鋁合金裝飾隔墻的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾領域，尤其涉及一種鋁合金裝飾隔墻。
【背景技術】
[0002]室內隔墻用于重新分隔室內布局，多用于辦公室、會議室、接待室等。但是現有的隔墻缺點比較多，例如，現有的隔墻一般都是根據室內具體的高度一對一訂做的，大部分在安裝后都是永久性固定安裝，造成隔墻不可重復利用，另外，在隔墻運達目的地組裝后，隔墻在安裝時需要進行二次鉆孔固定等，造成安裝現場臟亂，安裝較為麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種安裝步驟簡單、可重復利用的鋁合金裝飾隔墻。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:提供一種合金裝飾隔墻，包括隔墻骨架，所述隔墻骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述邊梁設置在上梁及下梁兩側，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，還包括頂壓機構;所述頂壓機構設置在所述上梁上;所述頂壓機構包括開設在上梁上的螺孔及螺接在螺孔內的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于隔墻骨架內的控制端及沿骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設置有頂壓平臺。
[0005]進一步地，所述頂壓平臺上設置有用于提高摩擦的摩擦層。
[0006]進一步地，所述摩擦層為橡膠層。
[0007]進一步地，在所述上梁兩側沿長度方向設置有插槽，所述插槽內設置有插板，所述插板的高度與上梁距離室內上頂面的高度相適配。
[0008]進一步地，所述上梁上設有多個所述頂壓機構。
[0009]進一步地，所述多個頂壓機構沿長度方向設置多排。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型在上梁上設置頂壓機構，該頂壓機構的第一螺桿包括控制端及頂壓端，通過手動控制控制端使得頂壓端頂壓于空間的上頂面上，即可完成該鋁合金裝飾隔墻的固定安裝。本實用新型無需嚴格按照空間的具體高度一一訂做隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍使得隔墻可二次利用，同時抵達安裝目的地后，無需再次打孔，安裝步驟簡單，并且可保證具有清潔的安裝環境。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的鋁合金裝飾隔墻結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的凹槽及限位機構的結構示意圖。
[0013]標號說明:
[0014]1、隔墻骨架；11、上梁；12、中梁；13、下梁；14、邊梁；15、第一螺孔；16、凹槽；17、插槽;18、凸起;2、頂壓機構;21、第一螺桿;22、控制端;23、頂壓端;24、頂壓平臺；3、插板;4、限位機構;41、連接桿;42、第二螺桿;43、吸盤。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]本實用新型最關鍵的構思在于:在上梁11上螺接第一螺桿21，手動控制第一螺桿21的控制端22使第一螺桿21的頂壓端23頂壓空間的上頂面，本實用新型安裝簡單，可重復使用。
[0017]請參閱圖1，本實用新型鋁合金裝飾隔墻，包括隔墻骨架I，該隔墻骨架I包括上梁
11、中梁12、下梁13及邊梁14，該邊梁設置在上梁11及下梁13兩側，該中梁12連接在上梁11及下梁13之間的邊梁14上，還包括頂壓機構2;該頂壓機構2設置在上梁11上;該頂壓機構2包括開設在上梁11上的第一螺孔15及螺接在第一螺孔15內的第一螺桿21，該第一螺桿21包括位于隔墻骨架I內的控制端22及沿骨架伸出的頂壓端23，該頂壓端23設置有頂壓平臺24。
[0018]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:本實用新型在上梁11上設置頂壓機構2，該頂壓機構2的第一螺桿21包括控制端22及頂壓端23，通過手動控制控制端22使得頂壓端23頂壓于空間的上頂面上，即可完成該鋁合金裝飾隔墻的固定安裝。本實用新型無需嚴格按照空間的具體高度一一訂做隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍使得隔墻可二次利用，同時抵達安裝目的地后，無需再次打孔，安裝步驟簡單，并且可保證具有清潔的安裝環境。
[0019]進一步地，該頂壓平臺24上設置有用于提高摩擦的摩擦層。
[0020]由上述描述可知，設置摩擦層以有效增加頂壓平臺24與空間上頂面的摩擦，增加隔墻的穩定性，防止隔墻傾倒。
[0021 ]進一步地，該摩擦層為橡膠層。
[0022]由上述描述可知，本實施例中摩擦層為橡膠層，當然，在其他的一些實施例中，該摩擦層還可為硅膠層、凸起顆粒層及吸附層等。
[0023]進一步地，在該上梁的兩側沿長度方向設置有插槽17，該插槽17內設置有插板3，該插板3的高度與上梁距離室內上頂面的高度相適配。
[0024]由上述描述可知，插板3可有效遮擋第一螺桿21，使得本實用新型的隔墻更加的美觀。
[0025]進一步地，該邊梁14上還設置有限位機構4，該限位機構4包括鉸接于邊梁14上的連接桿41，該連接桿41的自由端上開設第二螺孔，該第二螺孔內螺接有第二螺桿42，該第二螺桿42的端部設置吸盤43;
[0026]該隔墻骨架I內設置一圈凸起18，該凸起18與該限位機構4相適配；
[0027]玻璃設置于該凸起18與限位機構4之間并被吸盤43壓緊在凸起18上。
[0028]在玻璃安裝之前，連接桿41在重力作用下處于折疊狀態，安裝玻璃時，將玻璃由限位機構4一側放入隔墻骨架I內并緊貼凸起18，之后旋轉連接桿41使其處于水平狀態，緊接著旋轉第二螺桿42直至玻璃被壓緊在凸起18與吸盤43之間。
[0029]進一步地，該邊梁14上設置凹槽16，該頂壓機構2設置在凹槽16內。
[0030]為達到美觀、結構緊湊及安裝方便的目的，在邊梁14上開設凹槽16并將頂壓機構2設置在凹槽16內。
[0031]請參照圖1及圖2，本實用新型的實施例一為:本實施例鋁合金裝飾隔墻，包括上梁
11、中梁12、下梁13、邊梁14及頂壓機構2，該上梁11、下梁13及兩邊梁14圍成一矩形隔墻骨架，中梁12的兩端分別連接在邊梁14上。
[0032]該頂壓機構2包括開設在上梁11上的第一螺孔15及螺接在第一螺孔15內的第一螺桿21，該第一螺桿21包括位于隔墻骨架I內的控制端22及沿隔墻骨架I伸出的頂壓端23，該頂壓端23設置有頂壓平臺24，為有效增加頂壓平臺24與空間上頂面的摩擦，在頂壓平臺24上設置橡膠層。
[0033]所述頂壓機構可設置多個，優選上梁平均長度一米設置一個，以保證墻體穩定性。為了進一步提高穩定性，多個頂壓機構還可沿長度方向設置雙排或更多排。
[0034]本實用新型實施例二，與實施例一的不同之處在于:在沿上梁的長度方向的兩側設置有插槽17，該插槽17內設置有插板3，該插板3的高度與上梁距離室內上頂面的高度相適配，插板3可有效遮擋第一螺桿21，使得本實用新型的隔墻更加的美觀。
[0035]本實用新型實施例三，與實施例一及實施例二的不同之處在于:在邊梁14上還設置有限位機構4，該限位機構4包括鉸接于邊梁14上的連接桿41，連接桿41的自由端上開設第二螺孔，該第二螺孔內螺接有第二螺桿42，第二螺桿42的端部設置吸盤43;在隔墻骨架I內設置一圈凸起18，該凸起18與該限位機構4相適配;玻璃設置于該凸起18與限位機構4之間并被吸盤43壓緊在凸起18上。
[0036]為了保證壓緊力度，所述邊梁上設置有多個所述限位機構4，優選平均每米長度的邊梁設置一個。
[0037]綜上所述，本實用新型提供的鋁合金裝飾隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍，無需再次打孔，安裝步驟簡單，并且可保證具有清潔的安裝環境，同時結構緊湊、美觀。
[0038]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鋁合金裝飾隔墻，包括隔墻骨架，所述隔墻骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述邊梁設置在上梁及下梁兩側，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，其特征在于，還包括頂壓機構;所述頂壓機構設置在所述上梁上;所述頂壓機構包括開設在上梁上的第一螺孔及螺接在第一螺孔內的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于隔墻骨架內的控制端及沿骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設置有頂壓平臺。2.根據權利要求1所述的鋁合金裝飾隔墻，其特征在于，所述頂壓平臺上設置有用于提高摩擦的摩擦層。3.根據權利要求2所述的鋁合金裝飾隔墻，其特征在于，所述摩擦層為橡膠層。4.根據權利要求1所述的鋁合金裝飾隔墻，其特征在于，在所述上梁兩側沿長度方向設置有插槽，所述插槽內設置有插板，所述插板的高度與上梁距離室內上頂面的高度相適配。5.根據權利要求1-4任一項所述的鋁合金裝飾隔墻，其特征在于，所述上梁上設有多個所述頂壓機構。6.根據權利要求5所述的鋁合金裝飾隔墻，其特征在于，所述多個頂壓機構沿長度方向設置多排。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金裝飾隔墻，包括隔墻骨架，所述隔墻骨架包括上梁、中梁、下梁及邊梁，所述邊梁設置在上梁及下梁兩側，所述中梁連接在上梁及下梁之間的邊梁上，還包括頂壓機構；所述頂壓機構設置在所述上梁上；所述頂壓機構包括開設在上梁上的第一螺孔及螺接在第一螺孔內的第一螺桿，所述第一螺桿包括位于隔墻骨架內的控制端及沿骨架伸出的頂壓端，所述頂壓端設置有頂壓平臺。本實用新型無需嚴格按照空間的具體高度一一訂做隔墻，可允許空間高度有較大的浮動范圍使得隔墻可二次利用，同時抵達安裝目的地后，無需再次打孔，安裝步驟簡單，并且可保證具有清潔的安裝環境。
【IPC分類】E04B2/82, E04B2/76
【公開號】CN205242719
【申請號】CN201520999323
【發明人】陳志平
【申請人】深圳市大象聯合空間建設股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日