一種鋁單板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁單板生產技術領域，特別是涉及一種鋁單板。
【背景技術】
[0002]鋁單板是采用優質鋁合金板材為基材，再經過數控折彎等技術成型，表面噴涂裝飾性涂料的一種新型幕墻材料。隨著社會的發展和人們生活水平的提高，建筑行業發展迅猛，建筑物墻面的金屬幕墻通常采用鋁單板，傳統幕墻用的鋁單板結構穩定性較差，不好安裝，且隔熱性能較差。為解決上述技術問題，專利ZL201420132209.9公開有一種幕墻用鋁單板，包括鋁合金面板，所述鋁合金面板內焊接有兩條加強筋，所述鋁合金面板的正面設置有多個螺栓，并位于兩條所述加強筋之間，所述鋁合金面板內還設置有兩塊礦巖棉板，兩塊所述礦巖棉板分別置于兩條所述加強筋的兩側。本實用新型通過所設置的多個螺栓，可以很方便的將鋁單板固定在墻體內，通過在鋁合金面板內焊接加強筋，使得鋁單板的結構更穩定可靠，通過在鋁合金面板內設置礦巖棉板，使得鋁單板具有了較好的隔熱性能。雖然以上技術方案一定程度上解決了上述的技術問題，但是，以上技術方案本身仍然存在了諸多亟待解決的技術問題，諸如:其所述鋁合金面板內還設置的礦巖棉板，在運輸及安裝過程中極易因為外力或者意外而從鋁合金面板內內脫落，操作者不得不再將其安裝回去，長期下去，會嚴重影響施工時長。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單，礦巖棉板安裝穩定且不易脫落，不會給操作者帶來二次安裝的煩惱，同時，結構巧妙，非常適用于工業推廣應用的鋁單板。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種鋁單板，包括:鋁單板，礦巖棉，固接于鋁單板背面的加強筋和若干個固接在鋁單板四周的角碼，包括分置于加強筋兩側且固接于鋁單板背面的矩形內槽且每個內槽分別設有一用于防止礦巖棉脫落的防護組件，所述防護組件包括:底架，與底架平行設置的壓緊架以及將底架和壓緊架連接起來的彈性筋條，所述底架跨接于內槽的其中一組對角處且底架和壓緊架正中通過螺栓可轉動地連接，所述壓緊架兩端分別可固接于內槽另外一組對角處。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述壓緊架兩端分別設有連接孔且所述內槽另外一組對角處均設有分別可與連接孔相匹配的連接柱。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述連接柱上端通過螺紋配接有壓緊帽。
[0008]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述角碼通過螺栓或者點焊的方式固接于鋁單板上。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述底架和壓緊架之間的彈性筋條數量分別為三個。
[0010]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述彈性筋條之間分別通過加強筋條連接。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0012]為解決現有技術中的技術問題，本實用新型提供有上述技術方案。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的改進之處如下:本實用新型改進了防止礦巖棉脫落的部件，即防護組件，首先是改進了防護組件的安裝位置，即防護組件的底架跨接于內槽的其中一組對角處，用以將放置在內槽中的礦巖棉固定住，以防止其脫落；其次是改進了防護組件的組成，即底架，與底架平行設置的壓緊架以及將底架和壓緊架連接起來的彈性筋條，在安裝礦巖棉時，即無需使用防護組件時，壓緊架保持與底架相平行的位置，不會妨礙到操作者放置礦巖棉，在需要固定礦巖棉，即需要使用防護組件時，鑒于底架和壓緊架正中通過螺栓可轉動地連接，操作者拉動壓緊架直至所述壓緊架兩端分別可固接于內槽另外一組對角處，此時，用于連接底架和壓緊架的彈性筋條就會得以拉伸，即可保證礦巖棉牢固地放置在內槽之中。
[0014]綜上所述:本實用新型相較于現有技術而言，結構更為簡單，操作更為便捷，而且經過上述兩項改進之后，本實用新型可保證礦巖棉板安裝穩定且不易脫落，不會給操作者帶來二次安裝的煩惱，同時，本實用新型結構巧妙，非常適用于工業推廣應用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的俯視圖結構示意圖(防護架使用且未帶礦巖棉);
[0016]圖2是本實用新型中防護組件的俯視圖結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的俯視圖結構示意圖(防護架使用且帶礦巖棉)。
[0018]圖中:1、鋁單板；2、礦巖棉；3、加強筋；4、角碼；5、內槽；6、底架；7、壓緊架；8、彈性筋條；9、連接孔；10、連接柱；11、加強筋條。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0020]請參閱圖1，圖2和圖3，一種鋁單板，包括:鋁單板1，礦巖棉2，固接于鋁單板1背面的加強筋3和若干個固接在鋁單板1四周的角碼4，包括分置于加強筋3兩側且固接于鋁單板1背面的矩形內槽5且每個內槽5分別設有一用于防止礦巖棉2脫落的防護組件，所述防護組件包括:底架6，與底架6平行設置的壓緊架7以及將底架6和壓緊架7連接起來的彈性筋條8，所述底架6跨接于內槽5的其中一組對角處且底架6和壓緊架7正中通過螺栓可轉動地連接，所述壓緊架7兩端分別可固接于內槽5另外一組對角處。
[0021]上述技術方案中，內槽是容置礦巖棉的主要部位，為有效地防止礦巖棉脫落，本實用新型設計有防護組件。
[0022]在防護組件中，底架，跨接于內槽5的其中一組對角處，其主要用于支撐防護組件整體結構，便于在其上設置彈性筋條，此外，底架也可起到限制礦巖棉位置，防止其脫落的作用。
[0023]壓緊架7，其與底架6正中通過螺栓可轉動地連接，此舉可保證壓緊架可繞此螺栓轉動，并且，彈性筋條的另外一端可以連接在壓緊架上，當壓緊架繞此螺栓轉動而底架又保持靜止時，壓緊架即會帶動彈性筋條展開，直至壓緊架7兩端分別可固接于內槽5另外一組對角處，此舉可以進一步地防止礦巖棉從內槽中脫落。
[0024]本實用新型還可以進一步地設置為:所述壓緊架7兩端分別設有連接孔9且所述內槽5另外一組對角處均設有分別可與連接孔9相匹配的連接柱10。此設計提出了壓緊架固接于內槽5另外一組對角處的【具體實施方式】，利用連接柱與連接孔的配合，簡單易行，非常可靠。
[0025]特別地，為了防止壓緊架的兩端自連接柱上脫落，本實用新型設計，所述連接柱10上端通過螺紋配接有壓緊帽。利用壓緊帽可有效地將壓緊架與連接柱配合起來，以限制壓緊架兩端的位置。
[0026]【具體實施方式】如下:
[0027]在安裝礦巖棉時，即無需使用防護組件時，操作者將壓緊架保持與底架相平行的位置，不會妨礙到操作者放置礦巖棉。
[0028]在需要固定礦巖棉，即需要使用防護組件時，鑒于底架和壓緊架正中通過螺栓可轉動地連接，操作者拉動壓緊架直至所述壓緊架兩端分別可固接于內槽另外一組對角處，此時，用于連接底架和壓緊架的彈性筋條就會得以拉伸，即可保證礦巖棉牢固地放置在內槽之中。
[0029]本實用新型還可以進一步地設置為:所述底架6和壓緊架7之間的彈性筋條8數量分別為三個。此設計是本實用新型優選地彈性筋條的實施數量，此數量即可保證彈性筋條可足夠可靠地將礦巖棉地四角限位在內槽之中。特別地，為了增強本實用新型中彈性筋條之間的連接強度，本實用新型設計所述彈性筋條8之間通過加強筋條11連接。
[0030]本實用新型還可以進一步地設置為:所述角碼通過螺栓或者點焊的方式固接于鋁單板上。角碼的固接方式不作限定，任何可以保證能夠將其牢固地安裝在鋁單板上的方式皆可。
[0031]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁單板，包括:鋁單板(1)，礦巖棉(2)，固接于鋁單板(1)背面的加強筋(3)和若干個固接在鋁單板(1)四周的角碼(4)，其特征在于:包括分置于加強筋(3)兩側且固接于鋁單板(1)背面的矩形內槽(5)且每個內槽(5)分別設有一用于防止礦巖棉(2)脫落的防護組件，所述防護組件包括:底架￠)，與底架(6)平行設置的壓緊架(7)以及將底架(6)和壓緊架(7)連接起來的彈性筋條(8)，所述底架(6)跨接于內槽(5)的其中一組對角處且底架(6)和壓緊架(7)正中通過螺栓可轉動地連接，所述壓緊架(7)兩端分別可固接于內槽(5)另外一組對角處。2.根據權利要求1所述的一種鋁單板，其特征在于:所述壓緊架(7)兩端分別設有連接孔(9)且所述內槽(5)另外一組對角處均設有分別可與連接孔(9)相匹配的連接柱(10)。3.根據權利要求2所述的一種鋁單板，其特征在于:所述連接柱(10)上端通過螺紋配接有壓緊帽。4.根據權利要求1所述的一種鋁單板，其特征在于:所述角碼(4)通過螺栓或者點焊的方式固接于鋁單板(1)上。5.根據權利要求1所述的一種鋁單板，其特征在于:所述底架(6)和壓緊架(7)之間的彈性筋條(8)數量分別為三個。6.根據權利要求5所述的一種鋁單板，其特征在于:所述彈性筋條(8)之間分別通過加強筋條(11)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁單板，包括：鋁單板，礦巖棉，固接于鋁單板背面的加強筋和若干個固接在鋁單板四周的角碼，包括分置于加強筋兩側且固接于鋁單板背面的矩形內槽且每個內槽分別設有一用于防止礦巖棉脫落的防護組件，所述防護組件包括：底架，與底架平行設置的壓緊架以及將底架和壓緊架連接起來的彈性筋條，所述底架跨接于內槽的其中一組對角處且底架和壓緊架正中通過螺栓可轉動地連接，所述壓緊架兩端分別可固接于內槽另外一組對角處。因此本實用新型結構簡單，礦巖棉板安裝穩定且不易脫落，不會給操作者帶來二次安裝的煩惱，同時，結構巧妙，非常適用于工業推廣應用。
【IPC分類】E04C2/52, E04C2/292, E04B2/88
【公開號】CN205024890
【申請號】CN201520602658
【發明人】李玉珍
【申請人】天津向榮鋁業有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月11日