一種新型隔熱保溫墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型隔熱保溫墻體(100)，由若干層墻體層(10)層層疊砌而成，每層墻體層(10)包括第一墻側體(1)和第二墻側體(2)，所述的第一墻側體(1)與第二墻側體(2)之間設有保溫體(3)，相鄰墻體層(10)的保溫體(3)相互錯開設置。本實用新型結構簡單，隔熱保溫效果好。
【專利說明】
一種新型隔熱保溫墻體
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種新型隔熱保溫墻體。
【【背景技術】】
[0002]現有的夾芯保溫墻體一般由內、外兩葉砌筑而成的墻體，中間加保溫層構成，為了增強內外葉墻的穩定性，需要制作拉結鋼筋網片或拉結鋼筋穿過保溫層，鋼筋的兩端(一般帶有有彎鉤)砌筑在內、外葉墻內。這類墻體結構新穎、節能保溫，但是這類墻體具有如下的缺陷:內外葉墻的連接主要靠拉結鋼筋網片或拉結鋼筋連接，為了內外葉墻的牢固連接，鋼筋的使用量較大，成本高昂，另外鋼筋比較容易腐蝕劣化甚至失效，對內外葉墻的牢固連接造成影響，再者，鋼筋穿過保溫層并且兩端砌筑內、外葉墻里，由于鋼筋的導熱能力強，鋼筋成為了傳遞熱量的熱橋，對墻體的保溫隔熱效果造成影響。同時，僅靠鋼筋連接內外葉墻組成的復合墻體其穩定性和抗震性較差。
[0003]目前，也有人采用空斗墻的結構來獲得保溫隔熱的效果。空斗墻是用磚側砌或平、側交替砌筑成的空心墻體，內部形成具有若干空腔。但是空斗墻也有如下的不足:用磚平、側交替砌筑導致連接內墻與外墻的磚非常多，熱量通過這些磚傳遞，導致隔熱保溫的效果仍然不夠優良；另外由于內部存在大量砌筑圍合而成空腔，空斗墻的抗震性能較差。
[0004]因此，本實用新型正是基于以上的不足而產生的。
【【實用新型內容】】
[0005]本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，隔熱保溫效果好的新型隔熱保溫墻體。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種新型隔熱保溫墻體100，由若干層墻體層10層層疊砌而成，其特征在于:每層墻體層10包括第一墻側體I和第二墻側體2，所述的第一墻側體I與第二墻側體2之間設有保溫體3，相鄰墻體層10的保溫體3相互錯開設置。
[0008]如上所述的新型隔熱保溫墻體100，其特征在于:所述的第一墻側體I的寬度大于第二墻側體2的寬度。
[0009]如上所述的新型隔熱保溫墻體100，其特征在于:所述的第一墻側體I的寬度的2倍大于隔熱保溫墻體100的寬度。
[0010]如上所述的新型隔熱保溫墻體100，其特征在于:所述的第一墻側體I由多層第一側體磚101疊砌而成，所述的第二墻側體2由多層第二側體磚201疊砌而成，在每層墻體層10中第一側體磚101的層數多于第二側體磚201的層數。
[0011 ]如上所述的新型隔熱保溫墻體100，其特征在于:所述的保溫體3采用泡沫混凝土保溫塊或加氣混凝土保溫塊或泡沫玻璃保溫塊或泡沫陶瓷保溫塊或輕集料混凝土保溫塊或珍珠巖保溫塊或擠塑聚苯板保溫塊或膨脹聚苯板保溫塊或硬泡聚氨酯板保溫塊或巖棉板保溫塊或真空絕熱板保溫塊或預制無機輕集料保溫砂漿保溫塊或復合發泡水泥板保溫塊或酚醛保溫板保溫塊。
[0012]如上所述的新型隔熱保溫墻體100，其特征在于:所述的保溫體3與第一墻側體I和第二墻側體2之間分別設有間隙4。
[0013]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0014]1、本實用新型由若干層墻體層層層疊砌而成，組成墻體層的第一墻側體和第二墻側體之間設有保溫體，相鄰墻體層的保溫體相互錯開設置。其中，保溫體起到很好的保溫隔熱效果，相鄰墻體層的保溫體相互錯開設置，不再需要采用耐久性差的鋼筋穿過保溫層來連接內、外葉墻的繁瑣工序，從而在較少施工工序基礎上達到較好的保溫隔熱效果，而且減少鋼筋的使用也大大降低了成本，而且由于相鄰墻體層的保溫體相互錯開設置，因此上下相鄰的墻體層互相咬合，不需要鋼筋的埋設也能保證整個隔熱保溫墻體穩定性和抗震性好。
[0015]2、本實用新型的第一墻側體的寬度的2倍大于隔熱保溫墻體的寬度。這樣的結構設計能使上下相鄰兩層墻體層的咬合效果更好，更能確保隔熱保溫墻體的穩定性。
[0016]3、本實用新型結構簡單，設計巧妙，使用效果非常好，適合推廣應用。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型實施例1立體圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例1的墻體層的立體圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例1的剖視圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例2的剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]實施例1:
[0023]如圖1至圖3所示，一種新型隔熱保溫墻體100，由若干層墻體層10層層疊砌而成，每層墻體層10包括第一墻側體I和第二墻側體2，所述的第一墻側體I與第二墻側體2之間設有保溫體3，相鄰墻體層10的保溫體3相互錯開設置。其中，保溫體3起到很好的保溫隔熱效果，相鄰墻體層10的保溫體3相互錯開設置，不再需要采用耐久性差的鋼筋穿過保溫層來連接內、外葉墻的繁瑣工序，從而在較少施工工序基礎上達到較好的保溫隔熱效果，而且減少鋼筋的使用也大大降低了成本，而且由于相鄰墻體層10的保溫體3相互錯開設置，因此上下相鄰的墻體層10互相咬合，不需要鋼筋的埋設也能保證整個隔熱保溫墻體穩定性和抗震性好。
[0024]如圖3所示，所述的第一墻側體I的寬度大于第二墻側體2的寬度。或者，第一墻側體I的寬度的2倍大于隔熱保溫墻體100的寬度。這樣的結構設計能使上下相鄰兩層墻體層10始終咬合，咬合效果更好，更能確保隔熱保溫墻體100的穩定性。
[0025]如圖2、圖3所示，所述的第一墻側體I由多層第一側體磚101疊砌而成，所述的第二墻側體2由多層第二側體磚201疊砌而成，在每層墻體層10中第一側體磚101的層數多于第二側體磚201的層數。在每層墻體層10中第一側體磚101和第二側體磚201的層數不相等，這種結構設計在隔熱保溫墻體100建造過程中能夠達到省工的目的。當然，每層墻體層10中第一側體磚101的層數也可以少于或等于第二側體磚201的層數。
[0026]如圖2、圖3、圖4所示，所述的保溫體3由保溫塊301采用砌筑方式形成或待每層墻體層10所含的第一墻側體I和第二墻側體2疊砌完成后，在兩者間形成的空隙中插入保溫塊301形成;或者，在第一墻側體I或第二墻側體2砌筑完成后，在第一墻側體I或第二墻側體2側面粘貼保溫塊301形成，然后再在保溫塊301側面砌筑第二墻側體2或者第一墻側體I;或者，在工廠內先將保溫塊301與第一側體磚101或第二側體磚201組合在一起形成整體，然后將組合整體運至現場，再與第二側體磚201或第一側體磚101砌筑組合。保溫體3為泡沫混凝土保溫塊或加氣混凝土保溫塊或泡沫玻璃保溫塊或泡沫陶瓷保溫塊或輕集料混凝土保溫塊或珍珠巖保溫塊或擠塑聚苯板保溫塊或膨脹聚苯板保溫塊或硬泡聚氨酯板保溫塊或巖棉板保溫塊或真空絕熱板保溫塊或預制無機輕集料保溫砂漿保溫塊或復合發泡水泥板保溫塊或酚醛保溫板保溫塊。
[0027]側體磚101、側體磚201和保溫塊301疊砌所用粘結材料采用砂漿或粘結劑。
[0028]側體磚101、側體磚201表面可自帶有裝飾層，這樣形成的隔熱保溫墻體100外觀更為漂殼。
[0029]實施例2:
[0030]如圖4所示，實施例2與實施例1的區別在于:
[0031]所述的保溫體3與第一墻側體I和第二墻側體2之間分別設有間隙4。當然，也可以只在第一墻側體I與保溫體3之間設置間隙4，或者只在第二墻側體2與保溫體3之間設置間隙4。
【主權項】
1.一種新型隔熱保溫墻體(100)，由若干層墻體層(10)層層疊砌而成，其特征在于:每層墻體層(10)包括第一墻側體(I)和第二墻側體(2)，所述的第一墻側體(I)與第二墻側體(2)之間設有保溫體(3)，相鄰墻體層(10)的保溫體(3)相互錯開設置。2.根據權利要求1所述的新型隔熱保溫墻體(100)，其特征在于:所述的第一墻側體(I)的寬度大于第二墻側體(2)的寬度。3.根據權利要求1所述的新型隔熱保溫墻體(100)，其特征在于:所述的第一墻側體(I)的寬度的2倍大于隔熱保溫墻體(100)的寬度。4.根據權利要求1或2或3所述的新型隔熱保溫墻體(100)，其特征在于:所述的第一墻側體(I)由多層第一側體磚(101)疊砌而成，所述的第二墻側體(2)由多層第二側體磚(201)疊砌而成，在每層墻體層(10)中第一側體磚(101)的層數多于第二側體磚(201)的層數。5.根據權利要求1或2或3所述的新型隔熱保溫墻體(100)，其特征在于:所述的保溫體(3)采用泡沫混凝土保溫塊或加氣混凝土保溫塊或泡沫玻璃保溫塊或泡沫陶瓷保溫塊或輕集料混凝土保溫塊或珍珠巖保溫塊或擠塑聚苯板保溫塊或膨脹聚苯板保溫塊或硬泡聚氨酯板保溫塊或巖棉板保溫塊或真空絕熱板保溫塊或預制無機輕集料保溫砂漿保溫塊或復合發泡水泥板保溫塊或酚醛保溫板保溫塊。6.根據權利要求1或2或3所述的新型隔熱保溫墻體(100)，其特征在于:所述的保溫體(3)與第一墻側體(I)和第二墻側體(2)之間分別設有間隙(4)。
【文檔編號】E04B1/76GK205421600SQ201620124982
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】黃照明
【申請人】中山市誠盛建材開發有限公司