一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高層、超高層電梯井道結構施工腳手架操作平臺的設計與應用，特別涉及一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，屬于建筑施工技術領域。
【背景技術】
[0002]由于高層、超高層建筑電梯井道施工具有結構高度大、作業空間小、施工難度較大、危險性高的特點，通常在井道下部結構施工時采用在井道內搭設落地式鋼管腳手架，井道上部結構施工時搭設型鋼卸載式鋼管腳手架，借助腳手架平臺進行鋼筋綁扎、支模、澆筑混凝土施工。施工前需要提前搭設腳手架，施工后再拆除腳手架。
[0003]上述傳統的施工方法需要耗用大量的腳手架周轉材料和安全防護材料，且周轉時間長，多次搭設拆除需要投入大量的勞動力，并且在結構上的預留洞口需要封堵，造成施工成本高，同時搭設高度大，多次搭設拆除，搭設質量不易保證，存在較大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于高層、超高層建筑電梯井道施工的，牢固安全、可周轉使用、施工便捷且成本低的腳手架操作平臺。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，設于上下設置的正在施工樓層和已施工完樓層內，其特征在于:包括設于已施工完樓層電梯井內的至少兩根斜撐主梁，斜撐主梁的下端頂在已施工完樓層的邊梁上表面，斜撐主梁的上端斜靠在電梯井道一側的內壁面上；斜撐主梁上垂直焊接水平橫梁，水平橫梁上焊接鋼管立桿，鋼管立桿和設于其上的縱橫向水平鋼管形成鋼管腳手架；鋼管腳手架的頂面設有上層操作平臺，正在施工樓層的底部設有下層操作平臺。
[0006]優選地，所述斜撐主梁的下端通過焊接角鋼固定支座頂在已施工完樓層的邊梁上表面，角鋼固定支座的兩側通過第一膨脹螺栓固定在已施工完樓層的邊梁上表面。
[0007]優選地，所述斜撐主梁的上端通過焊接鋼板固定支座斜靠在電梯井道一側的內壁面上，并通過第二膨脹螺栓固定。
[0008]優選地，所述斜撐主梁上焊接用于找平的角鋼底座，角鋼底座肢面上焊接水平橫
Μ
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[0009]優選地，所述斜撐主梁上設有三根所述水平橫梁，每根所述水平橫梁上均勻焊接三根所述鋼管立桿。
[0010]優選地，所述水平橫梁上焊有用于定位和固定所述鋼管立柱的定位鋼筋。
[0011]優選地，所述下層操作平臺與已施工完樓層的樓面平齊，所述上層操作平臺與正在施工樓層的樓板底面平齊。
[0012]優選地，所述上層操作平臺、下層操作平臺上均鋪設50mm厚的木板；所述上層操作平臺、下層操作平臺尺寸均比所述電梯井的相應凈尺寸小50?80mm。
[0013]優選地，所述下層操作平臺的下方通過端部設有可調頂撐的水平鋼管頂緊所述電梯井道側壁。
[0014]優選地，所述鋼管立桿的頂部焊接吊環。
[0015]本實用新型利用已施工完的下一層結構作為支撐，可避免傳統腳手架在墻體預留洞封堵的麻煩，既可作為上層井道結構施工的操作平臺，又可作為井道防護腳手架，兩者合二為一，兩層平臺方便施工，無需再次搭設防護腳手架；既可大量節省材料，減少勞動力投入，又可加快施工進度，提高生產效率，而且安全可靠，從而達到降低施工成本、保證施工安全的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中C處局部放大圖；
[0018]圖3為斜撐主梁下端固定底座節點詳圖；
[0019]圖4為圖1中D處局部放大圖；
[0020]圖5為斜撐主梁上端固定底座節點詳圖；
[0021]圖6為圖1中A-A剖視圖，即腳手架底部斜撐主梁、水平橫梁及架體鋼管立桿平面布置圖；
[0022]圖7為圖1中E處局部放大圖；
[0023]圖8為圖1中B-B剖視圖，即架體中部可調支撐平面布置圖；
[0024]圖9為架體中部可調支撐平面節點詳圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0026]圖1為本實用新型提供的電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺結構示意圖，所述的電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺由兩根斜撐主梁1、兩個角鋼固定支座2、四個第一膨脹螺栓3、兩個鋼板固定支座4、四個第二膨脹螺栓5、六個角鋼底座6、三根水平橫梁7、九根鋼管立桿8、若干縱橫向水平鋼管9、九個定位鋼筋10、下層操作平臺11、上層操作平臺12、四個水平可調頂撐13和吊環14組成。
[0027]結合圖2和圖3，在已施工完的樓層Μ的電梯井內設置兩根型鋼斜撐主梁1，斜撐主梁1的下端通過焊接角鋼固定支座2頂在已施工完樓層的邊梁上表面，角鋼固定支座2的兩側用第一膨脹螺栓3固定在已施工完樓層的邊梁上表面。結合圖4和圖5，斜撐主梁1的上端通過焊接鋼板固定支座4斜靠在井道一側的內壁面上，并用第二膨脹螺栓5固定。上下端固定支座既起固定作用，同時具有防止主梁水平位移和保護混凝土結構的作用。
[0028]結合圖6，斜撐主梁1上面通過焊接角鋼底座6找平后，在角鋼底座6肢面上焊接水平橫梁7，斜撐主梁1上面共設置三根水平橫梁7，斜撐主梁1與水平橫梁7相互垂直放置。在每根水平橫梁7上焊接一排鋼管立桿8，每排三根，利用鋼管立桿8和通過扣件固定在鋼管立桿8上的縱橫向水平鋼管9形成鋼管腳手架。結合圖7，為了鋼管立柱8方便定位和固定牢靠，在水平橫梁7上焊接定位鋼筋10，同時在正在施工樓層Ν的底部和腳手架的頂面設置上下兩層鋼管腳手板操作平臺，下層操作平臺11與已施工完的樓面平齊，上層操作平臺12與正在施工的樓板底面平齊，上、下層操作平臺上鋪設50mm厚木板。為了便于操作平臺的順利提升與降落，兩層操作平臺的邊長均比電梯井相應凈空邊長小50?80mm，并在操作平臺下設置安全網。另外，在下層操作平臺11的下方利用四根水平鋼管和設于水平鋼管端部的可調頂撐13頂緊井道側壁，將腳手架牢固頂緊，限制其側向晃動，進一步確保腳手架的整體穩定性，如圖8和圖9所示。
[0029]最后，在鋼管立桿8的頂部焊接吊環14。本層結構施工完后，可以利用塔吊將此雙層腳手架操作平臺整體提升至上一層繼續周轉使用。
【主權項】
1.一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，設于上下設置的正在施工樓層和已施工完樓層內，其特征在于:包括設于已施工完樓層電梯井內的至少兩根斜撐主梁(1)，斜撐主梁(1)的下端頂在已施工完樓層的邊梁上表面，斜撐主梁(1)的上端斜靠在電梯井道一側的內壁面上；斜撐主梁(1)上垂直焊接水平橫梁(7)，水平橫梁(7)上焊接鋼管立桿(8)，鋼管立桿(8)和設于其上的縱橫向水平鋼管(9)形成鋼管腳手架；鋼管腳手架的頂面設有上層操作平臺(12)，正在施工樓層的底部設有下層操作平臺(11)。2.如權利要求1所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述斜撐主梁(1)的下端通過焊接角鋼固定支座(2)頂在已施工完樓層的邊梁上表面，角鋼固定支座(2)的兩側通過第一膨脹螺栓(3)固定在已施工完樓層的邊梁上表面。3.如權利要求1或2所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述斜撐主梁(1)的上端通過焊接鋼板固定支座(4)斜靠在電梯井道一側的內壁面上，并通過第二膨脹螺栓(5)固定。4.如權利要求1所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述斜撐主梁(1)上焊接用于找平的角鋼底座￠)，角鋼底座(6)肢面上焊接水平橫梁(7)。5.如權利要求1或4所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述斜撐主梁(1)上設有三根所述水平橫梁(7)，每根所述水平橫梁(7)上均勻焊接三根所述鋼管立桿(8)。6.如權利要求1或4所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述水平橫梁(7)上焊有用于定位和固定所述鋼管立柱(8)的定位鋼筋(10)。7.如權利要求1所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述下層操作平臺(11)與已施工完樓層的樓面平齊，所述上層操作平臺(12)與正在施工樓層的樓板底面平齊。8.如權利要求1或7所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述上層操作平臺(12)、下層操作平臺(11)上均鋪設50mm厚的木板；所述上層操作平臺(12)、下層操作平臺(11)尺寸均比所述電梯井的相應凈尺寸小50?80mm。9.如權利要求1所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述下層操作平臺(11)的下方通過端部設有可調頂撐(13)的水平鋼管頂緊所述電梯井道側壁。10.如權利要求1所述的一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，其特征在于:所述鋼管立桿(8)的頂部焊接吊環(14)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電梯井道鋼斜撐提升式雙層腳手架操作平臺，設于上下設置的正在施工樓層和已施工完樓層內，包括設于已施工完樓層電梯井內的至少兩根斜撐主梁，斜撐主梁的下端頂在已施工完樓層的邊梁上表面，斜撐主梁的上端斜靠在電梯井道一側的內壁面上；斜撐主梁上垂直焊接水平橫梁，水平橫梁上焊接鋼管立桿，鋼管立桿和設于其上的縱橫向水平鋼管形成鋼管腳手架；鋼管腳手架的頂面設有上層操作平臺，正在施工樓層的底部設有下層操作平臺。本實用新型利用下層結構作支撐，可避免在墻體預留洞封堵的麻煩，既可作為上層井道結構施工的操作平臺，又可作為井道防護腳手架，節省了材料和成本，減少勞動力投入，提高了生產效率，而且安全可靠。
【IPC分類】E04G3/28
【公開號】CN205025074
【申請號】CN201520605691
【發明人】李永生, 徐建軍, 劉玉, 董徐奮, 肖之躍
【申請人】上海綠地建設(集團)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月12日