一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑領域，特別涉及一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架。
【背景技術】
[0002]在高層建筑施工中，經常會遇到剪力墻一面操作空間較小的情況，如相鄰兩棟高層建筑變形縫處剪力墻模板施工，變形縫一般為150~300mm，支模架無支設空間。傳統方法多采用一面墻先施工，后在另一面采用泡沫板支設，或者是在先施工一面墻上預留足夠孔洞，以滿足相鄰施工面操作空間。但前者泡沫板擠壓變形后很難滿足變形縫空間要求，后者增加了后續填筑孔洞的工程量及施工難度。
[0003]現有技術CN102953546中支模架左右兩側的骨架結構一樣，剛度一致，在緊固對拉螺栓時可能導致一側骨架受力大另一側骨架受力小，且難以緊固到位。骨架在安裝過程中需要塔吊全程吊裝，塔吊的工作效率低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，緊固對拉螺栓時讓第一骨架和第二骨架受力更均勻；且骨架安裝過程不用持續占用塔吊，提高了工作效率。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，其特征在于:所述支模架包括支設在剪力墻兩側的第一骨架和第二骨架；所述第一骨架包括模板，其外表面設置豎向鋼管背肋，水平鋼管背肋垂直于豎向鋼管背肋，所述背肋按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根之間留有間隙，其大小應大于模板上開設的螺栓孔孔徑，每組背肋之間等間距排列；每組相鄰的兩個背肋外側靠近螺栓孔位置焊接山型卡;
[0006]所述第二骨架包括模板，其外表面設置水平方鋼背肋，豎直方鋼背肋垂直于水平方鋼背肋設置，所述背肋按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根之間留有間隙，其大小應大于模板上開設的螺栓孔孔徑，每組背肋之間等間距排列。每組相鄰的兩個背肋之間靠近螺栓孔位置焊接墊板，墊板外側焊接山型螺帽；
[0007]所述剪力墻內側的豎向鋼筋與內撐桿焊接，所述內撐桿垂直于豎向鋼筋，且垂直于剪力墻內側；所述剪力墻的豎向鋼筋下端與L型支撐鋼筋焊接，其L型開口朝向剪力墻。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型提供一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，緊固對拉螺栓時讓第一骨架和第二骨架受力更均勻；且骨架安裝過程不用持續占用塔吊，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立面圖；
[0010]圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、2所示的，一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，包括支設在剪力墻一側的第一骨架1、支設在剪力墻另一側的第二骨架2。
[0012]所述第一骨架1包括模板11，其外表面設置豎向鋼管背肋12，水平鋼管背肋13垂直于豎向鋼管背肋12設置，所述水平鋼管背肋13按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根背肋之間留有間隙，其大小應大于模板11上開設的螺栓孔孔徑，每組水平鋼管背肋13之間等間距排列。每組相鄰的兩個水平鋼管背肋13外側靠近螺栓孔位置焊接山型卡14。
[0013]所述第二骨架2包括模板11，其外表面設置水平方鋼背肋22，豎直方鋼背肋23垂直于水平方鋼背肋22設置，所述豎直方鋼背肋23按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根豎直方鋼背肋23之間留有間隙，其大小應大于模板11上開設的螺栓孔孔徑，每組豎直方鋼背肋23之間等間距排列。每組相鄰的兩個豎直方鋼背肋23之間靠近螺栓孔位置焊接墊板24，墊板24外側焊接山型螺帽25。模板11上開設的螺栓孔孔徑應大于PVC管的管徑。
[0014]實際施工時，首先根據工程實際情況，制作第一骨架1、第二骨架2，其中模板11的長度根據剪力墻長度制作成一塊或者多塊，中間接縫處設置企口蓋縫處理，高度根據層高全高制作。
[0015]第一骨架1、第二骨架2制作完成后，將剪力墻內側的豎向鋼筋31與內撐桿32焊接，所述內撐桿32垂直于豎向鋼筋31，且垂直于剪力墻內側。內撐桿32可以在緊固對拉螺桿34時保持剪力墻的厚度滿足要求。
[0016]豎向鋼筋31下端與L型支撐鋼筋33焊接，其L型開口朝向剪力墻外側。用塔吊將第一骨架1、第二骨架2分別吊裝就位在支撐鋼筋10的L型下端表面，這樣可以看做是第一骨架1、第二骨架2被支撐鋼筋33臨時固定，塔吊可以脫鉤，繼續進行其他工作，提高工作效率。
[0017]PVC套管35應穿出模板11的外側，以保證對拉螺桿34的絲牙不被混凝土包裹從而便于拆除。將對拉螺桿34從山型卡14外側穿入模板11，從另一側的模板11穿出后擰入山型螺帽25，然后緊固對拉螺桿34。由于骨架1、骨架2的剛度不一致，在施加預緊力時可以保證骨架1、骨架2所受的預緊力大小一致。
[0018]澆筑混凝土 24h后拆除對拉螺桿34、第一骨架1、第二骨架2，進行混凝土養護，即可進行下道工序施工。
[0019]更好的實施方式是，當剪力墻厚度為400mm時，對拉螺桿34的規格為M16，水平方向間距為600mm。模板11上的螺栓孔孔徑大于對拉螺桿34直徑2~4mm，這樣可以滿足PVC套管35穿出模板11。
[0020]更好的實施方式是，內撐桿32水平方向間距為600mm，L型支撐鋼筋33水平方向間距為1000mm。
【主權項】
1.一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，其特征在于:所述支模架包括支設在剪力墻兩側的第一骨架(1)和第二骨架(2);所述第一骨架(1)包括模板(11)，其外表面設置豎向鋼管背肋(12)，水平鋼管背肋(13)垂直于豎向鋼管背肋(12)，所述水平鋼管背肋(13)按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根之間留有間隙，其大小應大于模板(11)上開設的螺栓孔孔徑，每組水平鋼管背肋(13)之間等間距排列；每組相鄰的兩個水平鋼管背肋(13)外側靠近螺栓孔位置焊接山型卡(14)，所述剪力墻內側設置有豎向鋼筋(31)與內撐桿(32)。2.根據權利要求1所述的一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，其特征在于:所述第二骨架(2 )包括模板(11)，其外表面設置水平方鋼背肋(22 )，豎直方鋼背肋(23 )垂直于水平方鋼背肋(22)設置，所述豎直方鋼背肋(23)按相鄰的兩根為一組，相鄰兩根之間留有間隙，其大小應大于模板(11)上開設的螺栓孔孔徑，每組豎直方鋼背肋(23)之間等間距排列，每組相鄰的兩個豎直方鋼背肋(23 )之間靠近螺栓孔位置焊接墊板(24 )，墊板(24 )外側焊接山型螺帽(25)。3.根據權利要求1所述的一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，其特征在于:所述剪力墻內側的豎向鋼筋(31)與內撐桿(32)焊接，所述內撐桿(32)垂直于豎向鋼筋(31)，且垂直于剪力墻內側；所述剪力墻的豎向鋼筋(31)下端與L型支撐鋼筋(33)焊接，其L型開口朝向剪力墻。
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑領域，特別涉及一種適用于狹小空間使用的剪力墻支模架，所述支模架包括支設在剪力墻兩側的第一骨架和第二骨架，施工時先安裝剪力墻豎向鋼筋，并焊接內撐桿、L型支撐鋼筋，將剪力墻第一骨架和第二骨架分別用塔吊就位后，使用對拉螺栓進行緊固，即可進行下道工序。本實用新型通過結構優化，使緊固對拉螺栓時讓第一骨架和第二骨架受力更均勻；且骨架安裝過程不用持續占用塔吊，提高了工作效率。
【IPC分類】E04G11/14
【公開號】CN205036077
【申請號】CN201520613736
【發明人】和向武, 鄒來洪, 李永茂
【申請人】十四冶建設集團云南第三建筑工程有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月17日