放線孔漏斗模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種可周轉的放線孔漏斗模。
【背景技術】
[0002]目前，建筑工程結構測量點位主要通過鉛垂儀進行豎向傳遞，那么，每一層都要在固定位置設置放線孔。
[0003]傳統的留設方法采用木模釘制方形盒子通過釘子固定在板底模板上，采用這種方法留置放線孔有以下幾個缺陷:
[0004]1)方木盒固定不牢固，容易跑位，造成留置位置不準，混凝土澆筑完后由于孔位偏移還需要剔鑿擴孔，嚴重時甚至盒子直接被碰掉，混凝土澆筑完還要重新開孔，后期擴孔及重新剔打開孔對剛終凝的混凝土結構擾動較大；
[0005]2)木盒為正方體結構，留設的孔洞邊沿為直壁，后期封閉孔洞澆筑的混凝土約束力較小容易掉落，很容易造成安全事故；
[0006]3)不可周轉使用，每次支模時都需重新釘制木盒，浪費人工，而且由于制作工人不同，導致尺寸有大有小，孔洞過大一是造成結構安全隱患，二是不利于后期孔洞封閉。
【實用新型內容】
[0007]為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種放線孔漏斗模，以解決現有留置放線孔所存在的諸如易跑位、易掉落、重復利用率差等缺陷，并進一步提高留置放線孔施工的效率及質量。
[0008]為實現上述目的，提供一種放線孔漏斗模，以供設置于每層混凝土樓板上進而形成放線孔孔洞，放線孔漏斗模包括:
[0009]呈漏斗形的模具本體，通過相互拼接的多塊模板圍合而成，模具本體包括上開口以及下開口，上開口的開口大于下開口，下開口用于穿過混凝土樓板；
[0010]插孔，開設于模具本體的任意相對的兩塊模板上；
[0011]插設件，插設于插孔上且顯露于模具本體外，模具本體通過插設件支撐限位于混凝土樓板上。
[0012]本實用新型放線孔漏斗模的有益效果在于，
[0013]1)模具本體的下開口穿過混凝土樓板，以實現精確定位，防止出現跑位的現象；
[0014]2)漏斗形模具本體的呈上寬下窄狀，使得位于放線孔孔洞位置的后澆筑混凝土不會向下塌落；
[0015]3)于模具本體上開插孔，通過該插孔設置插設件，以于模具本體外形成插設件，通過插設件對模具本體形成支撐限位的作用，保證模具本體在混凝土后澆筑過程中的穩定性。
[0016]優選地，上開口設有提拉把手。
[0017]優選地，提拉把手呈弧形且兩端分別固接于上開口的兩對角，進而提拉把手跨設于上開口上。
[0018]優選地，模板為薄鋼板且具有四塊，相鄰兩塊模板焊接拼接。
[0019]優選地，上開口以及下開口呈正方形，上開口的各邊長為200mm，下開口的各邊長為 100mm。
[0020]優選地，插孔沿豎向開設，插設件呈鍥形平板狀，插設件包括窄小端以及寬大端，窄小端插入插孔內，寬大端水平顯露于模具本體外以供垂直支撐于混凝土樓板上。
[0021]優選地，插孔為插銷孔，插設件為插銷片或插銷板。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型放線孔漏斗模的立體結構示意圖；
[0023]圖2為對應圖1的第一實施狀態示意圖；
[0024]圖3為對應圖2的第二實施狀態示意圖；
[0025]圖4為對應圖3的第三實施狀態示意圖；
[0026]圖5為對應圖4的第四實施狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為利于對本實用新型的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0028]參照圖1，為本實用新型放線孔漏斗模的立體結構示意圖。如圖1所示，本實用新型提供了一種放線孔漏斗模，以供設置于每層混凝土樓板上進而形成放線孔孔洞，放線孔漏斗模包括:呈漏斗形的模具本體1，通過相互拼接的多塊模板圍合而成，模具本體1包括上開口 10以及下開口 12，上開口 10的開口大于下開口 12，下開口 12用于穿過混凝土樓板；插孔2，開設于模具本體1的任意相對的兩塊模板上；插設件3，插設于插孔2上且顯露于模具本體1外，模具本體1通過插設件3支撐限位于混凝土樓板上。
[0029]具體地，上開口 10設有提拉把手4，提拉把手4呈弧形且兩端分別固接于上開口10的兩對角，進而提拉把手4跨設于上開口 10上。另外，插孔2沿豎向開設，插設件3呈鍥形平板狀，插設件3包括窄小端30以及寬大端32，窄小端30插入插孔2內，寬大端32水平顯露于模具本體1外以供垂直支撐于混凝土樓板上。
[0030]較為優選地，模具本體1的模板為薄鋼板且具有四塊，相鄰兩塊模板焊接拼接，模具本體1的高度為200mm。上開口 10以及下開口 12呈正方形，上開口 10的各邊長為200mm，下開口 12的各邊長為100mm。插孔2為長20mm寬4mm的插銷孔，插銷孔位于模具本體1的中間位置的同一直線上，插設件3為2_厚的插銷片或插銷板。
[0031]在具有上述結構特征后，本實用新型可按以下過程實施:
[0032]a.如圖1所示，按上述結構特征制成一個完整的放線孔漏斗模；
[0033]b.如圖2所示，在樓板的待澆筑模板9的放線孔設定位置處開孔90，將兩個插設件3分別插緊于模具本體1的兩側，再將模具本體1的下開口 12對應放置于待澆筑模板9的開孔90位置處；
[0034]c.如圖3所示，將模具本體1的下開口 12由開孔90穿過待澆筑模板9，直至插設件3抵靠支撐于待澆筑模板9上，進而，漏斗模穩定設置于待澆筑模板9上；
[0035]d.如圖4所示，于待澆筑模板9上澆筑混凝土直至達到樓板的設計厚度，由于漏斗模的存在，漏斗模中空的內部隔絕于外部的混凝土自然形成放線孔孔洞；
[0036]e.如圖5所示，在樓板混凝土初凝而未完全凝固前，施工人員由下開口 12將插設件3從模具本體1內部敲出插口，最后，通過提拉把手4將漏斗模向上提起，在漏斗模提起的過程中，漏斗模也不會破壞放線孔孔洞周邊的混凝土，成型效果較佳，以此，完成所有施工步驟。
[0037]完成上述實施過程后，應能體現出本實用新型的以下特點:
[0038]本申請的放線孔漏斗模便于實際施工應用，保證了放線孔的留設位置正確、規則，顯著提高了作業效率，澆筑后放線孔孔洞的成型質量高。
[0039]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權項】
1.一種放線孔漏斗模，以供設置于每層混凝土樓板上進而形成放線孔孔洞，其特征在于，所述放線孔漏斗模包括: 呈漏斗形的模具本體，通過相互拼接的多塊模板圍合而成，所述模具本體包括上開口以及下開口，所述上開口的開口大于所述下開口，所述下開口用于穿過所述混凝土樓板； 插孔，開設于任意相對的兩塊所述模板上； 插設件，插設于所述插孔上且顯露于所述模具本體外，所述模具本體通過所述插設件支撐限位于所述混凝土樓板上。2.根據權利要求1所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述上開口設有提拉把手。3.根據權利要求2所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述提拉把手呈弧形且兩端分別固接于所述上開口的兩對角，進而所述提拉把手跨設于所述上開口上。4.根據權利要求1所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述模板為薄鋼板且具有四塊，相鄰兩塊所述模板焊接拼接。5.根據權利要求1所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述上開口以及所述下開口呈正方形，所述上開口的各邊長為200mm，所述下開口的各邊長為100mm。6.根據權利要求1所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述插孔沿豎向開設，所述插設件呈鍥形平板狀，所述插設件包括窄小端以及寬大端，所述窄小端插入所述插孔內，所述寬大端水平顯露于所述模具本體外以供垂直支撐于所述混凝土樓板上。7.根據權利要求6所述的放線孔漏斗模，其特征在于， 所述插孔為插銷孔，所述插設件為插銷片或插銷板。
【專利摘要】本實用新型提供了一種放線孔漏斗模，以供設置于每層混凝土樓板上進而形成放線孔孔洞，放線孔漏斗模包括：呈漏斗形的模具本體，通過相互拼接的多塊模板圍合而成，模具本體包括上開口以及下開口，上開口的開口大于下開口，下開口用于穿過混凝土樓板；插孔，開設于模具本體的任意相對的兩塊模板上；插設件，插設于插孔上且顯露于模具本體外，模具本體通過插設件支撐限位于混凝土樓板上。本實用新型解決了現有留置放線孔所存在的諸如易跑位、易掉落、重復利用率差等缺陷，并進一步提高留置放線孔施工的效率及質量。
【IPC分類】E04G15/04
【公開號】CN205077864
【申請號】CN201520753145
【發明人】孫乾隆, 趙澤昊, 黎金亮
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月25日