具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型屬于建筑材料的墻體用磚技術領域，具體地說，是涉及一種具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚。
【背景技術】
[0002]目前的外墻體保溫工程技術規程的操作是:外墻主體工程完工后，以澆筑混凝土墻體和各種砌體墻體為基層墻體；以聚苯乙烯泡沫塑料板為保溫隔熱層，用膠粘劑與基層墻體粘貼，輔以錨栓固定；再在保溫隔熱外薄抹嵌埋有耐堿玻纖網格布增強的抹面抗裂砂漿作為防護層；最后在防護層外涂料飾面。在上述操作技術規程中，保溫隔熱層是采用膠粘劑粘貼在基層墻體的外表面，其保溫層與基層墻體之間易出現空鼓、疏松及分離脫落的現象，并且在施工操作上存在著費工費力、高空作業危險系數大的不足；也有部分保溫磚，但現有的保溫磚均存在重量大，使其砌成的墻體重量更大，房屋的承重能力需求更大；且均不具有管線通孔，不能預埋管線，增加了二次實施的工作量；且均存在使用保溫材料的體積過大使其易損壞，造價尚。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是現有外墻保溫施工費工費力、高空作業危險系數大的不足，保溫磚易損壞造價高。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚包括長方體形狀的磚本體、管線通孔和通孔；磚本體具有四個側面和兩個端面，管線通孔和通孔均貫穿磚本體的兩個端面，通孔均勻分布于管線通孔內壁和磚本體四個側面之間的磚本體內，至少一個通孔內灌滿保溫漿料；通孔的直徑:管線通孔相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面的距離=15?21:130?150:200 ;優選為:通孔的直徑:管線通孔相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面的距離=18:130:200。
[0006]具體地，每間隔一個通孔的兩個通孔內均灌滿保溫漿料，保溫漿料薄鋪在管線通孔的內壁上；即可實現保溫，也便于二次加工。
[0007]具體地，所有的通孔內均灌滿保溫漿料。
[0008]具體地，保溫漿料由復合硅酸鹽漿料、聚乙烯保溫材料、復合硅酸鹽保溫材料、硅酸鋁保溫材料中一種或多種材料制成；保溫漿料也可為上面沒有列出的其他保溫材料制成。
[0009]更具體地，保溫漿料由復合硅酸鹽保溫材料制成；復合硅酸鹽保溫材料能與建筑物共存，保溫效果更好，使其保溫時間更長。
[〇〇1〇] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[〇〇11](1)本實用新型在通孔中灌注保溫漿料使其具有保溫功能，避免了現有外墻體保溫層與基層墻體之間易出現空鼓、疏松及分離脫落的現象。
[0012](2)本實用新型采用具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚砌墻體時，造價低，
且僅需砌好之后再加工依次即可完成墻體的加工，相對現有保溫墻的施工程序更簡單，省工省力。
[〇〇13](3)本實用新型中管線通孔用于預埋管線，也能減輕本實用新型的重量，使其砌成的墻體重量不會很大，對房屋的承重能力需求也不會太高；管線通孔相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面的距離的比例也可為15?21:130?150:200保證了本實用新型本身的承重能力，不易被損壞，便于二次施工。
[0014](4)本實用新型在通孔中灌注保溫漿料使其具有保溫的功能，具有管線通孔使其能預埋管線，使本實用新型同時具有保溫和預埋管線的能力。
【附圖說明】
[0015]圖1為未灌注保溫漿料時本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為間隔灌注保溫漿料時本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖3為全部灌注保溫漿料時本實用新型的結構示意圖。
[0018]上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:
[0019]1-磚本體，2-側面，3-端面，4-管線通孔，5-通孔，6-保溫漿料。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0021]實施例1
[0022]如圖1和圖2所示，具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚包括長方體形狀的磚本體1、管線通孔4和通孔5 ;磚本體1具有四個側面2和兩個端面3,管線通孔4和通孔5均貫穿磚本體1的兩個端面3,通孔5均勻分布于管線通孔4內壁和磚本體1四個側面2之間的磚本體1內，每間隔一個通孔5的兩個通孔5內均灌滿保溫漿料6,保溫漿料6薄鋪在管線通孔4的內壁上；通孔5的直徑:管線通孔4相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面2的距離=18:130:200 ;保溫漿料6由復合硅酸鹽保溫材料制成；復合硅酸鹽保溫材料能與建筑物共存，保溫效果更好，使其保溫時間更長。
[0023]其中，通孔5的直徑:管線通孔4相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面2的距離的比例也可為15?21:130?150:200中其他比例；保溫漿料6也可由復合硅酸鹽漿料、聚乙烯保溫材料、復合硅酸鹽保溫材料、硅酸鋁保溫材料中一種或多種材料制成；保溫漿料6也可為上面沒有列出的其他保溫材料制成。
[0024]實施例2
[0025]如圖3所示，本實施例與實施例1的不同點在于，所有的通孔5內均灌滿保溫漿料6 ;使本實用新型的保溫效果更好；人們可根據實際需要選擇在哪些通孔5內灌注保溫漿料6,以便于施工，便于使用為準則。
[0026]本實用新型在通孔5中灌注保溫漿料6使其具有保溫功能，避免了現有外墻體保溫層與基層墻體之間易出現空鼓、疏松及分離脫落的現象；采用具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚砌墻體時，造價低，且僅需砌好之后再加工依次即可完成墻體的加工，相對現有保溫墻的施工程序更簡單，省工省力；管線通孔4用于預埋管線，也能減輕本實用新型的重量，使其砌成的墻體重量不會很大，對房屋的承重能力需求也不會太高；管線通孔4相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面2的距離的比例也可為15?21:130?150:200保證了本實用新型本身的承重能力，不易被損壞，便于二次施工；本實用新型在通孔5中灌注保溫漿料6使其具有保溫的功能，具有管線通孔4使其能預埋管線。
[0027]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，包括長方體形狀的磚本體(1)，磚本體⑴具有四個側面⑵和兩個端面(3)，其特征在于:還包括管線通孔⑷和通孔(5)，管線通孔(4)和通孔(5)均貫穿磚本體(1)的兩個端面(3)，通孔(5)均勻分布于管線通孔⑷內壁和磚本體⑴四個側面⑵之間的磚本體⑴內，至少一個通孔(5)內灌滿保溫漿料(6);通孔(5)的直徑:管線通孔⑷相對內壁之間的最大寬度:相對兩側面⑵的距離=15 ?21:130 ?150:200。2.根據權利要求1所述的具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，其特征在于:每間隔一個通孔(5)的兩個通孔(5)內均灌滿保溫漿料(6)，保溫漿料(6)薄鋪在管線通孔(4)的內壁上，管線通孔(4)內壁上的保溫漿料(6)的厚度小于等于2mm。3.根據權利要求1所述的具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，其特征在于:所有的通孔(5)內均灌滿保溫漿料(6)。4.根據權利要求1所述的具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，其特征在于:保溫漿料(6)由復合硅酸鹽漿料、聚乙烯保溫材料、復合硅酸鹽保溫材料、硅酸鋁保溫材料中一種或多種材料制成。5.根據權利要求4所述的具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，其特征在于:保溫漿料(6)由復合硅酸鹽保溫材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有橫向預埋管線通孔的輕質保溫空心磚，主要解決現有技術中存在的現有外墻保溫施工費工費力、高空作業危險系數大的不足，保溫磚易損壞造價高的問題。該實用新型包括長方體形狀的磚本體、管線通孔和通孔；磚本體具有四個側面和兩個端面，管線通孔和通孔均貫穿磚本體的兩個端面，通孔均勻分布于管線通孔內壁和磚本體四個側面之間的磚本體內，至少一個通孔內灌滿保溫漿料；通孔的直徑：管線通孔相對內壁之間的最大寬度：相對兩側面的距離＝15～21：130～150：200；優選為：通孔的直徑：管線通孔相對內壁之間的最大寬度。通過上述方案，本實用新型達到了省工省力，不易損壞和造價低的目的。
【IPC分類】E04C1/40, E04C1/39, E04C1/41
【公開號】CN205012545
【申請號】CN201520481940
【發明人】周世華
【申請人】周世華
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月6日