一種全預制裝配式混凝土結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全預制裝配式混凝土結構，屬于建筑工程領域。
【背景技術】
[0002]傳統的裝配整體式混凝土結構由預制混凝土構件通過可靠方式進行連接并與現場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體，但是由于預制與現澆結構體系各自不同的特點，設計時建筑的平面布置、層高、穩定性容易受到影響；梁板一般無法整體預制，現場灌漿及后澆混凝土施工非常麻煩，施工質量控制困難，并且引起二次污染。
【發明內容】
[0003]本實用新型所有墻、柱、梁、板的混凝土全部可以預制后現場干連接，現場無灌漿及混凝土濕作業，連接系統受力合理，設計計算簡單便捷，具有較強的承載力、延性及能量耗散性能，有效應用于建筑工業化及住宅產業化領域。
[0004]本實用新型的技術方案是，采用鋼結構連接件作為預制鋼筋混凝土結構的連接件及端頭預制模板，當鋼筋混凝土構件為預應力構件時，鋼結構連接件也可以作為預應力錨固端；鋼結構連接件與鋼筋混凝土構件中的鋼筋采用搭接焊接，整體澆筑在預制構件中；梁與板整體預制，中間梁板分成兩片預制，相互之間采用螺栓或者焊接形成整體結構；板與墻、柱的連接采用預埋件焊接或者螺栓固定。
[0005]進一步地，在鋼構件連接件中間可以預先澆筑混凝土以保證剛度和強度，也可以增加腹板和加勁板保證其剛度和強度。
[0006]在鋼結構連接件外面預制或者現場安裝或者涂刷防火層，以滿足消防要求。
[0007]在鋼結構連接件相互之間的連接可以采用螺栓加拼接板的連接方式，也可以采用拼接板加焊接的形式，或者同時采用螺栓及拼接板周圍焊接的栓焊連接方式。
[0008]鋼結構連接件可以根據需要設置加勁肋、腹板、連接件內部混凝土或者吸能材料，也可以增加鋼板作為預應力錨固端及預制模板。
[0009]梁與板整體預制，中間梁分成兩個半邊梁分別預制，現場安裝就位后采用螺栓連接或者焊接形成整體，中間根據需要增加止水條或者防水防火層。
[0010]在板與墻、柱連接的位置根據需要預埋連接件，現場就位后進行焊接或者螺栓連接，然后安裝或者涂刷防水防火層；不設置通長連接件時可以留設止水條防止滲漏。
[0011]本實用新型的有益效果是，所述全預制裝配式混凝土結構具有裝配程度高，施工快速簡單，抗震性能好，完全脫離濕作業，工業化程度高；能有效提高裝配式混凝土結構的承載力、延性及抗震性；便于實施無人化施工。
【附圖說明】
[0012]圖1表示本實用新型實例墻、柱豎向連接示意。
[0013]圖2表示本實用新型一種墻、柱與梁連接節點實例示意。
[0014]圖3表示本實用新型一種墻、柱與梁連接剖面實例示意。
[0015]圖4表示本實用新型一種墻、柱與梁連接節點實例示意。
[0016]圖5表示本實用新型一種墻、柱與梁連接剖面實例示意。
[0017]圖6表示本實用新型實例邊梁與板的節點示意。
[0018]圖7表示本實用新型一種中間梁連接實例示意。
[0019]圖8表示本實用新型一種中間梁連接實例示意。
[0020]圖9表示本實用新型一種中間梁與墻、柱連接節點實例示意。
[0021]圖10表示本實用新型一種中間梁與墻、柱連接節點實例示意。
[0022]圖11表示本實用新型一種中間梁與墻、柱連接節點實例示意。
[0023]圖12表示本實用新型板與墻、柱連接節點實例示意。
[0024]圖13表示圖1所示節點A放大圖。
[0025]圖14表示圖3、圖5所示節點B放大圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0027]如圖1所示，墻、柱豎向及剪力墻水平方向的連接，在工廠內預制時先將鋼筋5按照規范要求焊接在鋼結構節點連接板1上(在墻、柱中，連接板1可以是型鋼或者焊接鋼結構)，并綁扎好箍筋7等設計及規范要求的配筋，將預應力筋6或者其套管按設計埋設完成后澆搗鋼端板3以內的預制混凝土 10，待強度達到后張拉預應力筋6，然后澆搗鋼端板3以外的預制混凝土 11，施工預制防火層8。節點處可能的構造見大樣A:上部墻柱(或者是一邊剪力墻)節點的連接板1及內部腹板12根據需要做成坡口以便現場焊接，連接螺栓2的螺母與腹板12均預先焊接在連接板1的內側，預制混凝土 11也可以根據需要采用耗能材料替代全部或者部分。現場安裝時首先用固定片代替外部拼接板4固定上下墻柱(或者兩側剪力墻)節點，對內部拼接板12和連接板1施行焊接，完成后施焊縫16后取下固定片，安裝拼接板4后擰緊高強螺栓2。最后進行防火層9的現場施工。
[0028]如圖2、圖3所示，本實用新型梁與墻、柱的連接方式為:在工廠預制墻、柱，在梁柱或者梁墻節點處采用型鋼或者箱型鋼結構節點13代替箍筋加密區，墻、柱鋼筋5可以與鋼結構節點13焊接，而預應力筋6則從內部穿過鋼結構節點，與梁對應的位置設置有型鋼或者焊接鋼結構接頭14，澆搗混凝土后施工預制防火層8 ;在工廠預制梁，在與墻、柱接頭的位置梁鋼筋5焊接在鋼結構接頭15上，混凝土養護完成后張拉預應力筋6并錨固，施工預制防火層8。現場安裝時首先用固定片代替拼接板4將預制梁固定在墻、柱上，使接頭14、15相互對接，對腹板及翼緣施行焊接，完成后施焊縫16后取下固定片，安裝腹板及翼緣上的拼接板4后擰緊螺栓2。最后進行防火層9的現場施工。
[0029]如圖4、圖5所示，當設計墻、柱自身接頭與梁的接頭處于同一位置時，本實用新型梁與墻、柱的連接方式為:在工廠分別預制墻、柱的上下段，在梁柱或者梁墻節點處采用型鋼或者箱型鋼結構節點17及18代替箍筋加密區，墻、柱鋼筋5可以分別與鋼結構節點17、18焊接，預應力筋6分別在節點17、18內錨固，如果需要，可以增加一塊端板3作為下部預應力筋6的錨固端，與梁對應的位置設置有型鋼或者焊接鋼結構接頭14，澆搗混凝土后施工預制防火層8 ;在工廠預制梁，在與墻、柱接頭的位置梁鋼筋5焊接在鋼結構接頭15上，混凝土養護完成后張拉預應力筋6并錨固，施工預制防火層8。現場安裝時首先安裝墻、柱，按照前述方法將節點17、18用焊接及螺栓連接后，連接節點14、15，最后進行防火層9的現場施工。
[0030]如圖6所示，邊梁與板采用一體預制，在鋼結構接頭15的位置上板面筋20及板底筋采用搭接或者焊接固定。
[0031]如圖7、圖8所示，當遇到兩邊有板的梁時，將梁分成左右兩側的半邊梁分別與同側的板預制。現場安裝時半邊梁之間用螺栓23互相固定。為了保證受力的整體性可以在兩側梁頂設置連接件24，梁安裝完成后擰緊緊固螺栓23，將連接件24焊接，完成后安裝或者涂刷防水防火層25。為了防止兩側半邊梁之間漏水，可以設置止水條22.連接件24的設置可以根據設計需要設置成通長的或者是斷續的。
[0032]如圖9、圖10、圖11所示，在兩邊有板的梁與墻、柱的截面，可以將鋼結構接頭15分成兩部分，根據設計計算調整截面形式。梁在現場就位后通過螺栓23或者采用拼接板4及螺栓2與墻、柱節點連接。其中圖10表示鋼結構接頭15靠近另半邊梁一側的混凝土可以預制。其中圖11表示當采用鋼結構接頭15背靠背拼接的形式時，可以在頂部焊接，然后安裝或者涂刷防水防火層25。梁與墻、柱拼接完成后，靠外側安裝或者涂刷圖3或圖5所示的防火層9。
[0033]如圖12所示，在板與墻、柱連接的位置，可以先預埋連接件24，現場就位后將兩側連接件24焊接，然后安裝或者涂刷防水防火層25。如果連接件24不通長設置，可以留設止水條。
[0034]以上所有實例中鋼結構接頭的截面可以根據設計計算選定；螺栓加拼接板的連接方式也可以改用拼接板加焊接的形式，或者同時采用螺栓及拼接板周圍焊接的栓焊連接方式，加勁肋及腹板根據實際情況設置。
【主權項】
1.一種全預制裝配式混凝土結構，其特征在于:采用鋼結構連接件作為預制鋼筋混凝土結構的連接件及端頭預制模板，當鋼筋混凝土構件為預應力構件時，鋼結構連接件也可以作為預應力錨固端；所述的鋼結構連接件與鋼筋混凝土構件中的鋼筋采用搭接焊接，整體澆筑在預制構件中；梁與板整體預制，中間梁板分成兩片預制，相互之間采用螺栓或者焊接形成整體結構；板與墻、柱的連接采用預埋件焊接或者螺栓固定。2.根據權利要求1所述的全預制裝配式混凝土結構，其特征在于:在鋼構件連接件中間可以預先澆筑混凝土以保證剛度和強度，也可以增加腹板和加勁板保證其剛度和強度。3.根據權利要求1所述的全預制裝配式混凝土結構，其特征在于:在所述鋼結構連接件外面預制或者現場安裝或者涂刷防火層，以滿足消防要求。4.根據權利要求1所述的全預制裝配式混凝土結構，其特征在于:在所述的鋼結構連接件相互之間的連接可以采用螺栓加拼接板的連接方式，也可以采用拼接板加焊接的形式，或者同時采用螺栓及拼接板周圍焊接的栓焊連接方式。5.根據權利要求1所述的鋼結構連接件，其特征在于:可以根據需要設置加勁肋、腹板、連接件內部混凝土或者吸能材料。6.根據權利要求1所述的鋼結構連接件，其特征在于:可以增加鋼板作為預應力錨固端及預制模板。7.根據權利要求1所述的預制梁、板，其特征在于:梁與板整體預制，中間梁分成兩個半邊梁分別預制，現場安裝就位后采用螺栓連接或者焊接形成整體，中間根據需要增加止水條或者防水防火層。8.根據權利要求1所述的板與墻、柱的連接，其特征在于:在板與墻、柱連接的位置根據需要預埋連接件，現場就位后進行焊接或者螺栓連接，然后安裝或者涂刷防水防火層；不設置通長連接件時可以留設止水條防止滲漏。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑工程領域，本實用新型公開了一種全預制裝配式混凝土結構，包括在工程預制的柱、梁、板、墻等構件及現場的拼裝方法。構件在工廠完成預制，現場使用鋼結構焊接或者螺栓進行聯接。暴露在外的鋼結構按照設計防火等級采用防火材料覆蓋。所述施工體系能實現標準化作業，保證構件質量，減少環境噪聲及聲光污染，減少施工受季節因素的影響，規避現場澆筑施工時豎向構件與水平構件強度等級不一致，梁柱節點處鋼筋太密無法保證混凝土密實度等施工難點，大量減少高空作業時間，增加施工安全性，節約大量勞動力，節約大量模板。
【IPC分類】E04B1/38, E04B1/04, E04B1/00, E04B1/21, E04B1/20
【公開號】CN204959960
【申請號】CN201520697599
【發明人】陳濤
【申請人】陳濤
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月10日