板梁鋼筋籠整體成型定型模架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板梁鋼筋籠整體成型定型模架，模架由模架橫桿、模架立桿、斜向支撐、定位鋼筋、弧形凹槽、豎向托桿、限位鋼板、縱向托桿、模架上層縱桿、模架下層縱桿、懸臂桿。模架立桿與模架橫桿以及模架下層縱桿焊接固定在一起，并設置斜向支撐；模架橫桿上對稱設置根豎向托桿；懸臂桿一端與模架橫桿連接，另一端設置帶螺孔鋼板；模架上層縱桿通過螺栓B固定在模架橫桿上。本實用新型涉及的結構具有拆裝方便，施工效率高，為板梁鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位等特點，具有較好的經濟技術效益。
【專利說明】
板梁鋼筋籠整體成型定型模架
技術領域
[0001]本實用新型涉及板梁鋼筋籠整體成型定型模架。
【背景技術】
[0002]橋梁是道路建設的關鍵工程，梁式橋在橋梁工程中占據著主導地位，其中預制板梁鋼筋整體綁扎加工及安裝施工質量及進度控制是板梁預制施工中的重點與難點。
[0003]板梁的預制施工中采用定型模架進行鋼筋籠的整體成型制作，可以將其與板梁的混凝土澆筑養護成型分開，鋼筋籠的制作和安裝可進行規模化生產，消除了常規工藝中鋼筋綁扎及安裝工程進度受梁板預制底座數量限制的影響，使鋼筋綁扎及安裝與模板安裝由普通工藝中流水作業轉化為平行作業，從而提高梁板預制工程進度。
[0004]鑒于此，目前亟需實用新型一種拆裝方便，施工速度快，為板梁鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位的板梁鋼筋籠整體成型定型模架。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便，施工速度快，為板梁鋼筋整體綁扎成型提供高精確的定位的板梁鋼筋籠整體成型定型模架。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]—種板梁鋼筋籠整體成型定型模架，包括模架橫桿、模架立桿、斜向支撐、豎向托桿、限位鋼板、縱向托桿、模架上層縱桿、模架下層縱桿、懸臂桿。模架立桿與模架橫桿以及模架下層縱桿焊接固定在一起，并設置斜向支撐;模架橫桿上對稱設置根豎向托桿;懸臂桿一端與模架橫桿連接，另一端設置帶螺孔鋼板;模架上層縱桿通過螺栓B固定在模架橫桿上。模架橫桿上設置定位鋼筋，相鄰定位鋼筋之間設置弧形凹槽。
[0008]所述的模架下層縱桿上設置定位鋼筋。
[0009]所述的限位鋼板通過螺栓A固定在懸臂桿上。
[0010]所述的豎向托桿頂部設置凹槽，縱向托桿固定在凹槽內。
[0011]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0012](I)改變了傳統的直接在預制梁臺座上綁扎鋼筋的施工工藝，大大減少了占用預制臺座和板梁模板的時間，施工周期明顯縮短。
[0013](2)能夠快速準確定位板梁鋼筋位置、預留孔及預埋件位置，上層鋼筋綁扎完畢后抽出可拆除模架部分即可，不影響鋼筋籠的整體吊裝，提高了鋼筋綁扎效率。
[0014](3)整個模架可根據預制板梁的外形尺寸以及鋼筋保護層厚度加工制成，安裝方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型板梁鋼筋籠整體成型定型模架結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型板梁鋼筋籠整體成型定型模架側面示意圖；
[0017]圖中:1.模架橫桿;2.模架立桿;3.斜向支撐;4.定位鋼筋;5.弧形凹槽;6.豎向托桿;7.凹槽;8.帶螺孔鋼板;9.限位鋼板；10.螺栓A; 11.下層縱向鋼筋；12.下層橫向鋼筋；13.縱向托桿；14.模架上層縱桿；15.螺栓B； 16.模架下層縱桿；17.懸臂桿；18.上層縱向鋼筋；19.上層橫向鋼筋。
【具體實施方式】
[0018]本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、鋼筋綁扎施工工藝等本實施中就不在累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0019]圖1是本實用新型板梁鋼筋籠整體成型定型模架結構示意圖。參照圖1所示，本實用新型板梁鋼筋籠整體成型定型模架主要包括:模架橫桿1、模架立桿2、斜向支撐3、定位鋼筋4、弧形凹槽5、豎向托桿6、限位鋼板9、縱向托桿13、模架上層縱桿14、模架下層縱桿16、懸臂桿17。
[0020]參照圖1所示，模架立桿2與模架橫桿I以及模架下層縱桿16焊接固定在一起，并設置斜向支撐3;模架橫桿I上對稱設置2根豎向托桿6;懸臂桿17—端與模架橫桿I連接，另一端設置帶螺孔鋼板8;模架上層縱桿14通過螺栓B 15固定在模架橫桿I上;模架橫桿I上設置定位鋼筋4，相鄰定位鋼筋之間設置弧形凹槽;模架下層縱桿16上設置定位鋼筋4;限位鋼板9通過螺栓A 10固定在懸臂桿17上;豎向托桿頂部設置凹槽7，縱向托桿13固定在凹槽7內。
[0021]參照圖2所示，上層橫向鋼筋19放置在模架上層縱桿14上，并通過定位鋼筋4臨時固定，上層縱向鋼筋18通過定位筋4臨時固定。
【主權項】
1.一種板梁鋼筋籠整體成型定型模架，其特征在于:包括模架橫桿(I)、模架立桿(2)、斜向支撐(3)、豎向托桿(6)、限位鋼板(9)、縱向托桿(13)、模架上層縱桿(14)、模架下層縱桿(16)和懸臂桿(17);模架立桿(2)與模架橫桿(I)以及模架下層縱桿(16)焊接固定在一起，并設置斜向支撐(3);模架橫桿(I)上對稱設置2根豎向托桿(6);懸臂桿(17)—端與模架橫桿(I)連接，另一端設置帶螺孔鋼板(8);模架上層縱桿(14)通過螺栓B(15)固定在模架橫桿⑴上。2.根據權利要求1所述的板梁鋼筋籠整體成型定型模架，其特征在于:所述的模架橫桿(I)上設置定位鋼筋(4)，相鄰定位鋼筋之間設置弧形凹槽(5)。3.根據權利要求1所述的板梁鋼筋籠整體成型定型模架，其特征在于:所述的模架下層縱桿(16)上設置定位鋼筋(4)。4.根據權利要求1所述的板梁鋼筋籠整體成型定型模架，其特征在于:所述的限位鋼板(9)通過螺栓A(1)固定在懸臂桿(17)上。5.根據權利要求1所述的板梁鋼筋籠整體成型定型模架，其特征在于:所述的豎向托桿(6)頂部設置凹槽(7)，縱向托桿(13)固定在凹槽(7)內。
【文檔編號】B28B23/02GK205438876SQ201620231287
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】王新泉, 崔允亮, 丁智, 梁建鋒, 周培康
【申請人】浙江大學城市學院, 紹興市交通工程質量安全監督站