一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及新型建材技術領域，具體涉及一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體。
【背景技術】
[0002]輕鋼房屋就是用薄壁鋼材來搭設房屋的結構骨架，這種結構具有壁薄、耗材量低、自重輕、安裝方便迅速、抗震性能好等優點。沿海地區氣候潮濕，輕鋼墻體的墻板易受潮，一旦墻板受潮其承載力將大大減小，甚至不能提供其作為墻體結構板的作用。沿海地區海風或土壤的腐蝕性較強，現有的輕鋼墻體在耐腐蝕方面尚存在欠缺。輕鋼墻體內普遍填充有保溫隔音材料，長時間使用后保溫隔音材料會出現下沉，影響使用。另外，現有的輕鋼墻體并未設置采暖供熱裝置，需要在搭建完成房屋后，再進行施工以架設供熱采暖設置，施工復雜，耗時較長。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術缺乏具有供熱采暖功能的輕鋼墻體的缺陷，本實用新型提供了一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]—種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，包括內墻板、外墻板、垂直設置在內墻板和外墻板之間的豎向龍骨以及設置在內墻板和外墻板之間的兩個天地龍骨，兩個天地龍骨分別設置在內墻板和外墻板的頂部及底部。內墻板的內側下部設置有供熱倉，供熱倉內設置有采暖供熱裝置，內墻板在采暖供熱裝置前方設置有散熱板，散熱板的表面涂覆有石墨散熱層。
[0006]具體的，散熱板上設置有散熱口。
[0007]具體的，散熱板包括連續排列的凸部和凹部。
[0008]具體的，散熱板為波浪形散熱板，散熱口設置在波浪形凹部的底部。
[0009]具體的，散熱板為山峰形散熱板，散熱口設置在山峰形凹部的底部。
[0010]具體的，內墻板和外墻板之間填充有玻璃絲棉。
[0011 ]具體的，外墻板的表面涂覆有鍍鋁鋅層。
[0012]具體的，外墻板表面涂覆的鍍鋁鋅層的最小涂覆量為15g/m2。
[0013]具體的，玻璃絲棉的容重為30kg/m3。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型在輕鋼墻體內置供熱倉內和采暖供熱裝置，實現了輕鋼墻體與供熱采暖裝置的一體化設計，不僅優化了施工程序，而且避免了采暖供熱裝置占據空間，使成品后的房屋內部更為美觀。在采暖供熱裝置前方的內墻板上設置散熱板并涂覆石墨散熱層，有利于增強輕鋼墻體的供暖散熱能力，提升并優化用戶的使用體驗。在散熱板上開設散熱口能夠進一步增強輕鋼墻體的供暖散熱性能。散熱板由連續排列的凸部和凹部組成，可大幅增大其散熱面積。將散熱口設置在凹部的底部，能夠避免長時間使用后灰塵積累。在內墻板和外墻板之間填充玻璃絲棉，一方面在采暖供熱裝置不運轉的情況下隔絕外界溫度對室溫的影響，另一方面在采暖供熱裝置運轉的情況下隔絕其熱量向室外輻射以保證室內供熱效果。玻璃絲棉除具有保溫、隔熱的特點外，還具有十分優異的防火、減震和吸聲特性。在外墻板表面涂覆鍍鋁鋅層，鍍鋁鋅層由55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在600°C高溫下凝固而組成，其整個結構為鋁一鐵一硅一鋅所形成的致密的四元結晶體合金。鍍鋁鋅層具有較強的耐腐蝕性，其耐腐蝕性是純鍍鋅層的3倍，其表面有漂亮的鋅花，可以作為建筑屋外板使用。鍍鋁鋅層具有一定的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫。鍍鋁鋅層的熱反射率很高，其熱反射率是鍍鋅層的兩倍，可用作隔熱材料。為了保證本實用新型的輕鋼墻體能夠在沿海潮濕環境下長時間可靠使用，經大量試驗，確定了鍍鋁鋅層的最小涂覆量 15g/m2。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的組成示意圖。
[0016]圖2為內墻板的組成示意圖。
[0017]圖3為實施例2中內墻板的組成示意圖。
[0018]其中，1-內墻板，11-供熱倉，12-散熱板，121-凸部，122-凹部，散熱口-123，2-外墻板，3-豎向龍骨，4-天地龍骨，5-玻璃絲棉，6-采暖供熱裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，實施例1的輕鋼墻體包括內墻板1、外墻板2、豎向龍骨3、天地龍骨4、玻璃絲棉5和采暖供熱裝置6。外墻板2的表面涂覆有鍍鋁鋅層，內墻板I和外墻板2之間填充有玻璃絲棉5，豎向龍骨3垂直設置在內墻板I和外墻板2之間，天地龍骨4設置在內墻板I和外墻板2的頂部及底部。如圖2所示，內墻板I的內側下方設置有供熱倉11，供熱倉11內設置有采暖供熱裝置6，內墻板I在采暖供熱裝置6前方設置有散熱板12，散熱板12的表面涂覆有石墨散熱層，散熱板12為波浪形散熱板，該波浪形散熱板12由凸部121和凹部122連續排列組成，在該散熱板12的波浪型凹部122的底部設置有散熱口 123。
[0022]本實施例1中，外墻板2上的鍍鋁鋅層的涂覆最小量為15g/m2，玻璃絲棉5的容重為30kg/m3，豎向龍骨3為C型冷彎薄壁輕鋼龍骨，天地龍骨4為U型冷彎薄壁輕鋼龍骨。采用C型冷彎薄壁輕鋼龍骨和U型冷彎薄壁輕鋼龍骨制作豎向龍骨和天地龍骨，在滿足輕鋼墻體強度要求的前提下，降低了生產成本。
[0023]實施例2
[0024]實施例2中輕鋼墻體與實施例1中輕鋼墻體的組成和結構基本相同，區別在于實施例2中散熱板12為山峰形散熱板，該山峰形散熱板12由凸部121和凹部122連續排列組成，在該散熱板12的山峰形凹部122的底部設置有散熱口 123，見圖3。
[0025]以上所述實施方式僅為本實用新型的優選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，包括內墻板(I)、外墻板(2)、垂直設置在內墻板(1)和外墻板(2)之間的豎向龍骨(3)以及設置在內墻板(I)和外墻板(2)之間的兩個天地龍骨(4)，兩個所述天地龍骨(4)分別設置在內墻板(I)和外墻板(2)的頂部及底部;其特征在于所述內墻板(I)的內側下部設置有供熱倉(U)，所述供熱倉(11)內設置有采暖供熱裝置(6)，所述內墻板(I)在采暖供熱裝置(6)前方設置有散熱板(12)，所述散熱板(12)的表面涂覆有石墨散熱層。2.根據權利要求1所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述散熱板(12)上設置有散熱口(123)。3.根據權利要求2所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述散熱板(12)包括連續排列的凸部(121)和凹部(122)。4.根據權利要求3所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述散熱板(12)為波浪形散熱板，所述散熱口( 123)設置在波浪形凹部(122)的底部。5.根據權利要求3所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述散熱板(12)為山峰形散熱板，所述散熱口( 123)設置在山峰形凹部(122)的底部。6.根據權利要求3或4所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述內墻板(I)和外墻板(2)之間填充有玻璃絲棉(5)。7.根據權利要求6所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述外墻板(2)的表面涂覆有鍍鋁鋅層。8.根據權利要求7所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述外墻板(2)表面涂覆的鍍鋁鋅層的最小涂覆量為15g/m2。9.根據權利要求8所述的一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體，其特征在于所述玻璃絲棉(5)的容重為30kg/m3。
【專利摘要】本實用新型涉及新型建材技術領域，具體涉及一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體。針對現有技術缺乏具有供熱采暖功能的輕鋼墻體的缺陷，本實用新型提供了一種高效散熱的內置供熱輕鋼墻體。本實用新型包括內墻板、外墻板、垂直設置在內墻板和外墻板之間的豎向龍骨以及設置在內墻板和外墻板之間的兩個天地龍骨，兩個天地龍骨分別設置在內墻板和外墻板的頂部及底部。內墻板的內側下部設置有供熱倉，供熱倉內設置有采暖供熱裝置，內墻板在采暖供熱裝置前方設置有散熱板，散熱板的表面涂覆有石墨散熱層。
【IPC分類】E04B2/58
【公開號】CN205242703
【申請號】CN201520903462
【發明人】聶子平
【申請人】文登藍島建筑工程有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月13日