部移動，直至模殼脫離混凝土的吸附。
[0008]進一步，所述螺桿穿接螺帽的一端固定或可拆卸連接頂板，所述頂板設置于所述通孔內，所述頂板與所述通孔過盈配合或間隙配合。頂板的設置起到封閉該通孔的作用，避免出現澆筑過程中混凝土漿液進入通孔或螺帽中使得螺桿轉動困難的問題，同時螺桿直徑不改變時，甚至減小時，增大通孔的直徑，相應增加頂板的直徑，可增加頂板與預留孔壁的受力面積，易于將本實用新型頂出，且可節省成本。
[0009]進一步，所述頂板一端設有凸臺，所述凸臺設有外螺紋，所述螺桿連接頂板的一端開設有內螺孔，所述凸臺與內螺孔采用螺紋連接。由于混凝土澆筑過程中的可能會有混凝土漿液進入通孔，如此設置，頂板與螺桿可拆卸連接，便于拆卸后進行清理。
[0010]進一步，所述螺桿一端連接頂板，另一端連接套筒，所述套筒內設有伸縮桿，所述伸縮桿可在套筒內軸向滑動。當澆筑用模具未拆卸前，所述伸縮桿位于所述套筒內，拆模后，將所述伸縮桿拉出模殼的后端面，當預留孔較小時，即操作空間較小，不便于使用工具轉動螺桿，如此，將伸出桿拉出模殼的后端面，工具便可不用伸入模殼內轉動螺桿，便于操作。
[0011]進一步，所述套筒兩側對稱開設有腰型槽，所述伸縮桿設有與所述腰型槽配合使用的凸起，所述凸起置于凹槽內。如此設置，伸縮桿沿套筒兩側對稱開設有腰型槽移動，凸起的設置使得伸縮桿不能沿套筒徑向移動，這樣通過轉動伸縮桿即可帶動套筒和螺桿轉動，為方便操作，所述伸縮桿伸出模殼的后端面一端設有六角頭，偏于使用活動扳手、開口扳手或套筒扳手等加力工具轉動伸縮桿。
[0012]進一步，所述伸縮桿的兩側設有鍵槽，所述凸起為設置在所述鍵槽內的平鍵。
[0013]進一步，所述平鍵設有平鍵孔，所述鍵槽底面設有緊固螺釘孔，所述緊固螺釘孔將所述鍵槽連通，所述平鍵通過穿過平鍵孔和緊固螺釘孔的緊固螺釘固定在鍵槽內。
[0014]進一步，所述模殼的頂部模板傾斜設置，所述頂部模板與前端模板的連接處低于與后端模板的連接處。如此設置，便于本實用新型的拆卸和從預留孔中取出。
[0015]進一步，所述模殼的外形輪廓等于或大于預留孔的尺寸。模殼的外形輪廓略大于預留孔的尺寸可補償受到所述混凝土漿料擠壓收縮所產生的誤差。
[0016]進一步，所述模殼的后端面開口，所述開口周邊設有安裝孔。模殼的后端面開口模殼的拆卸，采用螺栓穿過本裝置開口端面四周的安裝孔將本裝置固定在澆筑用模具上，需要說明的是，將該裝置固定在澆筑用模具上時，可先在澆筑用模具內壁上固定與模殼后端開口面形狀相匹配的橡膠塊，然后把本裝置殼體開口端套在該橡膠塊上，在用螺栓螺母進行固定。橡膠塊起到緩沖和密封的作用，避免澆筑過程中混凝土漿液從模殼開口端進入到膜殼內。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0018]圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的預留孔成型裝置結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中所涉及的預留孔成型裝置另一視角結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中所涉及的預留孔成型裝置的模殼結構示意圖；
[0021]圖4和圖3中所涉及的預留孔成型裝置的模殼另一視角結構示意圖；
[0022]圖5為圖1中所涉及的預留孔成型裝置的頂板結構示意圖；
[0023]圖6為圖1中所涉及的預留孔成型裝置的螺桿和套筒結構示意圖；
[0024]圖7為圖1中所涉及的預留孔成型裝置的伸縮桿結構示意圖；
[0025]圖8為圖1中所涉及的預留孔成型裝置的平鍵結構示意圖；
[0026]圖9為圖1中所涉及的預留孔成型裝置使用狀態的截面結構示意圖；
[0027]圖10為圖1中所涉及的預留孔成型裝置拆卸狀態的截面結構示意圖；
[0028]圖中:
[0029]I模殼2前端模板 3后端模板4通孔
[0030]5螺桿6螺帽7墊片8頂板
[0031]9凸臺10內螺孔11套筒12伸縮桿
[0032]13腰型槽14鍵槽15平鍵16平鍵孔
[0033]17緊固螺釘孔 18六角頭19安裝孔20橡膠塊
[0034]21模具22混凝土23預留孔壁24扳手
[0035]25螺栓26頂部模板
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。
[0037I 本實用新型實施例如下，參照圖1?4和圖9、10，一種預留孔成型裝置，包括用于成型預留孔的模殼I，所述模殼I為由模板組成的箱型結構，所述模殼I的前端模板2開設有通孔4，所述開孔處內側設有可調件，所述可調件穿接所述通孔4并可沿通孔4軸向移動。如此設置，在混凝土澆筑前，將本實用新型固定在所需預留孔處的澆筑用模具21內壁上，當澆筑的混凝土終凝后，拆掉澆筑用模具21，由于混凝土的粘吸力，本實用新型依然鑲嵌在混凝土中，此時調節可調件，使得可調件穿過通孔4并抵住已經成型的預留孔壁23，進一步調節可調件，使得可調件相對通孔4的軸向移動，由于預留孔壁23的阻力，可調件的實際并未移動，模殼I向預留孔外部移動，直至模殼I脫離混凝土的吸附，然后即可輕松從已成型的預留孔中取出該成型裝置。具體，當預留孔為電梯井操作平臺安裝孔時，即根據需要在電梯井筒內壁預留安裝孔由下至上設置多個預留孔成型裝置，所述模殼I的頂部模板23傾斜設置，所述頂部模板23與前端模板2的連接處低于與后端模板3的連接處。本實用新型的預留孔成型裝置安裝完畢后進行電梯井筒壁的澆筑，待混凝土終凝后，按照上述方法使模殼I脫離混凝土的吸附，然后利用周邊的塔吊將電梯井操作平臺提起，再慢慢放入電梯井，電梯井操作平臺的滾輪沿著井壁滾動，然后到達預留孔處時，沿著傾斜壁慢慢滑入預留孔內，滾輪臂彈開并支撐在預留孔底上，取出時，電梯井操作平臺在外力作用下沿著電梯井筒壁向上升起，直至脫離預留孔，從下向上依次取出本預留孔成型裝置。如此操作，省時省力，提高了工作效率。
[0038]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中。所述通孔4為設有內螺紋，所述可調件為與所述通孔4配合使用的螺桿5，所述螺桿5穿接所述通孔4。如此設置，轉動所述螺桿5使得螺桿5穿過通孔抵住預留孔壁23，進一步轉動螺桿5，模殼I向預留孔外部移動，直至模殼I脫離混凝土的吸附。
[0039]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖3和4，所述前端模板2開孔處內壁固定連接螺帽6，所述可調件為與所述螺帽6配合使用的螺桿5，所述螺桿5穿接所述螺帽6。所述螺帽6焊接在前端模板2開孔處內壁，為連接牢固，可在螺帽6與內壁件焊接墊片7。如此設置，轉動所述螺桿5使得螺桿5穿過螺帽6和通孔4并抵住預留孔壁23，進一步轉動螺桿5，模殼I向預留孔外部移動，直至模殼I脫離混凝土的吸附。
[0040]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖2，所述螺桿5穿接螺帽6的一端固定或可拆卸連接頂板8，所述頂板8設置于所述通孔4內，所述頂板8與所述通孔4過盈配合或間隙配合。頂板8的設置起到封閉該通孔4的作用，避免出現澆筑過程中混凝土漿液進入通孔或螺帽6中使得螺桿5轉動困難的問題，同時螺桿5直徑不改變時，甚至減小時，增大通孔4的直徑，相應增加頂板8的直徑，可增加頂板8與預留孔壁23的受力面積，易于將本實用新型頂出，且可節省成本。
[0041 ]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖5和圖6，所述頂板8—端設有凸臺6，所述凸臺9設有外螺紋，所述螺桿5連接頂板8的一端開設有內螺孔10，所述凸臺9與內螺孔10采用螺紋連接。由于混凝土澆筑過程中的可能會有混凝土漿液進入通孔4，如此設置，頂板8與螺桿5可拆卸連接，便于拆卸后進行清理。
[0042]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖1和圖6，所述螺桿5—端連接頂板8，另一端連接套筒11，所述套筒11內設有伸縮桿12，所述伸縮桿12可在套筒11內軸向滑動。當澆筑用模具21未拆卸前，所述伸縮桿12位于所述套筒11內，拆模后，將所述伸縮桿12拉出模殼I的后端面，當預留孔較小時，即操作空間較小，不便于使用工具轉動螺桿5，如此，將伸出桿拉出模殼I的后端面，工具便可不用伸入模殼I內轉動螺桿5，便于操作。
[0043]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖1和圖6，所述套筒11兩側對稱開設有腰型槽13，所述伸縮桿12設有與所述腰型槽13配合使用的凸起，所述凸起置于凹槽內。如此設置，伸縮桿12沿套筒11兩側對稱開設有腰型槽13移動，凸起的設置使得伸縮桿12不能沿套筒11徑向移動，這樣通過轉動伸縮桿12即可帶動套筒11和螺桿5轉動，為方便操作，所述伸縮桿12伸出模殼I的后端面一端設有六角頭18，偏于使用活動扳手、開口扳手或套筒11扳手等加力工具轉動伸縮桿12。
[0044]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖1和圖7，所述伸縮桿12的兩側設有鍵槽14，所述凸起為設置在所述鍵槽14內的平鍵15。
[0045]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖1、圖6和圖8，所述平鍵15設有平鍵孔16，所述鍵槽14底面設有緊固螺釘孔17，所述緊固螺釘孔17將所述鍵槽14連通，所述平鍵15通過穿過平鍵孔16和緊固螺釘孔17的緊固螺釘固定在鍵槽14內。
[0046]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，所述模殼I的外形輪廓等于或大于預留孔的尺寸。模殼I的外形輪廓略大于預留孔的尺寸可補償受到所述混凝土漿料擠壓收縮所產生的誤差。
[0047]在上述實施例的基礎上，本實用發明另一實施例中，如圖1?10，所述模殼I的后端面開口，所述開口周邊設有安裝孔19。采用螺栓25穿過本裝置開口端面四周的安裝孔19將本裝置固定在澆筑用模具21上，需要說明的是，將該裝置固定在澆筑用模具21上時，可先在澆筑用模具21內壁上固定與模殼I后端開口面形狀相匹配的橡膠塊20，然后把本裝置殼體開口端套在該橡膠塊20上，在用螺栓25螺母進行固定。橡膠塊20起到緩沖和密封的作用，避免澆筑過程中混凝土漿液從模殼I開口端進入到模殼I內。
[0048]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種預留孔成型裝置，包括用于成型預留孔的模殼，其特征在于，所述模殼為由模板組成的箱型結構，所述模殼前端的模板開設有通孔，開孔處內側設有可調件，所述可調件穿接所述通孔并可沿通孔軸向移動。2.根據權利要求1所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述通孔設有內螺紋，所述可調件為與所述通孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述通孔。3.根據權利要求1所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述前端模板開孔處內壁固定連接螺帽，所述可調件為與所述螺帽配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺帽。4.根據權利要求3所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述螺桿穿接螺帽的一端固定或可拆卸連接頂板，所述頂板設置于所述通孔內，所述頂板與所述通孔過盈配合或間隙配入口 ο5.根據權利要求4所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述頂板一端設有凸臺，所述凸臺設有外螺紋，所述螺桿連接頂板的一端開設有內螺孔，所述凸臺與內螺孔采用螺紋連接。6.根據權利要求5所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述螺桿一端連接頂板，另一端連接套筒，所述套筒內設有伸縮桿，所述伸縮桿可在套筒內軸向滑動。7.根據權利要求6所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述套筒兩側對稱開設有腰型槽，所述伸縮桿設有與所述腰型槽配合使用的凸起，所述凸起置于凹槽內。8.根據權利要求7所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述伸縮桿的兩側設有鍵槽，所述凸起為設置在所述鍵槽內的平鍵。9.根據權利要求8所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述平鍵設有平鍵孔，所述鍵槽底面設有緊固螺釘孔，所述緊固螺釘孔將所述鍵槽連通，所述平鍵通過穿過平鍵孔和緊固螺釘孔的緊固螺釘固定在鍵槽內。10.根據權利要求9所述的預留孔成型裝置，其特征在于，所述模殼的頂部模板傾斜設置，所述頂部模板與前端模板的連接處低于與后端模板的連接處;或所述模殼的外形輪廓等于或大于預留孔的尺寸;或所述模殼的后端面開口，所述開口周邊設有安裝孔。
【文檔編號】E04G15/04GK205444900SQ201521083314
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發明人】符亮
【申請人】中民筑友有限公司