一種可調式鋼筋定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置，特別涉及一種可調式鋼筋定位裝置。
【背景技術】
[0002]裝配式結構組織預制構件安裝過程中應用大量預制構件專用安裝工器具，如預制墻板支撐體系、構件吊裝體系、施工安全外防護體系等，但是針對預制構件安裝過程中，墻體鋼筋位置控制目前仍然沒有很準確和有效的方法和工具，導致預制構件安裝效率降低，人員投入增大，產生工期滯后，成本增加，所以目前迫切需要一種控制預制墻體連接處鋼筋位置準確性的設備。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可調式鋼筋定位裝置，具有便于快速確定和校準裝配式混凝土結構和現澆混凝土結構施工鋼筋的位置和精度。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于，包括:由兩個長向支撐骨架和兩個短向支撐骨架組成的矩形骨架主體，長向支撐骨架和短向支撐骨架分別在水平方向開設有通槽，長向控制螺和短向控制螺桿的兩端分別開設有螺紋并配合緊固螺母裝配在矩形骨架主體上，其中長向控制螺桿裝配在兩個短向支撐骨架的通槽內，而短向控制螺桿裝配在兩個長向支撐骨架的通槽內，矩形骨架主體的下方還裝配連接有可調節支腿。
[0006]長向支撐骨架和短向支撐骨架的上表面分別設置有尺寸刻度。
[0007]長向支撐骨架兩端開設有凹槽，與短向支撐骨架端部設置的凸起配合裝卡，并通過栓釘貫穿連接長向支撐骨架端部的連接孔a和短向支撐骨架端部凸起上的連接孔b緊固裝配。
[0008]長向支撐骨架和短向支撐骨架組成矩形骨架主體，兩個長向支撐骨架上的通槽位于同一平面上，兩個短向支撐骨架上的通槽也位于同一平面上，但長向支撐骨架與短向支撐骨架上通槽分別位于不同平面上以保證裝配的短向控制螺桿和長向控制螺桿互不干預。
[0009]可調節支腿包括下部支撐管，上部可調管可調節裝配在下部支撐管內，并通過可調節卡扣卡裝固定，上部可調管上端固定連接有L型卡托，L型卡托的側壁上開設有安裝孔，L型卡托卡配在長向支撐骨架上，可調節支腿通過螺栓連接安裝孔和長向支撐骨架側壁上開設的裝配孔緊固裝配。
[0010]緊固螺母為帶扳手的緊固螺母。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型具有可快速拆裝的特點，可調節支腿有效保證了矩形骨架主體的水平度，同時矩形骨架主體內的控制螺桿能快速對準調節，操作簡便快捷，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的裝配結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的裝配結構俯視示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的長向支撐骨架結構示意圖；
[0015]圖4為圖3的俯視結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的短向支撐骨架結構俯視示意圖；
[0017]圖6為圖5的俯視結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型可調節支腿的結構示意圖；
[0019]圖8為圖7的左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。
[0021]如圖1-8所示，一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于，包括:由兩個長向支撐骨架3和兩個短向支撐骨架I組成的矩形骨架主體，長向支撐骨架3和短向支撐骨架I分別在水平方向開設有通槽9，長向控制螺桿4和短向控制螺桿2的兩端分別開設有螺紋并配合緊固螺母8裝配在矩形骨架主體上，其中長向控制螺桿4裝配在兩個短向支撐骨架I的通槽內，而短向控制螺桿2裝配在兩個長向支撐骨架3的通槽內，矩形骨架主體的下方還裝配連接有可調節支腿6。
[0022]長向支撐骨架3和短向支撐骨架I的上表面分別設置有尺寸刻度。
[0023]長向支撐骨架3兩端開設有凹槽31，與短向支撐骨架I端部設置的凸起11配合裝卡，并通過栓釘5貫穿連接長向支撐骨架3端部的連接孔a32和短向支撐骨架I端部凸起上的連接孔bl2緊固裝配。
[0024]長向支撐骨架3和短向支撐骨架I組成矩形骨架主體，兩個長向支撐骨架3上的通槽9位于同一平面上，兩個短向支撐骨架I上的通槽9也位于同一平面上，但長向支撐骨架3與短向支撐骨架I上通槽9分別位于不同平面上以保證裝配的短向控制螺桿2和長向控制螺桿4互不干預。
[0025]可調節支腿6包括下部支撐管65，上部可調管63可調節裝配在下部支撐管65內，并通過可調節卡扣64卡裝固定，上部可調管63上端固定連接有L型卡托61，L型卡托61的側壁上開設有安裝孔62，L型卡托61卡配在長向支撐骨架3上，可調節支腿6通過螺栓連接安裝孔62和長向支撐骨架3側壁上開設的裝配孔33緊固裝配。
[0026]緊固螺母8為帶扳手的緊固螺母。
[0027]在施工過程中，依據圖紙預制的混凝土墻體鋼筋位置要求，直接使用本實用新型提供的可調式鋼筋定位裝置控制，可靠保證鋼筋的位置精度，避免了由于鋼筋位置不準確或者鋼筋移位，導致預制板安裝困難等現象。
[0028]在預制墻體安裝前，先標示出預制墻體吊裝位置的墻體邊線，然后對本實用新型進行組裝，并通過可調節支腿調整好矩形骨架主體水平度，將長向支撐骨架沿墻體長向放置，短向支撐骨架沿墻體的厚度方向進行放置，并使裝置控制螺桿高于鋼筋標高，將墻體長向邊線與短向支撐骨架的一端刻度對準，然后按照圖紙要求，撥動長向控制螺桿至長向鋼筋圖紙位置，然后將長向螺桿鎖死；將墻體短向邊線與長向支撐骨架的一端刻度對準，然后按照圖紙要求，撥動短向控制螺桿至短向鋼筋圖紙位置，并將短向螺桿鎖死，按照螺桿交叉點調整鋼筋位置，以此類推，將鋼筋位置一逐排逐個進行調整校正，以達到圖紙精確要求。
[0029]對于本領域的技術人員來說，可以根據以上的技術方案和構思，給出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于，包括:由兩個長向支撐骨架(3)和兩個短向支撐骨架(I)組成的矩形骨架主體，長向支撐骨架(3)和短向支撐骨架(I)分別在水平方向開設有通槽(9)，長向控制螺桿(4)和短向控制螺桿(2)的兩端分別開設有螺紋并配合緊固螺母(8)裝配在矩形骨架主體上，其中長向控制螺桿(4)裝配在兩個短向支撐骨架(I)的通槽內，而短向控制螺桿(2)裝配在兩個長向支撐骨架(3)的通槽內，矩形骨架主體的下方還裝配連接有可調節支腿(6)。2.根據權利要求1所述的一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于:所述的長向支撐骨架(3)和短向支撐骨架(I)的上表面分別設置有尺寸刻度。3.根據權利要求1所述的一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于:所述的長向支撐骨架(3)兩端開設有凹槽(31)，與短向支撐骨架(I)端部設置的凸起(11)配合裝卡，并通過栓釘(5)貫穿連接長向支撐骨架(3)端部的連接孔a(32)和短向支撐骨架(I)端部凸起上的連接孔b (12)緊固裝配。4.根據權利要求1所述的一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于:長向支撐骨架(3)和短向支撐骨架(I)組成矩形骨架主體，兩個長向支撐骨架(3)上的通槽(9)位于同一平面上，兩個短向支撐骨架(I)上的通槽(9)也位于同一平面上，但長向支撐骨架(3)與短向支撐骨架(I)上通槽(9)分別位于不同平面上以保證裝配的短向控制螺桿(2)和長向控制螺桿(4)互不干預。5.根據權利要求1所述的一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于:可調節支腿(6)包括下部支撐管(65)，上部可調管￠3)可調節裝配在下部支撐管￠5)內，并通過可調節卡扣(64)卡裝固定，上部可調管(63)上端固定連接有L型卡托(61)，L型卡托(61)的側壁上開設有安裝孔￠2)，L型卡托￠1)卡配在長向支撐骨架(3)上，可調節支腿(6)通過螺栓連接安裝孔￠2)和長向支撐骨架(3)側壁上開設的裝配孔(33)緊固裝配。6.根據權利要求1所述的一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于:緊固螺母(8)為帶扳手的緊固螺母。
【專利摘要】一種可調式鋼筋定位裝置，其特征在于，包括：由兩個長向支撐骨架和兩個短向支撐骨架組成的矩形骨架主體，長向支撐骨架和短向支撐骨架分別在水平方向開設有通槽，長向控制螺和短向控制螺桿的兩端分別開設有螺紋并配合緊固螺母裝配在矩形骨架主體上，其中長向控制螺桿裝配在兩個短向支撐骨架的通槽內，而短向控制螺桿裝配在兩個長向支撐骨架的通槽內，矩形骨架主體的下方還裝配連接有可調節支腿；本實用新型的有益效果在于：本實用新型具有可快速拆裝的特點，可調節支腿有效保證了矩形骨架主體的水平度，同時矩形骨架主體內的控制螺桿能快速對準調節，操作簡便快捷，大大提高了工作效率。
【IPC分類】E04G21/12
【公開號】CN204940875
【申請號】CN201520696053
【發明人】李彬, 趙向陽, 李先超, 李芳 , 趙磊, 張文瀟
【申請人】河北建設集團有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月10日