一種硅片切割機的冷卻水系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于太陽能光伏設備領域，尤其是涉及一種硅片切割機的冷卻水系統。
【背景技術】
[0002]太陽能硅片廣泛應用于太陽能光伏發電領域。太陽能硅片一般采用多線切割機對娃棒進行切割形成。在娃棒進行砂楽研磨過程中，會產生大量的熱能，如果不及時帶走這些熱量，極易出現硅棒切割部分出現切割部位的粘膠面崩邊、落片以及斷線等狀況。在現有的技術中，在切割機內采用冷卻水系統，冷卻水系統的水資源無法得到循環利用，使用后的冷卻水直接排出，這樣浪費水資源、同時將浪費了大量的熱能，增加了成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、可循環利用冷卻水和節約資源、充分利用切割過程中產生的熱能的硅片切割機的冷卻水系統，尤其適合用于生產太陽能電池工藝中。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種硅片切割機的冷卻水系統，包括緩沖槽、回收槽和冷卻水處理裝置，所述的緩沖槽橫截面呈倒梯形，且其頂端開口，在緩沖槽內設有瀝水面板，在緩沖槽的底壁上設有出液孔，在緩沖槽下端設有回收槽，所述的回收槽一側設有通孔，該通孔通過回收管道與循環換熱機構的進水口相連，所述的循環換熱裝置包括容納箱，螺旋換熱管的進水口、出水口均設于所述的容納箱內，且螺旋換熱管的進水口與回收管道相連，所述的螺旋換熱管盤繞在砂漿槽外，進入到容納箱內的螺旋換熱管的出水口與連接管道一端相連，所述的連接管道另一端與彎管相連，彎管與噴嘴相連，所述的噴嘴設于切割機的導線輪的正上方，在回收管道、連接管道上分別設有循環栗一、循環栗二，在回收槽內設有冷卻水處理裝置，所述的冷卻水處理裝置包括筒體、進料圓筒，所述的筒體底端設有廢料排口，在筒體上端設有頂蓋，在頂蓋上設有多個溢出孔，所述的頂蓋的中間部分設有圓孔，該圓孔通過連接管與緩沖槽的出液孔相連通，在頂蓋的圓孔處的下邊緣設有進料圓筒，在回收槽底壁上設有與廢料排口相連通的出渣口。
[0005]進一步，所述的回收槽上邊緣固定在緩沖槽底壁外側。
[0006]進一步，所述的回收槽一側下端設有通孔。
[0007]進一步，所述的出渣口處設有堵頭。
[0008]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，通過冷卻水處理裝置，可以對使用后的冷卻水記性沉淀，待沉淀后的水進入到回收槽內，實現了對冷卻水的初步處理功能;實現了冷卻水的循環利用，同時充分利用了使用后的冷卻水上的熱量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是冷卻水處理裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、緩沖槽2、回收槽3、瀝水面板
[0013]4、出液孔5、回收管道6、容納箱
[0014]7、螺旋換熱管的進水口8、螺旋換熱管的出水口 9、砂楽槽
[0015]10、連接管道11、彎管12、噴嘴
[0016]13、切割機的導線輪14、循環栗15、筒體
[0017]16、進料圓筒17、廢料排口18、頂蓋
[0018]19、溢出孔20、連接管21、硅塊
[0019]22、循環栗二
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，本實用新型的技術方案為:一種硅片切割機的冷卻水系統，包括緩沖槽1、回收槽2和冷卻水處理裝置，所述的緩沖槽I橫截面呈倒梯形，且其頂端開口，在緩沖槽I內設有瀝水面板3，在緩沖槽I的底壁上設有出液孔4，在緩沖槽I下端設有回收槽2，所述的回收槽2—側設有通孔，該通孔通過回收管道5與循環換熱機構的進水口相連，所述的循環換熱裝置包括容納箱6，螺旋換熱管的進水口 7、螺旋換熱管的出水口 8均設于所述的容納箱6內，且螺旋換熱管的進水口 7與回收管道5相連，所述的螺旋換熱管盤繞在砂楽槽9外，進入到容納箱6內的螺旋換熱管的出水口 8與連接管道10—端相連，所述的連接管道10另一端與彎管11相連，彎管11與噴嘴12相連，所述的噴嘴12設于切割機的導線輪13的正上方，在回收管道5、連接管道10上分別設有循環栗一 14、循環栗二 22，在回收槽2內設有冷卻水處理裝置，所述的冷卻水處理裝置包括筒體15、進料圓筒16，所述的筒體15底端設有廢料排口 17，待沉淀后的廢渣便于從廢料排口 17排出，在筒體15上端設有頂蓋18，在頂蓋18上設有多個溢出孔19，所述的頂蓋18的中間部分設有圓孔，該圓孔通過連接管20與緩沖槽I的出液孔相連通，在頂蓋18的圓孔處的下邊緣設有進料圓筒16，在回收槽2底壁上設有與廢料排口 17相連通的出渣口。
[0021]本實施例中，所述的回收槽2上邊緣固定在緩沖槽I底壁外側。
[0022]本實施例中，所述的回收槽2—側下端設有通孔。
[0023]本實施例中，所述的出渣口處設有堵頭。
[0024]本實例的工作過程:工作時，切割機對硅塊21進行切片時，隨著冷卻水的使用，落到緩沖槽I內，進而進入到回收槽2內的筒體15內，依次經過連接管20、進料圓筒16進入到筒體內，待沉淀后的水依次經過回收管道5、循環換熱裝置、連接管道10，然后從噴嘴12流出，實現了冷卻水的循環利用，同時充分利用了使用后的冷卻水上的熱量。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種硅片切割機的冷卻水系統，其特征在于:包括緩沖槽、回收槽和冷卻水處理裝置，所述的緩沖槽橫截面呈倒梯形，且其頂端開口，在緩沖槽內設有瀝水面板，在緩沖槽的底壁上設有出液孔，在緩沖槽下端設有回收槽，所述的回收槽一側設有通孔，該通孔通過回收管道與循環換熱機構的進水口相連，所述的循環換熱裝置包括容納箱，螺旋換熱管的進水口、出水口均設于所述的容納箱內，且螺旋換熱管的進水口與回收管道相連，所述的螺旋換熱管盤繞在砂漿槽外，進入到容納箱內的螺旋換熱管的出水口與連接管道一端相連，所述的連接管道另一端與彎管相連，彎管與噴嘴相連，所述的噴嘴設于切割機的導線輪的正上方，在回收管道上設有循環栗，在回收槽內設有冷卻水處理裝置，所述的冷卻水處理裝置包括筒體、進料圓筒，所述的筒體底端設有廢料排口，在筒體上端設有頂蓋，在頂蓋上設有多個溢出孔，所述的頂蓋的中間部分設有圓孔，該圓孔通過連接管與緩沖槽的出液孔相連通，在頂蓋的圓孔處的下邊緣設有進料圓筒，在回收槽底壁上設有與廢料排口相連通的出渣口。2.根據權利要求1所述的一種硅片切割機的冷卻水系統，其特征在于:所述的回收槽上邊緣固定在緩沖槽底壁外側。3.根據權利要求1所述的一種硅片切割機的冷卻水系統，其特征在于:所述的回收槽一側下端設有通孔。4.根據權利要求1所述的一種硅片切割機的冷卻水系統，其特征在于:所述的出渣口處設有堵頭。
【專利摘要】本實用新型提供一種硅片切割機的冷卻水系統，包括緩沖槽、回收槽和冷卻水處理裝置，所述的緩沖槽橫截面呈倒梯形，且其頂端開口，在緩沖槽內設有瀝水面板，在緩沖槽的底壁上設有出液孔，在緩沖槽下端設有回收槽，所述的回收槽一側設有通孔，該通孔通過回收管道與循環換熱機構的進水口相連，所述的循環換熱裝置包括容納箱，且螺旋換熱管的進水口與回收管道相連，在回收槽內設有冷卻水處理裝置，所述的冷卻水處理裝置包括筒體、進料圓筒。本實用新型的有益效果是通過冷卻水處理裝置，可以對使用后的冷卻水記性沉淀，待沉淀后的水進入到回收槽內，實現了對冷卻水的初步處理功能；實現了冷卻水的循環利用，同時充分利用了使用后的冷卻水上的熱量。
【IPC分類】B28D7/02, B28D5/04
【公開號】CN205219474
【申請號】CN201521113422
【發明人】張秋濤, 王江杰
【申請人】浙江芯能光伏科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日