一種新型光伏瓦片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于耐火材料包裝領域，尤其涉及一種環保耐火磚集裝裝置一種新型光伏瓦片。
【背景技術】
[0002]光伏瓦是把光伏組件嵌入支撐結構，使太陽能板和建筑材料結為一體，直接應用于屋頂，和普通屋面瓦一樣安裝在屋面結構上。隨著人們對太陽能電池組件認可的不斷提高，光伏瓦在太陽能發電與建筑一體化技術領域得到廣泛應用。然而傳統中使用的光伏瓦多以水泥、粘土為低材料，這種光伏瓦的不足之處是質量大、不隔熱、不易攜帶、容易腐蝕、耐酸堿性較差，使用壽命短，沒有有效地利用太陽能資源。為解決上述問題，目前市面上出現了采用鋁合金、復合材料的制成的光伏瓦。但是這些光伏瓦的絕緣性能、防水性能、隔熱功能、耐酸堿性以及防腐蝕性均較差。且不具備降噪音效果，使得工人在風沙、冰雹等惡劣天氣條件下沒有一個良好的工作環境，工作效率低，施工成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中光伏瓦所存在的不足，提供了一種新型光伏瓦片。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現的。
[0005]—種新型光伏瓦片，包括太陽能電池板及采用PPO材料制成的底層瓦片基體，所述太陽能電池板上連接有防反光層、裝飾層、防腐蝕層和絕緣保護層，所述防反光層、裝飾層、防腐蝕層和絕緣保護層真空壓制連接;所述底層瓦片基體由弧形結構A和平板A組成，在平板A上設置有型腔A，所述太陽能電池板置于型腔A內，且四周與型腔A的四周相連。
[0006]所述防反光層位透明磨砂塑料層，所述裝飾層為油漆涂層，所述防腐蝕層為單晶硅層，所述絕緣保護層為橡膠層。
[0007]所述底層瓦片基體采用改性聚苯醚制成。
[0008]所述底層瓦片基體表面設置有采用鎂質膠凝材料制作的防水層，其中防水層包括弧形結構B和平板B，在平板B上設置有位置及大小和型腔A相匹配的型腔B。
[0009]所述弧形結構B的內弧形面與弧形結構A的外弧形面相匹配。
[0010]所述型腔B的大小與太陽能電池板的大小相匹配。
[0011]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型通過采用PPO材料制成光伏瓦的底層瓦片基體，同時在底層瓦片基體上增設太陽能電池板，通過太陽能電池板在表層吸收陽光。由于在層瓦片基體表面設置采用鎂質膠凝材料制成的防水層與太陽能電池板連接，從而達到防水防酸堿功能；同時采用PPO材料制成的成底層瓦片基體與采用鎂質膠凝材料制成的防水層連接。從而到達較好的絕緣、防水、隔熱、阻燃以及耐磨效果，大大增加光伏瓦的使用壽命，使太陽能資源得到有效利用，同時本實用新型還具有較好的降音效果，使工人有良好的工作環境，大大提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2為太陽能電池板切面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種新型光伏瓦片，包括太陽能電池板I及采用PPO材料制成的底層瓦片基體2，所述太陽能電池板I上連接有防反光層11、裝飾層12、防腐蝕層13和絕緣保護層14，所述防反光層、裝飾層、防腐蝕層和絕緣保護層真空壓制連接；所述底層瓦片基體2由弧形結構A21和平板A22組成，在平板A22上設置有型腔A221，所述太陽能電池板I置于型腔A221內，且四周與型腔A221的四周相連。本技術方案采用PPO材料作為光伏瓦底材料，PPO的中文名稱叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一，為白色顆粒，綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，耐熱性及阻燃性良好，具有自息性，有突出的電絕緣性和耐水性，尺寸穩定性好耐磨質輕，耐污染、無毒非結晶料，吸濕小。廣泛應用于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。本實用新型采用PPO材料作為光伏瓦底材料，使其與太陽能電池板I連接，通過太陽能電池板I在表層吸收陽光，從而達到有效利用太陽能的目的。同時克服了現有技術中光伏瓦所存在的質量大、不隔熱、不易攜帶、容易腐蝕、耐酸堿性較差等不足，進而提高光伏瓦的使用壽命。
[0016]由于純的PPO材料具有耐溶劑性差、制品容易發生應力開裂、缺口沖擊強度低。為消除應力開裂，所述底層瓦片基體2采用改性聚苯醚制成。改性聚苯醚既聚苯醚的改性品種，簡稱MPPO或MPPE，是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚。MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。
[0017]MPPO成型性能:
[0018]1、非結晶料，吸濕小。
[0019]2、流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。
[0020]3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
[0021]4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
[0022]由于改性聚苯醚具有上述優點，因此本實用新型采用改性聚苯醚作為光伏瓦的底材料，彌補了現有光伏瓦所存在的不足，取得了良好的技術效果。
[0023]所述防反光層位透明磨砂塑料層，所述裝飾層為油漆涂層，所述防腐蝕層為單晶硅層，所述絕緣保護層為橡膠層。
[0024]由于太陽能電池板為供電主力，所以為防止其漏電或發生其他帶電事故，本實用新型添加了橡膠層對其進行絕緣保護，增加了太陽能電池板的安全性;所述防腐蝕層可有效預防太陽能電池板和空氣中某些成分發生化學反應，尤其是近年多個地區霧霾嚴重，空氣質量不達標;所述裝飾層可提升本新型光伏瓦片的美觀性，為消費者提供多種選擇，增加了使用的娛樂性;所述防反光層可有效預防在強光照射下產生的光學污染。
[0025]所述防反光層、裝飾層、防腐蝕層和絕緣保護層真空壓制連接，既減小了太陽能電池板整體厚度，又可預防粘合劑時間過久導致各層松動脫落。
[0026]所述底層瓦片基體2表面設置有采用鎂質膠凝材料制作的防水層3，其中防水層3包括弧形結構B31和平板B32，在平板B32上設置有位置及大小和型腔A221相匹配的型腔B321。鎂質膠凝材料是一種隔熱材料，這種隔熱材料的主要材料是氧化鎂，鎂質膠凝材料具有如下顯著優點:(I)無毒無副射，隔熱功能強；(2)防水強:耐水性好，產品材質本身難溶于水，吸水低；(3)耐酸堿:良好的耐酸堿性，防腐蝕，經實驗證明，采用這種材料做成的隔熱瓦分別在Ph= I的硫酸溶液和10%的NaOH溶液中浸泡72小時均無腐蝕。因此，本實用新型通過增加鎂質膠凝材料作為防水層，這樣光伏瓦即使在酸堿度較高的環境中也可以放心使用。
(4)降噪音:吸聲、防音效果佳;采用該材料制成的瓦具有良好的隔間吸聲效果，能降低風雨噪音，使工人有良好的工作環境，提高工作效率。(5)強度高:采用該材料做成的隔熱瓦的橫向抗折力為361N，縱向抗折力470N，遠高于國家標準指標要求；(6)防火:具有出色的防火耐熱效果，防火等級達到不烯材料BI級，為用戶解除了消防上的后顧之憂。
[0027]所述弧形結構B31的內弧形面與弧形結構A21的外弧形面相匹配。使得底層瓦片基體2能與防水層3較好貼合。
[0028]所述底層瓦片基體2的厚度為0.8?I.2cm。
[0029]所述型腔B321的大小與太陽能電池板I的大小相匹配。
【主權項】
1.一種新型光伏瓦片，其特征在于:包括太陽能電池板(I)及采用PPO材料制成的底層瓦片基體(2)，所述太陽能電池板(I)上連接有防反光層(11)、裝飾層(12)、防腐蝕層(13)和絕緣保護層(14)，所述防反光層、裝飾層、防腐蝕層和絕緣保護層真空壓制連接;所述底層瓦片基體(2)由弧形結構A(21)和平板A(22)組成，在平板A(22)上設置有型腔A(221)，所述太陽能電池板(I)置于型腔A(221)內，且四周與型腔A(221)的四周相連。2.根據權利要求1所述的新型光伏瓦片，其特征在于:所述防反光層(11)位透明磨砂塑料層，所述裝飾層(12)為油漆涂層，所述防腐蝕層(13)為單晶硅層，所述絕緣保護層(14)為橡膠層。3.根據權利要求1所述的新型光伏瓦片，其特征在于:所述底層瓦片基體(2)采用改性聚苯醚制成。4.根據權利要求1所述的新型光伏瓦片，其特征在于:所述底層瓦片基體(2)表面設置有采用鎂質膠凝材料制作的防水層(3)，其中防水層(3)包括弧形結構B(31)和平板B(32)，在平板B(32)上設置有位置及大小和型腔A(221)相匹配的型腔B(321)。5.根據權利要求4所述的新型光伏瓦片，其特征在于:所述弧形結構B(31)的內弧形面與弧形結構A(21)的外弧形面相匹配。6.根據權利要求4所述的新型光伏瓦片，其特征在于:所述型腔B(321)的大小與太陽能電池板(I)的大小相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型光伏瓦片，包括太陽能電池板及采用PPO材料制成的底層瓦片基體。本實用新型通過采用PPO材料制成光伏瓦的底層瓦片基體，同時在底層瓦片基體表面設置采用鎂質膠凝材料制成的防水層與太陽能電池板連接，從而達到防水防酸堿功能，具有良好的絕緣、防水、隔熱、阻燃、耐磨以及降音效果，大大延長了光伏瓦的使用壽命。
【IPC分類】E04D13/18, E04D1/28
【公開號】CN205276724
【申請號】CN201521027772
【發明人】謝雪蓮
【申請人】湖北傳益環保建材科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月10日