一種新型多晶硅切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械領域，具體涉及一種新型多晶硅切割機。
【背景技術】
[0002]多晶硅片由多晶硅錠切片而成，多晶硅片的成品質量要求高，因此對切割工藝及精度要求高，行業內通常是利用線切割，利用鋼絲作為載體，鋼絲上均勻粘附細砂，利用高速的運動實現硅錠的切割，切割前需要花費長時間進行拌砂，以達到砂粒與攪拌液均勻混合已達到精致切割的目的，但是在實際操作中易存在拌砂時間較長，拌砂不均勻，造成的多晶娃片質量問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明公開了一種新型多晶硅切割機，以用來解決拌砂時間長，拌砂不均勻的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0005]—種新型多晶硅切割機，包括拌砂設備、硅錠固定設備、線切割設備，所述拌砂設備包括初級攪拌機和次級攪拌機，所述初級攪拌機外頂部設置砂入口，左上方設置液體入口，右下方設置攪拌物管道，底部設置電機傳動機一，內側底部設置攪拌軸一與攪拌葉一，所述攪拌軸一連接電機傳動機一，所述次級攪拌機外左側中部連接攪拌物管道，底部設置電機傳動機二，內側底部設置攪拌軸二及攪拌葉二，所述電機傳動機二右側設置砂漿管道，所述砂漿管道連接噴霧管道，所述噴霧管道共四組，等距離設置在硅錠固定設備之間，線切割設備上方，噴霧管道下方設置加壓噴嘴;所述硅錠固定設備包括粘桿，所述粘桿為三根，粘桿上固定設置硅錠，所述粘桿位于噴霧管道之間;所述線切割設備包括滾軸一、滾軸二及金屬線，所述滾軸一與滾軸二平行設置，滾軸一與滾軸二之間的距離大于噴霧管道的寬度。
[0006]作為本發明的一種改進，所述攪拌葉一共一組，每片葉片長度不短于初級攪拌機罐體半徑的2/3。
[0007]作為本發明的一種改進，所述砂入口設置紗網。
[0008]作為本發明的一種改進，所述攪拌物管道與初級攪拌機連接處設置同心大小頭。
[0009]作為本發明的一種改進，所述滾軸一與滾軸二的直徑大于硅錠的厚度。
[0010]作為本發明的一種改進，所述加壓噴嘴不少于三組。
[0011]本發明的有益效果是:
[0012]本發明所述的一種新型多晶硅切割機，利用初級攪拌機和次級攪拌機，均勻地攪拌砂漿，再通過加壓噴嘴將砂漿噴灑在金屬線上，通過滾軸一及滾軸二帶動金屬線從而帶動砂漿運動，實現切割硅錠的目的，在切割過程中，硅錠固定設置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]附圖標記列表:
[0015]1.初級攪拌機，2.次級攪拌機，3.砂入口，4.液體入口，5.攪拌物管道，6.電機傳動機一，7.攪拌軸一，8.攪拌葉一，9.電機傳動機二，10.攪拌軸二，11.攪拌葉二，12.砂漿管道，13.噴霧管道，14.加壓噴嘴，15.粘桿，16.硅錠，17.滾軸一，18.滾軸二，19.金屬線，20.紗網。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖所示，一種新型多晶硅切割機，包括拌砂設備、硅錠固定設備、線切割設備，所述拌砂設備包括初級攪拌機I和次級攪拌機2，所述初級攪拌機I外頂部設置砂入口 3，左上方設置液體入口 4，右下方設置攪拌物管道5，底部設置電機傳動機一6，內側底部設置攪拌軸一 7與攪拌葉一 8，所述攪拌軸一 7連接電機傳動機一 6，所述次級攪拌機外左側中部連接攪拌物管道5，底部設置電機傳動機二9，內側底部設置攪拌軸二 10及攪拌葉二 11，所述電機傳動機二 9右側設置砂漿管道12，所述砂漿管道12連接噴霧管道13，所述噴霧管道13共四組，等距離設置在硅錠固定設備之間，線切割設備上方，噴霧管道13下方設置加壓噴嘴14，利用初級攪拌機I和次級攪拌機2，實現充分攪拌砂和液體的目的，通常液體會使用聚二乙醇，利用噴霧管道13的傳輸，利用加壓噴嘴14將砂漿噴灑在金屬線19上，金屬線19作為載體，高速運動的砂漿作為切割材質，切割硬度高于金屬的硅錠16，實現多晶硅片的切割。
[0018]如圖所示，所述硅錠固定設備包括粘桿15，所述粘桿15為三根，粘桿15上固定設置硅錠16，所述粘桿15位于噴霧管道13之間，粘桿15及硅錠16固定設置，利用滾軸一 17及滾軸二 18帶動均勻粘滿砂漿的金屬線19向上移動，實現切割的目的。
[0019]如圖所示，所述線切割設備包括滾軸一 17、滾軸二 18及金屬線19，所述滾軸一 17與滾軸二 18平行設置，滾軸一 17與滾軸二 18之間的距離大于噴霧管道13的寬度，所述滾軸一17與滾軸二 18的直徑大于硅錠16的厚度，是達到充分切割硅錠16的目的。
[0020]如圖所示，所述攪拌葉一8共一組，每片葉片長度不短于初級攪拌機I罐體半徑的2/3，以防砂粒進入初級攪拌罐后接團，不利于徹底攪拌。
[0021 ] 如圖所示，所述砂入口 3設置紗網20，既可過濾掉粗大的砂粒，也可防止砂粒結塊，不易攪拌。
[0022]如圖所示，所述攪拌物管道5與初級攪拌機I連接處設置同心大小頭，使攪拌物從初級攪拌機I進入次級攪拌機2時增大壓力。
[0023]如圖所示，所述加壓噴嘴14不少于三組，根據不同的硅錠寬度及長度，確定加壓噴嘴14的數目及調節金屬線19的長度，使金屬線19均勻充分地粘上砂漿。
[0024]本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種新型多晶硅切割機，其特征在于:包括拌砂設備、硅錠固定設備、線切割設備，所述拌砂設備包括初級攪拌機和次級攪拌機，所述初級攪拌機外頂部設置砂入口，左上方設置液體入口，右下方設置攪拌物管道，底部設置電機傳動機一，內側底部設置攪拌軸一與攪拌葉一，所述攪拌軸一連接電機傳動機一，所述次級攪拌機外左側中部連接攪拌物管道，底部設置電機傳動機二，內側底部設置攪拌軸二及攪拌葉二，所述電機傳動機二右側設置砂漿管道，所述砂漿管道連接噴霧管道，所述噴霧管道共四組，等距離設置在硅錠固定設備之間，線切割設備上方，噴霧管道下方設置加壓噴嘴;所述硅錠固定設備包括粘桿，所述粘桿為三根，粘桿上固定設置硅錠，所述粘桿位于噴霧管道之間；所述線切割設備包括滾軸一、滾軸二及金屬線，所述滾軸一與滾軸二平行設置，滾軸一與滾軸二之間的距離大于噴霧管道的寬度。2.根據權利要求1所述的一種新型多晶硅切割機，其特征在于:所述攪拌葉一共一組，每片葉片長度不短于初級攪拌機罐體半徑的2/3。3.根據權利要求1所述的一種新型多晶硅切割機，其特征在于:所述砂入口設置紗網。4.根據權利要求1所述的一種新型多晶硅切割機，其特征在于:所述攪拌物管道與初級攪拌機連接處設置同心大小頭。5.根據權利要求1所述的一種新型多晶硅切割機，其特征在于:所述滾軸一與滾軸二的直徑大于硅錠的厚度。6.根據權利要求1所述的一種新型多晶硅切割機，其特征在于:所述加壓噴嘴不少于三組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多晶硅切割機，包括拌砂設備、硅錠固定設備、線切割設備，所述拌砂設備包括初級攪拌機和次級攪拌機，初級攪拌機與次級攪拌機通過攪拌物管道連接，電機傳動機二右側設置砂漿管道，砂漿管道連接噴霧管道，噴霧管道等距離設置在硅錠固定設備之間，所述硅錠固定設備包括粘桿，粘桿上固定設置硅錠，所述粘桿位于噴霧管道之間，所述線切割設備包括滾軸一、滾軸二及金屬線，本實用新型所述的新型多晶硅切割機，利用初級攪拌機和次級攪拌機，均勻地攪拌砂漿，再通過加壓噴嘴將砂漿噴灑在金屬線上，通過滾軸一及滾軸二帶動金屬線從而帶動砂漿運動，實現切割硅錠的目的，在切割過程中，硅錠固定設置。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/04
【公開號】CN205238331
【申請號】CN201520925741
【發明人】郭長明, 王瀟, 趙海洋, 張立, 許春杰, 謝保衛
【申請人】江蘇潤麗光能科技發展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月19日