砌塊橫向抽孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及提供一種結構簡單、可制作橫向帶孔的異型磚的砌塊橫向抽孔裝置，其設于砌塊成型機送板裝置的機架上方，包括支腿組件、固定架、行走架、浮動架及驅動裝置，所述支腿組件的上部兩側分別設有導軌，所述固定架設于支腿組件上方，所述行走架通過驅動裝置可左右滑移的設于導軌上，所述浮動架固定在兩導軌遠離固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯軸，所述浮動架上均布有供各芯軸穿出的軸孔，所述各芯軸分別對應穿設于浮動架的各軸孔上。
【專利說明】
砌塊橫向抽孔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種砌塊成型裝置，特別涉及一種砌塊成型機的模框脫模結構。
【背景技術】
[0002]砌塊成形機是目前廣泛應用于建筑墻體材料的主要生產設備，一般包括供料裝置、輸料裝置和成型裝置、送板裝置及出磚裝置等幾個主要部分，供料裝置提供由水泥、沙子、石粉和水等原料組成的混合料，輸料裝置將混合料均勻分布于成型裝置的成型模框中，送板裝置是砌塊成型機生產過程中前道工序，是將各托板源源不斷的準確的輸送到砌塊成型機振動臺上的一種輸送裝置，成型裝置通過振動的方式使混合料在成型模框中振動成型，出磚裝置是將成型裝置脫模在托板上的混凝土砌塊輸送至養護區養護。
[0003]成型裝置主要包括成型機架設于成型機架下方的機架底座、設于機架底座上的振動工作臺、設于振動臺上方的成型模框及設于成型模框上方的壓頭裝置，所述成型模框與振動臺之間設有托板，所述壓頭裝置包括上壓架及設于上壓架下方的壓頭板，所述壓頭板下部設有與成型模框相匹配壓合的成型壓頭，工作時，混合料容裝于成型模框中，成型壓頭下降至成型模框上方并壓蓋于成型模框上方，振動工作臺于成型模框下方振動，從而將混合料振動成型，振動成型后，成型模框上脫模，成品砌塊輸出，公知的成型裝置由于成型裝置受成型模框脫模限制不能生產橫向帶孔的異型磚，不能滿足產品多樣化需求。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提出一種結構簡單、可制作橫向帶孔的異型磚的砌塊橫向抽孔裝置。
[0005]為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案:砌塊橫向抽孔裝置，其設于砌塊成型機送板裝置的機架上方，包括支腿組件、固定架、行走架、浮動架及驅動裝置，所述支腿組件的上部兩側分別設有導軌，所述固定架設于支腿組件上方，所述行走架通過驅動裝置可左右滑移的設于導軌上，所述浮動架固定在兩導軌遠離固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯軸，所述浮動架上均布有供各芯軸穿出的軸孔，所述各芯軸分別對應穿設于浮動架的各軸孔上。
[0006]進一步改進的是:所述浮動架包括設于導軌兩側的第一凹型隔振座及浮動定位支承，所述浮動定位支承橫設于兩第一凹型隔振座的上方，所述浮動定位支承的兩端部與各第一凹型隔振座之間分別設有隔振彈簧，所述各第一凹型隔振座的上方還設有可限制浮動定位支承向上運動的第一壓蓋，第一壓蓋上設有第一定位螺栓。
[0007]進一步改進的是:所述行走架的前方兩側設有第二凹型隔振座，所述兩第二凹型隔振座的上方設有芯軸鉸接架，芯軸鉸接架兩端部與各第二凹型隔振座之間分別設有隔振彈簧，所述各第二凹型隔振座的上方還設有可限制芯軸鉸接架向上運動的第二壓蓋，第二壓蓋上設有第二定位螺栓。
[0008]進一步改進的是:隔振彈簧為蝶形隔振彈簧。
[0009]進一步改進的是:所述驅動裝置為油缸或氣缸，所述油缸或氣缸的缸體設于固定架上，所述油缸或氣缸的活塞桿連接行走架。
[0010]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:本裝置可與側邊帶孔的下模框配套使用，在做橫向帶孔砌塊時，待下模框放在托板上時，驅動裝置推動各芯軸插入模框的孔位上，到位后驅動裝置不動作，進行制磚，成型后驅動裝置驅動各芯軸抽回，進行芯軸脫模，完成橫向帶孔砌塊的制作工序，其結構簡單，豐富了產品多樣化需求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例主視圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例置于送板裝置上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]參考圖1及圖2，本實施例公開一種砌塊橫向抽孔裝置，其設于砌塊成型機送板裝置的機架I’上方，包括支腿組件1、固定架2、行走架3、浮動架4及油缸5，所述支腿組件I的上部兩側分別設有導軌6，所述固定架2設于支腿組件I上方，所述油缸5的缸體設于固定架2上，所述油缸5的活塞桿連接行走架3，所述行走架3通過油缸可左右滑移的設于導軌上，所述浮動架4固定在兩導軌6遠離固定架2的上方，所述各導軌6遠離支腿組件I的那一側的下方還設有支腿7，所述支腿7焊接在送板裝置的機架I’上方，所述行走架3的前方鉸接均布有4根芯軸31，所述浮動架4上均布有供各芯軸31穿出的軸孔，所述各芯軸31分別對應穿設于浮動架4的各軸孔31上。
[0015]所述浮動架4包括設于導軌兩側的第一凹型隔振座41及浮動定位支承42，所述浮動定位支承42橫設于兩第一凹型隔振座41的上方，所述浮動定位支承42的兩端部與各第一凹型隔振座41之間分別設有蝶形隔振彈簧46，所述各第一凹型隔振座41的上方還設有可限制浮動定位支承42向上運動的第一壓蓋43，第一壓蓋43上設有第一定位螺栓44，設有浮動定位支承及蝶形隔振彈簧可防止具有一定撓度的細長桿件芯軸彎曲，蝶形隔振彈簧還能起到隔振的效果，防止芯軸隨模框與振動臺一起振動成型時被振斷或振彎，提高使用芯軸使用壽命。
[0016]所述行走架3的前方兩側設有第二凹型隔振座32，所述兩第二凹型隔振座32的上方設有芯軸鉸接架33，芯軸鉸接架33兩端部與各第二凹型隔振座32之間分別設有蝶形隔振彈簧46，所述各第二凹型隔振座32的上方還設有可限制芯軸鉸接架33向上運動的第二壓蓋34，第二壓蓋34上設有第二定位螺栓35。在行走架上做了一固定鉸接，并用蝶形隔振彈簧隔振，進一步提高了芯軸的使用壽命。
[0017]本裝置可與側邊帶孔的下模框配套使用，在做橫向帶孔砌塊時，待下模框放在托板上時，驅動裝置推動各芯軸插入模框的孔位上，到位后驅動裝置不動作，進行制磚，成型后驅動裝置驅動各芯軸抽回，進行芯軸脫模，完成橫向帶孔砌塊的制作工序，其結構簡單，豐富了產品多樣化需求。
[0018]基于前述技術方案:所述油缸也可以用氣缸替代同樣可以達到本實用新型的目的。
[0019]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權項】
1.砌塊橫向抽孔裝置，其設于砌塊成型機送板裝置的機架上方，其特征在于:包括支腿組件、固定架、行走架、浮動架及驅動裝置，所述支腿組件的上部兩側分別設有導軌，所述固定架設于支腿組件上方，所述行走架通過驅動裝置可左右滑移的設于導軌上，所述浮動架固定在兩導軌遠離固定架的上方，所述行走架的前方均布有芯軸，所述浮動架上均布有供各芯軸穿出的軸孔，所述各芯軸分別對應穿設于浮動架的各軸孔上。2.根據權利要求1所述的砌塊橫向抽孔裝置，其特征在于:所述浮動架包括設于導軌兩側的第一凹型隔振座及浮動定位支承，所述浮動定位支承橫設于兩第一凹型隔振座的上方，所述浮動定位支承的兩端部與各第一凹型隔振座之間分別設有隔振彈簧，所述各第一凹型隔振座的上方還設有可限制浮動定位支承向上運動的第一壓蓋，第一壓蓋上設有第一定位螺栓。3.根據權利要求1所述的砌塊橫向抽孔裝置，其特征在于:所述行走架的前方兩側設有第二凹型隔振座，所述兩第二凹型隔振座的上方設有芯軸鉸接架，芯軸鉸接架兩端部與各第二凹型隔振座之間分別設有隔振彈簧，所述各第二凹型隔振座的上方還設有可限制芯軸鉸接架向上運動的第二壓蓋，第二壓蓋上設有第二定位螺栓。4.根據權利要求2或3所述的砌塊橫向抽孔裝置，其特征在于:隔振彈簧為蝶形隔振彈O5.根據權利要求1所述的砌塊橫向抽孔裝置，其特征在于:所述驅動裝置為油缸或氣缸，所述油缸或氣缸的缸體設于固定架上，所述油缸或氣缸的活塞桿連接行走架。
【文檔編號】B28B1/44GK205415947SQ201620262226
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】傅炳煌, 傅鑫源
【申請人】福建泉工股份有限公司