超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種玻璃蒂墻，特別涉及一種單向鋼拉索點支承玻璃蒂墻。
【背景技術】
[0002]建筑外墻上的玻璃幕墻點支承結構傳統上為桁架結構，由于傳統桁架結構存在截面面積大，施工難度大，成本高的缺陷，近年來出現了桁架-鋼拉索組合方式，這種方式雖然解決了施工難度大，成本高的問題，但還存在遮光和美觀欠佳的問題。目前，在大型機場、劇院已出現了無桁架結構的全拉索結構幕墻，為了滿足玻璃幕墻點支承的強度，一般是采用雙層雙向網格狀拉索進行支撐的，在雙層雙向網格狀拉索上設置有許多支承桿件，用于對玻璃幕墻的受力平衡；當遇到上下支撐體跨度較大時，雙層雙向網格狀拉索還存在橫向縱向拉索網格密度大的問題，嚴重影響到了采光和視覺美觀;若要采用單向拉索又存在建筑外墻的支撐整體無法滿足單向拉索所需的拉力值要求的困難，特別是遇到極端惡劣天氣時，單向拉索的撓曲度的要求無法達到設計值要求。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，解決了當上下支撐體跨度較大時建筑外墻的支撐整體無法滿足單向拉索所需的拉力值要求的技術問題。
[0004]本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
[0005]—種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，包括建筑上混凝土環梁和建筑下混凝土環梁，在建筑上混凝土環梁的外表面上預埋有上鋼結構環梁固定鋼板，上連接鋼板通過上化學錨拴固定連接在上鋼結構環梁固定鋼板上，在上連接鋼板上固定焊接有上鋼結構環梁;在建筑下混凝土環梁的外表面上預埋有下鋼結構環梁固定鋼板，下連接鋼板通過下化學錨拴固定連接在下鋼結構環梁固定鋼板上，在下連接鋼板上固定焊接有下鋼結構環梁;在上鋼結構環梁與下鋼結構環梁之間設置有支撐鋼柱，在上鋼結構環梁的外側面上固定焊接有上耳板，在下鋼結構環梁的外側面上固定焊接有下耳板，單拉索的上索頭通過上固定銷與上耳板固定連接在一起，在上索頭上連接有單拉索的上絞線，上絞線的另一端上連接有帶陰螺紋的調節鋼套，在帶陰螺紋的調節鋼套上螺接有調節桿，調節桿的底端固定連接有下鋼絞線，在調節桿上設置有鎖緊螺母，在下鋼絞線的另一端固定連接有單拉索下索頭，單拉索下索頭通過下索頭固定銷與下耳板固定連接在一起，在單拉索上間隔地設置有單拉索駁接爪，在單拉索駁接爪上連接有弧形中空玻璃。
[0006]上鋼結構環梁與下鋼結構環梁之間的間距與單拉索的撓度比為1:50。
[0007]上鋼結構環梁的抗拉強度大于或等于650兆帕，上鋼結構環梁的屈服強度大于或等于515兆帕，上鋼結構環梁的拉力值大于或等于175千牛，下鋼結構環梁的抗拉強度大于或等于650兆帕，下鋼結構環梁的屈服強度大于或等于515兆帕，下鋼結構環梁(11)的拉力值大于或等于175千牛。
[0008]本發明結構纖細，抗拉強度大，透光性好，施工方便快捷；由干單索結構拉索和桿件少，無論從建筑室內的通透性和建筑外觀的效果都十分理想。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發明的安裝工藝過程如下:
[0011]—種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，包括建筑上混凝土環梁I和建筑下混凝土環梁2，在建筑上混凝土環梁I的外表面上預埋有上鋼結構環梁固定鋼板3，上連接鋼板5通過上化學錨拴4固定連接在上鋼結構環梁固定鋼板3上，在上連接鋼板5上固定焊接有上鋼結構環梁6;在建筑下混凝土環梁2的外表面上預埋有下鋼結構環梁固定鋼板8，下連接鋼板10通過下化學錨拴9固定連接在下鋼結構環梁固定鋼板8上，在下連接鋼板10上固定焊接有下鋼結構環梁11;在上鋼結構環梁6與下鋼結構環梁11之間設置有支撐鋼柱23，在上鋼結構環梁6的外側面上固定焊接有上耳板7，在下鋼結構環梁11的外側面上固定焊接有下耳板12，單拉索的上索頭13通過上固定銷14與上耳板7固定連接在一起，在上索頭13上連接有單拉索的上絞線15，上絞線15的另一端上連接有帶陰螺紋的調節鋼套16，在帶陰螺紋的調節鋼套16上螺接有調節桿17，調節桿17的底端固定連接有下鋼絞線19，在調節桿17上設置有鎖緊螺母18，在下鋼絞線19的另一端固定連接有單拉索下索頭20，單拉索下索頭20通過下索頭固定銷與下耳板12固定連接在一起，在單拉索上間隔地設置有單拉索駁接爪21，在單拉索駁接爪21上連接有弧形中空玻璃22。
[0012]上鋼結構環梁6與下鋼結構環梁11之間的間距與單拉索的撓度比為1:50。
[0013]上鋼結構環梁6的抗拉強度大于或等于650兆帕，上鋼結構環梁6的屈服強度大于或等于515兆帕，上鋼結構環梁6的拉力值大于或等于175千牛，下鋼結構環梁11的抗拉強度大于或等于650兆帕，下鋼結構環梁11的屈服強度大于或等于515兆帕，下鋼結構環梁11的拉力值大于或等于175千牛。
[0014]本發明的安裝工藝過程如下:
[0015]第一步、預埋鋼板:在建筑上混凝土環梁I和建筑下混凝土環梁2的混凝土圓柱位置鉆Φ30毫米圓孔，圓孔深為300毫米，植化學錨栓9，通過拉撥試驗，使其每點拉撥力值應2 250千牛，上鋼結構環梁固定鋼板3和下鋼結構環梁固定鋼板8螺固在化學錨栓上；
[0016]第二步、固定上下鋼環梁:上連接鋼板5和下連接鋼板10上打45度坡口，并分別滿焊在上鋼結構環梁固定鋼板3和下鋼結構環梁固定鋼板8上，將上鋼結構環梁6和下鋼結構環梁11固定在鋼柱23上；
[0017]第三步、耳板固定:上耳板7和下耳板12均打45度坡口，二保滿焊分別固定在上鋼結構環梁6和下鋼結構環梁11上；
[0018]第四步、鋼拉索安裝:鋼拉索固定錨具上索頭13通過上固定銷軸14與上耳板7固定銷軸螺紋部位涂上螺紋緊固膠作防松處理并擰緊螺釘。鋼拉索調節單拉索下索頭20通過下固定銷軸與下耳板12固定銷軸螺紋部位涂上螺紋緊固膠作防松處理并擰緊螺釘。松開帶陰螺紋的調節鋼套16通過調節桿17的長短來調節整條拉索絞線15的伸長，從而實現拉索的張緊。鋼拉索安裝完成后還要對拉索，進行分段施加預拉力調整，24小時后再用拉索測力儀通過調節鋼套16和調節桿17來調節對預拉力進行調整，預拉力施加完畢擰緊鎖緊螺母18防止松動；
[0019]第五步、中空玻璃安裝:在鋼拉索安裝完成并達到預拉力值的技術參數后，將單單拉索駁接爪21螺固在上絞線15上，通過單拉索駁接爪21的駁接頭與中空玻璃連接。
【主權項】
1.一種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，包括建筑上混凝土環梁(I)和建筑下混凝土環梁(2)，其特征在于，在建筑上混凝土環梁(I)的外表面上預埋有上鋼結構環梁固定鋼板(3)，上連接鋼板(5)通過上化學錨拴(4)固定連接在上鋼結構環梁固定鋼板(3)上，在上連接鋼板(5)上固定焊接有上鋼結構環梁(6);在建筑下混凝土環梁(2)的外表面上預埋有下鋼結構環梁固定鋼板(8)，下連接鋼板(10)通過下化學錨拴(9)固定連接在下鋼結構環梁固定鋼板(8)上，在下連接鋼板(10)上固定焊接有下鋼結構環梁(11);在上鋼結構環梁(6)與下鋼結構環梁(11)之間設置有支撐鋼柱(23)，在上鋼結構環梁(6)的外側面上固定焊接有上耳板(7)，在下鋼結構環梁(11)的外側面上固定焊接有下耳板(12)，單拉索的上索頭(13)通過上固定銷(14)與上耳板(7)固定連接在一起，在上索頭(13)上連接有單拉索的上絞線(15)，上絞線(15)的另一端上連接有帶陰螺紋的調節鋼套(16)，在帶陰螺紋的調節鋼套(16)上螺接有調節桿(17)，調節桿(17)的底端固定連接有下鋼絞線(19)，在調節桿(17)上設置有鎖緊螺母(18)，在下鋼絞線(19)的另一端固定連接有單拉索下索頭(20)，單拉索下索頭(20)通過下索頭固定銷與下耳板(12)固定連接在一起，在單拉索上間隔地設置有單拉索駁接爪(21)，在單拉索駁接爪(21)上連接有弧形中空玻璃(22)。2.根據權利要求1所述的一種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，其特征在于，上鋼結構環梁(6)與下鋼結構環梁(11)之間的間距與單拉索的撓度比為1:50。3.根據權利要求1或2所述的一種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，其特征在于，上鋼結構環梁(6)的抗拉強度大于或等于650兆帕，上鋼結構環梁(6)的屈服強度大于或等于515兆帕，上鋼結構環梁(6)的拉力值大于或等于175千牛，下鋼結構環梁(11)的抗拉強度大于或等于650兆帕，下鋼結構環梁(11)的屈服強度大于或等于515兆帕，下鋼結構環梁(11)的拉力值大于或等于175千牛。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高單向鋼拉索點支承弧形單元玻璃幕墻，解決了當上下支撐體跨度較大時建筑外墻的支撐整體無法滿足單向拉索所需的拉力值要求的問題。包括建筑上混凝土環梁（1）和建筑下混凝土環梁（2），在上連接鋼板（5）上固定焊接有上鋼結構環梁（6），在下連接鋼板（10）上固定焊接有下鋼結構環梁（11）；在上鋼結構環梁（6）與下鋼結構環梁（11）之間設置有支撐鋼柱（23），在上耳板（7）與下耳板（12）之間設置有單拉索，在單拉索上間隔地設置有單拉索駁接爪（21），在單拉索駁接爪（21）上連接有弧形中空玻璃（22）。本實用新型結構纖細，抗拉強度大，透光性好。
【IPC分類】E04B2/96, E04B2/88
【公開號】CN205206100
【申請號】CN201520866937
【發明人】白為廣, 王龍飛, 許美琴, 武瓊杰, 宋雪亮, 孫偉, 王燕妮, 靳慧霞, 趙剛, 信燕
【申請人】山西省第三建筑工程公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月3日