一種鋼框組合模板早拆體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼框組合模板早拆體系，屬于建筑模板領域。
【背景技術】
[0002]傳統模板施工是采用木膠合板、木枋結合滿堂架搭設而成，需要三至四層模板同時周轉，不能早拆，且周轉次數較少，材料浪費嚴重，材料周轉時需要依靠大型機械設備進行吊運，工人工作強度大，施工現場文明程度低。
[0003]鋼框組合模板是以鋼框為邊框，將模板固定在鋼框內，在鋼框上開設連接孔，進而通過插銷、螺釘等連接件固定。但是這種鋼框組合模板成本偏高，每層樓都需要大量的模板，而混凝土的凝結時間較長，不能輕易拆模，導致施工成本較高、施工工期延長。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是，加快鋼框組合模板的周轉，實現鋼框組合模板的早拆，使施工更加方便快捷。
[0005]本實用新型的技術方案是，提供一種鋼框組合模板早拆體系，包括均由數個矩形鋼框組合模板組成的豎直的墻模和水平的樓面模，所述樓面模中的鋼框組合模板之間直接相連成數排，每排之間由龍骨相連，龍骨之間設有早拆頭；所述樓面模下方還連接有梁模，梁模包括梁側模、梁底模和連接梁側模與梁底模的連接角鐵；墻模之間、墻模與樓面模之間、樓面模與梁側模之間均通過陰角模相連，在早拆頭和梁底模下方均連接有支撐桿。
[0006]進一步地，在墻模的底端設底角鐵。
[0007]進一步地，每相鄰的兩個支撐桿之間的距離不超過2米。
[0008]進一步地，每相鄰的兩個支撐桿之間的距離為1.0~1.5米。
[0009]進一步地，所述支撐為高度可調的支撐桿。
[0010]進一步地，所述連接均為可拆卸地固接。
[0011]進一步地，所述支撐桿由兩段空心桿上下套接而成，套接處設有可調節支撐桿高度的螺紋。
[0012]進一步地，所述陰角模具體結構為:在相互平行的上底板和下底板的邊沿之間，固定設置與上、下底板垂直的側板，所述側板包括第一側板、第二側板、第三側板和第四側板，第一側板的寬度小于第三側板的寬度，第四側板的寬度小于第二側板的寬度，側板之間依次垂直連接，第一側板和第四側板未連接的邊棱與上、下底板之間圍成一個開口，第一側板和第四側板上設連接孔，在第一側板或第四側板未連接的邊棱上連接向外凸出的用于支撐相鄰模板的金屬板。
[0013]鋼框組合模板是將模板固定在一定結構的鋼框上，實現模板的多次利用，實現可拆卸的連接，且不會破環模板。本實用新型通過使用鋼框組合模板，使模板之間的連接更加緊密，施工的精度得到提高。鋼框組合模板與龍骨連接，龍骨再與早拆頭連接，將鋼框組合模板的受力轉移到早拆頭上，早拆頭下方設有支撐桿，這樣整個鋼框組合模板的承力與自重都轉移到均勻分布的數個支撐桿上。由于鋼框組合模板上方的混凝土經過養護之后具有一定強度時(未達到最高強度)，即可將模板拆除，實現模板的早拆。早拆時，將鋼框組合模板和龍骨拆除，保留早拆頭和支撐桿，為了安全地支撐混凝土的樓板，混凝土經養護達到最終強度的50%時，早拆頭之間的距離不超過2米，最好設在1.0-1.5米。鋼框組合模板最好設成矩形，整齊地排列在樓板下方，鋼框組合模板左后側面的鋼框相互連接組成排，每排之間通過龍骨連接，龍骨之間設早拆頭。龍骨分別與早拆頭、鋼框組合模板可拆卸地固接。本實用新型特別提供一種可拆卸地固接方式，在鋼框組合模板的鋼框、龍骨和早拆頭上均設有連接孔，龍骨與鋼框、龍骨與早拆頭之間分別通過連接孔用銷釘連接，此銷釘設方型通孔，即方孔銷釘，銷釘穿過連接孔后通過楔子穿插在方孔上定位和固定。這樣拆卸時，拔去楔子，取出銷釘即可拆卸，不需要擰螺母，省時省力。為方便地調節支撐桿的高度，支撐桿分為兩段空心桿，上下相互套接，套接處設可調節高度的螺紋。鋼框組合模板即四周為鋼框，中間固定一塊模板。龍骨為長條形狀，可全部由鋼材制成，用于連接鋼框組合模板。
[0014]本實用新型的有益效果是，通過龍骨、早拆頭、鋼框組合模板等部件的設計和連接，實現可早拆的支撐體系，使得模板的拆模時間大大地縮短，節省了施工周期。
【附圖說明】
[0015]圖1表示實施例1提供的早拆體系的一個重復結構單元的示意圖。
[0016]圖2表示實施例1提供的樓面模的局部示意圖。
[0017]圖3表示實施例2提供的陰角模的示意圖。
[0018]圖4表示實施例3提供的龍骨與早拆頭的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1
[0021]本實施例提供一種板底早拆體系，其局部結構如圖1所示，該局部結構是一屋頂的墻角示意圖，其尺寸可以沿三維方向擴展，實際結構中包含多個圖中所示的部件，連接方式均可以由圖1中表示出。其中，兩個側面的墻模2與樓面模3兩兩相互垂直連接，連接處為陰角模7，樓面模3的下方還設有梁模6，用于澆筑橫梁，梁模6包括梁側模61和梁底模62，以及用于連接梁側模61和梁底模62的連接角鐵63 ;樓面模3與梁側模61的也使用陰角模7連接，兩個側面的墻模2下方設底角鐵9，角鐵的一邊與地面垂直連接，另一邊與鋼框組合模板1的鋼邊框連接，鋼邊框直接與地面接觸時，接觸面積大，不易拆模。樓面模3的鋼框組合模板1由于需要支撐，所以單個模板的尺寸較小，模板為矩形，多個模板通過鋼邊框組成一排，每一排模板之間通過龍骨4連接，每兩個龍骨之間設早拆頭5，早拆頭5和梁底模62的下方設有支撐桿8。當拆模時，樓面模3、梁側模61、墻模2均可拆除，留下支撐桿8作為混凝土固化后期的支撐。為方便拆模，保證拆模后足夠的支撐強度，需使支撐桿8之間的間距不超過2米，本實施例設置的支撐桿間距為1.2米。
[0022]實施例2
[0023]本實施例提供樓面模板的局部結構，如圖2所示，包括用于支撐樓板的鋼框組合模板1，固接所述鋼框組合模板1的龍骨4，固接所述龍骨4的早拆頭5，每相鄰的兩個早拆頭5之間的距離為1.2米，早拆頭5下方均設用于支撐早拆頭5的支撐桿8，支撐桿8是通過兩段空心桿相互套接，套接處設有螺紋用于調節支撐的高度；鋼框組合模板1為矩形，鋼框組合模板1可連接成數排，每排之內的鋼框組合模板1通過其左右側面的鋼框相互連接，每排之間的鋼框組合模板1通過其前后側面的鋼框固接在龍骨4上。銷釘為方孔銷釘，銷釘上的方孔內插有楔子固定連接鋼框組合模板1、龍骨4和早拆頭5。拆除時，先針對一塊鋼框組合模板1，拔除所有銷釘和楔子之后，用面板拔出器敲打相鄰的鋼框組合模板1的之間的結合部位，拆卸一塊鋼框組合模板1之后，重復操作拆卸與其相鄰的鋼框組合模板1，直至拆卸完成，剩下早拆頭5和支撐桿8做臨時支撐。鋼框組合模板1和龍4可以用于其他樓層的建設。縮短了施工周期，節約了施工成本。
[0024]實施例3
[0025]本實施例提供一種陰角模的結構，如圖3所示，將兩塊鋼板焊接成一個直角作為第二側板12和第三側板13，再分別與兩塊均鉆有八個連接孔15的型鋼沿邊棱方向焊接，作為第一側板11和第四側板14，同時在上、下底板也分別焊接一塊鋼板，作為上底板10和下底板20，在第四側板14的未連接的邊棱上焊接一塊金屬鋼板16，金屬鋼板16與第四側板14垂直，剖面圖為一個缺角的正方形結構，第一側板11的寬度與第四側板14的寬度相等，且為第二側板12和第三側板13寬度的一半。將上述組裝建筑模板的陰角模與墻體的鋼框組合模板的連接孔用銷連接，可以實現墻體轉角的過渡，連接牢固，模板的安裝、拆卸方便快捷，金屬鋼板16的設置可以起到對齊和預支撐的作用，大大地減輕了工人的勞動強度。
[0026]實施例4
[0027]本實施例提供一種早拆頭與龍骨的連接結構，如圖4所示，為兩個早拆頭5與早拆頭5之間的龍骨4組成，早拆頭5下設支撐桿8，該連接結構中，早拆頭5與龍骨4連接處設置成一定的傾斜角度，當拆模時，龍骨4容易與早拆頭5分離。早拆頭5與龍骨4連接處采用銷釘與楔子組合連接，銷釘為方孔銷釘，銷釘上的方孔內插有楔子固定鋼框組合模板1、龍骨4和早拆頭5，這個連接方式相比于傳統的螺栓連接省時省力。
【主權項】
1.一種鋼框組合模板早拆體系，其特征在于，包括均由數個矩形鋼框組合模板(1)組成的豎直的墻模(2)和水平的樓面模(3)，所述樓面模(3)中的鋼框組合模板(1)之間直接相連成數排，每排之間由龍骨(4)相連，龍骨(4)之間設有早拆頭(5);所述樓面模(3)下方還連接有梁模(6)，梁模(6)包括梁側模(61)、梁底模(62)和連接梁側模(61)與梁底模(62)的連接角鐵(63);墻模(2)之間、墻模(2)與樓面模(3)之間、樓面模(3)與梁側模(61)之間均通過陰角模(7)相連，在早拆頭(5)和梁底模(62)下方均連接有支撐桿(8)。2.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，在墻模(2)的底端設底角鐵(9)。3.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，每相鄰的兩個支撐桿(8)之間的距離不超過2米。4.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，每相鄰的兩個支撐桿(8)之間的距離為1.0-1.5 米。5.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，所述支撐桿(8)為高度可調的支撐桿(8)06.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，所述連接均為可拆卸地固接。7.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，所述支撐桿(8)由兩段空心桿上下套接而成，套接處設有可調節支撐桿高度的螺紋。8.如權利要求1所述的早拆體系，其特征在于，所述陰角模(7)具體結構為:在相互平行的上底板(10)和下底板(20)的邊沿之間，固定設置與上、下底板垂直的側板，所述側板包括第一側板(11)、第二側板(12)、第三側板(13)和第四側板(14)，第一側板(11)的寬度小于第三側板(13)的寬度，第四側板(14)的寬度小于第二側板(12)的寬度，側板之間依次垂直連接，第一側板(11)和第四側板(14)未連接的邊棱與上、下底板之間圍成一個開口，第一側板(11)和第四側板(14)上設連接孔(15)，在第一側板(11)或第四側板(14)未連接的邊棱上連接向外凸出的用于支撐相鄰模板的金屬板(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼框組合模板早拆體系，其包括均由數個矩形鋼框組合模板組成的豎直的墻模和水平的樓面模，所述樓面模中的鋼框組合模板之間直接相連成數排，每排之間由龍骨相連，龍骨之間設有早拆頭；所述樓面模下方還連接有梁模，梁模包括梁側模、梁底模和連接梁側模與梁底模的連接角鐵；墻模之間、墻模與樓面模之間、樓面模與梁側模之間均通過陰角模相連，在早拆頭和梁底模下方均連接有支撐桿。本實用新型通過將多個龍骨、鋼框組合模板和早拆頭等結構有序地固定連接，實現可早拆支撐體系，使得模板的拆模時間大大地縮短，節省了施工周期。
【IPC分類】E04G11/02
【公開號】CN205100544
【申請號】CN201520831232
【發明人】李永迪, 譚糧好, 龔立華, 李妹, 趙志平
【申請人】湖南省第二工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月26日